一种组合式装配杯士条的制作方法

本实用新型涉及机器零部件领域，具体涉及一种组合式装配杯士条。

背景技术：

以往的杯士不是设计在卡槽上的，而是直接设计在机器上，安装时还需要对机器的卡槽板进行打孔，工序较为复杂，而且卡槽和卡槽板之间的尺寸不好控制，机器在修理过程中，有时候只需要取出杯士条内部的滚轮，并不需要取出主杯士条，而现有的杯士条需要将主杯士条一起取出，这就使机器在修理过程中的工作量加大，十分不方便，为了解决这个问题，我们提出了一种组合式装配杯士条。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种组合式装配杯士条，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种组合式装配杯士条，包括杯士条主体和滚轮，所述杯士条主体包括一个底座和两个侧板，两个所述侧板分别垂直固定在底座上端的左右两侧，两个所述侧板之间的底座上端面设有一个半圆柱槽，所述半圆柱槽的直径等于两个所述侧板之间的距离，两个所述侧板相对的面上各设有一个圆弧槽，两个所述圆弧槽的直径相等，且分别位于两个侧板对立面上的中间位置，两个所述侧板的外侧面上均设有凸型槽，所述滚轮通过滑动连接装配在两个侧板之间，所述滚轮两侧的中心位置各设有一个半球形凸块，所述半球形凸块的直径与圆弧槽的直径相等，所述滚轮两侧的半球形凸块分别滑动连接在其两侧的圆弧槽中。

优选的，所述滚轮从两个所述侧板的上方插入杯士条主体，并通过两侧的半球形凸块与两侧的侧板滚动连接。

优选的，所述滚轮的下方与所述底座上方的半圆柱槽形成一个圆柱形通孔。

优选的，所述滚轮的两个端面与其两侧的侧板之间为间隙接触。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型方便机器和机器的维修，在不取出主杯士条的情况下就能够取出滚轮，滚轮通过其两侧的半球形凸块滑动连接在其两侧的侧板内侧，取出时只需要将滚轮滑出，而不需要取出主杯士条，为机器维修提供了很大便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种组合式装配杯士条装配前示意图；

图2是本实用新型的一种组合式装配杯士条装配后示意图；

图3是本实用新型的一种组合式装配杯士条杯士条主体俯视示意图；

图4是本实用新型的一种组合式装配杯士条滚轮剖视示意图；

图中：1-滚轮，2-底座，3-侧板，4-半圆柱槽，5-圆弧槽，6-凸型槽，7-半球形凸块，8-圆柱形通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实施例的一种组合式装配杯士条，包括杯士条主体和滚轮1，所述杯士条主体包括一个底座2和两个侧板3，两个所述侧板3分别垂直固定在底座2上端的左右两侧，两个所述侧板3之间的底座2上端面设有一个半圆柱槽4，所述半圆柱槽4的直径等于两个所述侧板3之间的距离，两个所述侧板3相对的面上各设有一个圆弧槽5，两个所述圆弧槽5的直径相等，且分别位于两个侧板3对立面上的中间位置，两个所述侧板3的外侧面上均设有凸型槽6，所述滚轮1通过滑动连接装配在两个侧板3之间，所述滚轮1两侧的中心位置各设有一个半球形凸块7，所述半球形凸块7的直径与圆弧槽5的直径相等，所述滚轮1两侧的半球形凸块7分别滑动连接在其两侧的圆弧槽5中。

所述滚轮1从两个所述侧板3的上方插入杯士条主体，并通过两侧的半球形凸块7与两侧的侧板3滚动连接，所述滚轮1的下方与所述底座2上方的半圆柱槽4形成一个圆柱形通孔8，所述滚轮1的两个端面与其两侧的侧板3之间为间隙接触。

需要说明的是，本实用新型一种组合式装配杯士条工作流程为：本实用新型方便机器和机器的维修，在不取出主杯士条的情况下就能够取出滚轮1，滚轮1通过其两侧的半球形凸块7滑动连接在其两侧的侧板3内侧，取出时只需要将滚轮1滑出，而不需要取出主杯士条，为机器维修提供了很大便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。