一种空调及其联轴器的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，更具体地说，涉及一种空调联轴器，还涉及一种空调。

背景技术：

联轴器为大型组合机械中广泛使用的零件，多数结构复杂，由专业工程师精细安装。空调业中用联轴器来连接多个离心风轮，在流水线上安装，正确安装方式一般保证连接的两轴各自位于所在的半区，轴向向上不超出距离、不伸入另一侧的连轴结构。

但是在实际操作中，由于安装环境不同，安装中容易发生轴越过中间橡胶减震区的错误，造成减震失效等情况。事实上，由于联轴器的安装位置，及与轴相对尺寸要求较多，一旦发生安装错误很难在安装后发现该错误，并会导致一定比例的减震失效事故。

所以流水线上不得不特制工装，来安装各个型号空调中的联轴器，大大增加了设备的组装成本，为保证装备精确，而增加安装工序也增加了时间及人力成本，导致设备出厂成本较高，不利于产品的推广及市场竞争。

综上所述，如何有效地解决空调联轴器装配困难，容易出现装配错误等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种空调联轴器，该空调联轴器的结构设计可以有效地解决空调联轴器装配困难，容易出现装配错误等的技术问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述空调联轴器的空调。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种空调联轴器，包括一对分别与两个待连接轴固定的、相互咬合的连接壳体，所述连接壳体内设置有用于套入待连接轴的柱状孔，所述柱状孔在靠近另一个连接壳体的端部位置均设置有凸起结构，所述凸起结构用于阻挡待连接轴。

优选的，上述空调联轴器中，两个所述连接壳体之间还安装固定有阻尼橡胶垫。

优选的，上述空调联轴器中，所述凸起结构具体为设置于所述阻尼橡胶垫的中心孔内周、并向内伸出的凸块。

优选的，上述空调联轴器中，所述阻尼橡胶垫中心区域设置有通孔，所述通孔的孔径小于待连接轴的外径。

优选的，上述空调联轴器中，所述凸起结构具体为分别设置于两个所述连接壳体内周对应位置的轴凸结构。

优选的，上述空调联轴器中，所述连接壳体在与所述待连接轴连接的一端侧壁上设置有销钉通孔，用于装入销钉将所述连接壳体与待连接轴固定。

优选的，上述空调联轴器中，所述连接壳体的柱状孔内壁设置有与所述柱状孔同轴的金属衬套。

优选的，上述空调联轴器中，两个所述连接轴在相互定位的一端设置有用于咬合定位的定位牙结构。

本发明提供的空调联轴器，包括一对分别与两个待连接轴固定的、相互咬合的连接壳体，所述连接壳体内设置有用于套入待连接轴的柱状孔，所述柱状孔在靠近另一个连接壳体的端部位置均设置有凸起结构，所述凸起结构用于阻挡待连接轴。采用本发明提供的这种空调联轴器，在两个相互配合的连接壳体的柱状孔内设置凸起结构，通过凸起结构在柱状孔内形成对轴体的阻碍，可以令待连接轴在装配过程中伸入柱状孔到达合适位置后被凸起结构顶紧，防止其进一步前进超过本侧连接壳体的范围进入相邻的另一侧连接壳体的柱状孔内部，造成减震失效情况。这种联轴器设计可以通过联轴器自身的结构防止空调联轴位置装配错误，不需要专门进行工装及特殊组装工序的加入，实施装配容易，提高了装机效率，有效地解决了空调联轴器装配困难，容易出现装配错误等的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种空调，该空调包括上述任一种空调联轴器。由于上述的空调联轴器具有上述技术效果，具有该空调联轴器的空调也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空调联轴器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空调联轴器及与待连接轴装配体的剖面结构示意图。

附图中标记如下：

连接壳体1、凸起结构2、销钉通孔3、阻尼橡胶垫4、销钉5、待连接轴6、金属衬套7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种空调联轴器，以解决空调联轴器装配困难，容易出现装配错误等的技术问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，图1为本发明实施例提供的空调联轴器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空调联轴器及与待连接轴装配体的剖面结构示意图。

本发明的实施例提供的空调联轴器，包括一对分别与两个待连接轴6固定的、相互咬合的连接壳体1，所述连接壳体1内设置有用于套入待连接轴6的柱状孔，所述柱状孔在靠近另一个连接壳体1的端部位置均设置有凸起结构2，所述凸起结构2用于阻挡待连接轴6。

采用本实施例提供的这种空调联轴器，在两个相互配合的连接壳体的柱状孔内设置凸起结构，通过凸起结构在柱状孔内形成对轴体的阻碍，可以令待连接轴在装配过程中伸入柱状孔到达合适位置后被凸起结构顶紧，防止其进一步前进超过本侧连接壳体的范围进入相邻的另一侧连接壳体的柱状孔内部，造成减震失效情况。这种联轴器设计可以通过联轴器自身的结构防止空调联轴位置装配错误，不需要专门进行工装及特殊组装工序的加入，实施装配容易，提高了装机效率，有效地解决了空调联轴器装配困难，容易出现装配错误等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，两个所述连接壳体1之间还安装固定有阻尼橡胶垫4。本实施例提供的技术方案为保证联轴器的连接能够具有足够的减震效果，在两个连接壳体之间还设置有阻尼橡胶垫这种结构，以提供一定的软质回弹能力，有效防止硬质的连接壳体之间发生硬性的接触碰撞，有效起到缓震的作用。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，所述凸起结构2具体为设置于所述阻尼橡胶垫4的中心孔内周、并向内伸出的凸块。

本实施例提供的技术方案中，将凸起结构设置于阻尼橡胶垫的中心孔内周并向内伸出，该结构无需增加其他的加工工艺，无需在连接壳体上进行加工修饰或者在铸造时采用特殊的模具，只需在浇筑加工阻尼橡胶垫时一体成型即可，简化了凸起结构的设计。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，所述阻尼橡胶垫4中心区域设置有通孔，所述通孔的孔径小于待连接轴6的外径。

本实施例提供的技术方案中，进一步简化了阻尼橡胶垫的设计，舍弃上述实施例中在其中心孔内周围设置凸块的设计，直接通过缩小橡胶垫的中心孔，令其孔径小于待连接轴的外径即可保证，同一侧的轴体无法通过该侧橡胶阻尼垫的位置，有效组织轴体穿过该侧的连接壳体。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，所述凸起结构2具体为分别设置于两个所述连接壳体1内周对应位置的轴凸结构。

本实施例提供的技术方案中，在连接壳体的中空内周直接设置轴凸结构，通过这种与连接壳体一体的硬质轴凸结构限定轴体在连接壳体内能够通过的距离，有效阻止轴体越位，这种设计相比于上述实施例在阻尼橡胶垫上设置凸起的技术方案，限位效果更加稳定，能够保证轴体不会突破相对软质的橡胶垫体。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，所述连接壳体1在与所述待连接轴6连接的一端侧壁上设置有销钉通孔3，用于装入销钉5将所述连接壳体1与待连接轴6固定。本实施例提供的技术方案中，通过销钉、销孔通孔实现连接壳体与待连接轴的定位，这种定位效果稳固，并且装配实施简单易行。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，所述连接壳体1的柱状孔内壁设置有与所述柱状孔同轴的金属衬套7。本实施例提供的技术方案中，进一步在连接壳体内设置金属衬套，用于加强连接壳体的连接效果，金属衬套的设计有效提高了连轴强度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述空调联轴器中，两个所述连接轴在相互定位的一端设置有用于咬合定位的定位牙结构。本实施例提供的技术方案中，通过在连接壳体相互装配连接的两端上设置定位牙结构，增强了两个连接壳体之间的转动定位效果。

基于上述实施例中提供的空调联轴器，本发明还提供了一种空调，该空调包括上述实施例中任意一种空调联轴器。由于该空调采用了上述实施例中的空调联轴器，所以该空调的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。