本发明涉及液压缸制造技术领域，具体是一种拼接式液压缸缸筒。
背景技术：
现有的油缸缸套，其顶部为平面或在顶部内部上设有小凸台，在与缸盖相连接时，相互间置有垫片，通过装配螺栓相固定，以保证密封，但在油缸工作时，由于压力作用，缸套与缸盖间的垫片会被压力作用移位，小凸台和垫片在损坏后，机体内的水就会进入油缸，导致油缸内部的油的质量被破坏，且现有的缸套为整体式，在损坏后不易维修，必须重新更换，使得成本提高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种拼接式液压缸缸筒。
本发明通过以下技术方案实现：一种拼接式液压缸缸筒，包括依次连接的第一套筒、第二套筒和第三套筒；所述第一套筒套装在第二套筒左端的外侧；在所述第一套筒右端内壁上开有第一套筒螺纹，在第一套筒螺纹左侧的第一套筒内壁上开有多个第一安装槽；所述第一安装槽内安装有第一密封圈；在第一套筒左侧开有第一油口；所述第三套筒套装在第二套筒右端的外侧；在所述第三套筒左端内壁上开有第三套筒螺纹，在第三套筒螺纹右侧的第三套筒内壁上开有多个第三安装槽；所述第三安装槽内安装有第二密封圈；所述第三套筒右端固定有底盖，底盖上开有第二油口；所述第二套筒左端外圆周面开有与第一套筒螺纹配合的第二套筒左螺纹；在第二套筒左端内壁固定有活塞限位档台；在第二套筒右端外圆周面开有与第三套筒螺纹配合的第二套筒右螺纹。
其进一步是：在所述第一套筒左端固定有向外延伸的连接板。
所述连接板左侧面设有凸起，连接板上开有连接孔。
所述第一安装槽有三个。
所述第三安装槽有三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：缸筒整体由第一套筒、第二套筒和第三套筒拼接而成，当某一个套筒损坏后，更换较为方便，节约了成本；第一安装槽、第三安装槽便于放置密封圈，保证各个套筒连接的密封性，从而进一步保证了缸筒内部的密封性；并且，第一安装槽、第三安装槽与安装螺纹不干涉，安装方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、第一套筒；1-1、第一套筒螺纹；1-2、连接板；1-3、第一安装槽；1-4、第一油口；2、第二套筒；2-1、第二套筒左螺纹；2-2、第二套筒右螺纹；2-3、活塞限位档台；3、第三套筒；3-1、第三套筒螺纹；3-2、第二油口；3-3、第三安装槽；3-4、底盖；4、第一密封圈；5、第二密封圈。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种拼接式液压缸缸筒，包括依次连接的第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3。
第一套筒1套装在第二套筒2左端的外侧；在第一套筒1右端内壁上开有第一套筒螺纹1-1，在第一套筒螺纹1-1左侧的第一套筒1内壁上开有多个第一安装槽1-3，第一安装槽1-3有三个；第一安装槽1-3内安装有第一密封圈4；在第一套筒1左侧开有第一油口1-4。在第一套筒1左端固定有向外延伸的连接板1-2；连接板1-2左侧面设有凸起，连接板1-2上开有连接孔。
第三套筒3套装在第二套筒2右端的外侧；在第三套筒3左端内壁上开有第三套筒螺纹3-1，在第三套筒螺纹3-1右侧的第三套筒3内壁上开有多个第三安装槽3-3，第三安装槽3-3有三个；第三安装槽3-3内安装有第二密封圈5；第三套筒3右端固定有底盖3-4，底盖3-4上开有第二油口3-2。
第二套筒2左端外圆周面开有与第一套筒螺纹1-1配合的第二套筒左螺纹2-1；在第二套筒2左端内壁固定有活塞限位档台2-3；在第二套筒2右端外圆周面开有与第三套筒螺纹3-1配合的第二套筒右螺纹2-2。