一种液体管路系统的清洁装置及液体管路系统的制作方法

本实用新型涉及一种液体管路系统的清洁装置及液体管路系统。

背景技术：

液体管路系统长时间运行会产生污垢或有杂质侵入，这样会影响液体管路系统的旋转运动件（水泵）的使用寿命，或造成管路堵塞，从而使发热部件因无法及时被冷却而发生过热保护，从而导致液体管路系统的功能受限、效率降低甚至导致液体管路系统损坏。

冷却系统是一种液体管路系统，现有的冷却系统需要定期用专用的清洗剂进行清洗，先将冷却系统中的冷却液排干，然后注入水，再加入清洗剂，然后调节加热器至最高温度，运转发动机一定时间，然后关闭发动机，然后排干液体，最后再重新注入冷却液，冷却系统的清洁非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种液体管路系统的清洁装置，使液体管路系统能自动清洁。

本实用新型的第二个目的在于提出一种液体管路系统。

为达到上述目的，本实用新型一方面实施例提出了一种液体管路系统的清洁装置，所述清洁装置包括：过滤器；旁路开关，所述旁路开关与过滤器连接，所述旁路开关用于在所述液体管路系统的清洁度低于指定值时控制所述过滤器对流经所述液体管路系统的液体进行过滤；以及防倒流装置，所述防倒流装置与所述过滤器连接，所述防倒流装置用于防止所述液体流经所述过滤器后发生倒流。

根据本实用新型实施例的清洁装置，如果所述清洁度小于指定值，旁路开关控制过滤器对所述液体管路系统的液体进行过滤，使所述液体管路系统能自动清洁。

根据本实用新型的一些实施例，所述旁路开关为第一电动三通阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电动三通阀包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口连接在所述液体管路系统的管路中，所述第二端口连接在所述液体管路系统的管路中，所述第一电动三通阀通过所述第一端口和所述第三端口与所述过滤器的一端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述防倒流装置为单向阀，所述单向阀的一端与所述第二端口所在的管路连接，所述单向阀的另一端与所述过滤器的另一端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁装置还包括控制器，所述控制器用于在所述清洁度小于所述指定值时，控制所述第一端口与所述第三端口打开，并控制所述第二端口关闭，使所述液体流经所述过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器还用于在所述清洁度大于或等于所述指定值时，控制所述第一端口与所述第二端口打开，并控制所述第三端口关闭，使所述液体不流经所述过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述防倒流装置为第二电动三通阀，所述第二电动三通阀包括第四端口、第五端口和第六端口，所述第四段端口与所述第二端口连接，所述第五端口连接在所述液体管路系统中，所述过滤器的另一端与所述第六端口通过管路连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器还用于在所述清洁度小于指定值时，控制所述第一端口、所述第三端口、所述第五端口和所述第六端口打开，并控制所述第二端口关闭，使所述液体流经所述过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器用于在所述清洁度大于或等于所述指定值时，控制所述第一端口、所述第二端口、所述第四端口和所述第五端口打开，并控制所述第三端口关闭，使所述液体不流经所述过滤器。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电动三通阀和第二电动三通阀均通过电机驱动。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁装置还包括清洁度感应器，所述清洁度感应器串联在所述液体管路系统的管路中，所述清洁度感应器用于检测所述清洁度。

为达到上述目的，本实用新型另一方面实施例提出了一种液体管路系统，包括上述的清洁装置和液体管路。

根据本实用新型实施例的液体管路系统，如果清洁度小于指定值，旁路开关控制过滤器对所述液体管路系统的液体进行过滤，使所述液体管路系统能自动清洁。

根据本实用新型的一些实施例，所述液体管路系统为冷却系统或者空调系统。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种液体管路系统的清洁装置在液体流经过滤器时的工作示意图；

图2是本实用新型一个实施例的一种液体管路系统的清洁装置在液体不流经过滤器时的工作示意图；

图3是本实用新型另一个实施例的一种液体管路系统的清洁装置在液体流经过滤器时的工作示意图；

图4是本实用新型另一个实施例的一种液体管路系统的清洁装置在液体不流经过滤器时的工作示意图；

图5是本实用新型一种冷却系统的清洁装置的一个实施例的工作示意图；

图6是本实用新型一种空调系统的清洁装置的一个实施例的工作示意图；

图7是本实用新型一种清洁装置的一个实施例的示意图；

图8是本实用新型一种清洁装置的另一个实施例的示意图；

图9是本实用新型一种液体管路系统的示意图。

附图标记

1为清洁度感应器，2为过滤器，31为第一电动三通阀，32为第二电动三通阀，4为水箱，5为水泵， 6为发热部件，61为发动机，62正温度系数热敏电阻，7为冷却部件，71为散热器，72为暖风芯体。81为第一端口，82为第三端口，83为第三端口，84为第四端口，85为第五端口，86为第六端口，9为单向阀，10为控制器，11为电机，100为清洁装置，1000为液体管路系统。

图中的箭头表示液体的流动方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面参照附图1-9来描述本实用新型实施例提出的一种液体管路系统的清洁装置及液体管路系统。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至8所示，本实用新型一方面实施例提出了一种液体管路系统的清洁装置，清洁装置包括：过滤器2；旁路开关，旁路开关与过滤器2连接，旁路开关用于在液体管路系统的清洁度低于指定值时控制过滤器2对流经液体管路系统的液体进行过滤；以及防倒流装置，防倒流装置与过滤器2连接，用于防止液体流经过滤器2后发生倒流。

根据本实用新型实施例的清洁装置，如果清洁度小于指定值，旁路开关控制过滤器对液体管路系统的液体进行过滤，使液体管路系统能自动清洁。

本实用新型实施例的液体管路系统的液体可以是水，此时过滤器2设有滤网。过滤器2设有滤网可以阻挡水中的杂质，比如沉淀物，避免沉淀物形成水垢粘附在管路的壁上。过滤器2还可以采用其他合适的结构，只要过滤效果较好即可。液体管路系统的液体还可以是油，此时过滤器2需要设有滤芯，另外，水箱4和水泵5分别用油箱和油泵代替。

需要说明的是，液体流经过滤器2后发生倒流会影响过滤器的清洁效果，可能会影响第一电动三通阀31甚至是液体管路系统的稳定，本实用新型设置防倒流装置，这样可以防止倒流。

具体地，如图1至8所示，清洁装置还包括清洁度感应器1，清洁度感应器1串联在液体管路系统的管路中，清洁度感应器1用于检测液体管路系统的管路的清洁度。本实用新型实施例中的指定值可以根据液体管路系统对清洁度的要求设定。

具体地，如图1至6所示，旁路开关为第一电动三通阀31。电动三通阀31具有控制液体流向的功能，可以作为旁路开关。第一电动三通阀31通过控制液体流经过滤器2，从而控制过滤器2对流经过滤器2的液体进行过滤。旁路开关也可以是其他装置，只要能起到控制液体流向的功能即可。

进一步地，如图1至6所示，第一电动三通阀31包括第一端口81、第二端口82和第三端口83，第一端口81连接液体管路系统的管路，第二端口82连接液体管路系统的管路，第一电动三通阀31通过第三端口83与过滤器2的一端连接。具体地，如图1所示，第一端口81与第三端口83连通，第一端口81与发热部件6连接，第二端口82与冷却部件7连接，第三端口83与过滤器2连接，过滤器2与单向阀9连接，单向阀9与冷却部件7连接，冷却部件7、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和发热部件6依次连接。

具体地，如图2所示，第一端口81与第二端口82连通，第一端口81与发热部件6连接，第二端口82与冷却部件7连接，第三端口83与过滤器2连接，过滤器2与单向阀9连接，单向阀9与冷却部件7连接，冷却部件7、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和发热部件6依次连接。

具体地，如图3所示，第一端口81与第三端口83连通，第五端口85与第六端口86连通，第二端口82与第四端口84连接，第一端口81与发热部件6连接，第五端口85与冷却部件7连接，过滤器2一端与第三端口83连接，另一端与第六端口86连接，冷却部件7、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和发热部件6依次连接。

具体地，如图4所示，第一端口81与第二端口82连通，第四端口84与第五端口85连通，第二端口82与第四端口84连接，第一端口81与发热部件6连接，第五端口85与冷却部件7连接，过滤器2一端与第三端口83连接，另一端与第六端口86连接，冷却部件7、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和发热部件6依次连接。

具体地，如图5所示，第一端口81与第三端口83连通，第一端口81与发动机61连接，第二端口82与散热器71连接，第三端口83与过滤器2连接，过滤器2与单向阀9连接，单向阀9与散热器71连接，散热器71、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和发动机61依次连接。

具体地，如图6所示，第一端口81与第三端口83连通，第一端口81与正温度系数热敏电阻62连接，第二端口82与暖风芯体72连接，第三端口83与过滤器2连接，过滤器2与单向阀9连接，单向阀9与暖风芯体72连接，暖风芯体72、水箱4、水泵5、清洁度感应器1和正温度系数热敏电阻62依次连接。

需要说明的是，在第一电动三通阀31内部，各个端口之间相互连接，控制器通过控制各个端口的阀门的开闭状态，从而控制各个端口之间是否连通，从而控制液体的流向。

可选地，防倒流装置为单向阀9，单向阀9的一端与第二端口82所在的管路连接，过滤器2的一端与第三端口83通过管路连接，所述单向阀的另一端与所述过滤器的另一端连接。根据本实用新型的实施例，清洁装置还包括控制器，控制器用于在清洁度小于指定值时，控制第一端口81与第三端口83打开，并控制第二端口82关闭，使液体流经过滤器2。

如图1所示，当清洁度感应器1检测到清洁度小于指定值时，第一端口81与第三端口83均打开，液体从第一端口81流入第一电动三通阀31，从第三端口83流出第一电动三通阀31，再流经过滤器2进行过滤，接着流经单向阀9，最后流回液体管路系统的水箱4，继而通过液体管路系统的水泵5的动力循环流动。

根据本实用新型的实施例，清洁装置还包括控制器，控制器还用于在清洁度大于或等于指定值时，控制第一端口81与第二端口82打开，并控制第三端口83关闭，使液体不流经过滤器2。

如图2所示，当清洁度感应器1检测到清洁度大于或等于指定值时，第一端口81与第二端口82均打开，液体从第一端口81流入第一电动三通阀31，从第二端口82流出第一电动三通阀31，最后流回水箱4，继而通过水泵5的动力循环流动。

可选地，如图3、4和6所示，防倒流装置为第二电动三通阀32，第二电动三通阀32包括第四端口84、第五端口85和第六端口86，第二电动三通阀32通过第四端口84和第五端口85串联在第二端口82所在的管路，过滤器2的一端与第三端口83通过管路连接，过滤器2的另一端与第六端口86通过管路连接。

需要说明的是，在第二电动三通阀32内部，各个端口之间相互连接，控制器通过控制各个端口的阀门的开闭状态，从而控制各个端口之间是否连通，从而控制液体的流向。

根据本实用新型的实施例，控制器还用于在清洁度小于指定值时，控制第一端口81、第三端口83、第五端口85和第六端口86打开，并控制第二端口82关闭，使液体流经过滤器2。

如图3所示，当清洁度感应器1检测到清洁度小于指定值时，第一端口81与第三端口83均打开，液体从第一端口81流入第一电动三通阀31，从第三端口83流出第一电动三通阀31，再流经过滤器2进行过滤，第五端口85和第六端口86均打开，液体流经过滤器2后从第六端口86流入第二电动三通阀32，从第五端口85流出第二电动三通阀32，最后流回液体管路系统的水箱4，继而通过液体管路系统的水泵5的动力循环流动。

此时的第四端口84可以打开状态也可以是关闭状态，优选地，当清洁度小于指定值时，第四端口84关闭，可以避免第二端口82泄露时，液体从第二端口82流出第一电动三通阀31，经过第四端口84，再从第五端口85流出，不流经过滤器2。

根据本实用新型的实施例，控制器还用于在清洁度大于或等于指定值时，控制第一端口81、第二端口82、第四端口84和第五端口85打开，并控制第三端口83关闭，使液体不流经过滤器2。

如图4所示，当清洁度感应器1检测到清洁度大于或等于指定值时，第一端口81与第三端口83均打开，液体从第一端口81流入第一电动三通阀31，从第三端口83流出第一电动三通阀31，再流经过滤器2进行过滤，第五端口85和第六端口86均打开，液体流经过滤器2后从第六端口86流入第二电动三通阀32，从第五端口85流出第二电动三通阀32，最后流回液体管路系统的水箱4，继而通过液体管路系统的水泵5的动力循环流动。

此时的第六端口86可以打开状态也可以是关闭状态，优选地，当清洁度大于或等于指定值时，第四端口86关闭，可以避免第三端口83泄露时，液体从第三端口83流入，经过第六端口，再从第五端口85流出。

优选地，第一电动三通阀31和第二电动三通阀32均通过电机驱动。控制器通过电机控制第一电动三通阀31和第二电动三通阀32的各个端口的开闭状态。

如图9所示，本实用新型另一方面实施例提出了一种液体管路系统1000，包括上述的清洁装置100和液体管路。

根据本实用新型实施例的液体管路系统1000，如果清洁度小于指定值，旁路开关控制过滤器2对液体管路系统1000的液体进行过滤，使液体管路系统1000能自动清洁。

清洁装置100的一个实施例如图7所示，清洁装置100包括清洁度感应器1、过滤器2、第一电动三通阀31、单向阀9、控制器10和电机11。当清洁度感应器1检测到液体管路系统的清洁度低于指定值，控制器10通过电机11控制第一电动三通阀31，从而控制液体流经过滤器2，从而使过滤器2对液体过滤，单向阀9起到防止液体倒流的作用。

清洁装置100的一个实施例如图8所示，清洁装置100包括清洁度感应器1、过滤器2、第一电动三通阀31、第二电动三通阀32、控制器10和电机11。当清洁度感应器1检测到液体管路系统的清洁度低于低值，指定值根据液体管路系统对清洁度的要求设定，控制器10通过电机11控制第一电动三通阀31和第二电动三通阀32，从而控制液体流经过滤器2，从而使过滤器2对液体过滤，单向阀9起到防止液体倒流的作用。

本实用新型实施例的清洁装置100可以自动液体清洁管路系统，只需定期更换过滤器2，避免了人工判断液体管路系统1000的清洁度和清洗液体管路系统1000的繁琐操作。

如图1至6所示，液体管路系统1000包括水箱4、水泵5、发热部件6和散热部件7。清洁度感应器1、水箱4、水泵5、发热部件6和散热部件7的具体位置不限于本实施例，从液体的流动方向来看，散热部件7应在液体流经发热部件6之后，清洁度感应器1、水箱4、水泵5、发热部件6和散热部件7的具体位置只要适用于液体管路系统1000即可。

根据本实用新型的一些实施例，液体管路系统1000为冷却系统或者空调系统。

带清洁装置100的冷却系统的一个实施例的工作示意图如图5所示，当液体管路系统1000为冷却系统时，发热部件6为发动机61，散热部件7为散热器71，由于发动机61和散热器71为冷却系统的现有技术，不再赘述。

带清洁装置100的空调系统的一个实施例的工作示意图如图6所示，当液体管路系统1000为空调系统时，散热部件6为正温度系数热敏电阻62，散热部件7为暖风芯体72，由于正温度系数热敏电阻62和暖风芯体72为空调系统的现有技术，不再赘述。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合和组合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。