结构稳定且装配方便的连接结构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及连接结构，尤其涉及结构稳定且装配方便的连接结构。

背景技术：

现有的连接结构中，在装配时不易定位，连接容易偏移，装配不方便，容易造成报废，且连接完成后的连接件容易与支座分离，结构不稳定。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供了结构稳定且装配方便的连接结构。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

结构稳定且装配方便的连接结构，包括连接件1，所述连接件1的一端设有与其分体式连接的连接支座2，所述连接支座2包括能伸入所述连接件1内壁的第一连接凸起2a，所述第一连接凸起2a与所述连接支座2的连接处形成第一安装限位台阶201，所述第一连接凸起2a的外表面设有能方便其插入所述连接件1内壁的第一插接让位槽203，所述第一插接让位槽203与所述连接件1内壁连接后能使所述第一连接凸起2a定位于所述连接件1内壁不易偏移。

为实现更好的技术效果，本发明还包括有：

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述连接支座2与所述连接件1为过盈配合、螺纹配合或卡接配合。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述连接支座2与所述连接件1为过盈配合。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述第一插接让位槽203为垂直让位槽，其垂直端部与所述第一连接凸起2a倾斜过渡设置或圆弧过渡设置，所述第一插接让位槽203的垂直深度为1mm～3mm，所述第一连接凸起2a的外表面设有能储存粘合胶的第一储胶部2b。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述第一插接让位槽203的垂直端部与所述第一连接凸起2a倾斜过渡设置，所述第一插接让位槽203的垂直深度为2mm，所述第一储胶部2b包括横截面呈半圆状的第一半圆储胶槽204、横截面呈方形状的第一长方形储胶槽205，所述第一半圆储胶槽204与第一长方形储胶槽205间隔设置，所述第一长方形储胶槽205设于所述第一半圆储胶槽204下侧。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述第一半圆储胶槽204的槽宽是所述第一长方形储胶槽205的槽宽的二分之一，所述第一连接凸起2a与所述连接支座2的连接处设有能防止粘合胶挤出的第一防漏胶槽206。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述连接支座2包括调节让位槽209，所述调节让位槽209包括倾斜调节面2091及垂直调节面2092，所述倾斜调节面2091与垂直调节面2092连接形成夹角，该夹角的角度为60度～80度，所述连接支座2上设有呈圆环状能供产品放置于其上的倾斜凹陷展示槽207。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述连接件1为圆管、方管、多边形管或异形管，所述连接件1、连接支座2为碳纤维、铝、铝合金、不锈钢、钛合金、玻璃、亚克力、pom、塑料或木制成。

如上所述的结构稳定且装配方便的连接结构，所述连接件1为碳纤维制成，所述连接支座2为6061号铝合金或7075号铝合金制成。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的连接结构在装配时容易定位，装配方便，连接时不会偏移，提高装配良品率及效率，同时连接后的结构稳定耐用。

2、本发明通过设置插接让位槽，在零件配合时可预先定位，且通过将该槽设为垂直让位槽，其垂直端部与过盈端部倾斜过渡设置或圆弧过渡设置，可更好地配合，生产装配方便，结构稳定可靠，插接让位槽的垂直深度为1mm～3mm时，定位效果及配合效果最佳。

3、本发明通过在第一连接凸起上设置储胶部，当其在与主体配合时可增加粘合胶，使之配合后结构更稳定，由其是当主体是碳纤维材质时；本发明能确保完成装配后的包装盒在长期使用和承受冲击时不易解体，连接结构更可靠。

4、本发明通过将储胶部设置为横截面呈半圆状的半圆储胶槽、横截面呈方形状的长方形储胶槽，且将半圆储胶槽与长方形储胶槽间隔设置，可确保粘合胶更充分地释放粘合，不会因过盈配合而将粘合胶挤出，产生无用功，且当粘合胶挤出会直接影响包装盒表面，影响美观，传统的包装盒很多因没有做好这一细节而导致企业形象受到影响，本发明的加工过程中粘合胶通过半圆储胶槽时，可双向释放，增加粘合面积，并通过将半圆储胶槽的槽宽设置为长方形储胶槽的槽宽的二分之一，使粘合更稳定坚固，本发明还设有防漏胶槽，双重保险，确保在生产装配时，粘合胶不会被挤出，损坏包装盒，影响包装盒的美观。以上改进是本发明人付出创造性劳动得出的最佳结论。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本发明的部分实施例。

图1是本发明实施例的剖向结构示意图；

图2是图1的a部放大示意图；

图3是本发明实施例的分解示意图；

图4是本发明的使用状态参考图一；

图5是本发明的使用状态参考图二；

图6是本发明的使用状态参考图三。

【具体实施方式】

下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，本发明公开了结构稳定且装配方便的连接结构，包括连接件1，所述连接件1的一端设有与其分体式连接的连接支座2，所述连接支座2包括能伸入所述连接件1内壁的第一连接凸起2a，所述第一连接凸起2a与所述连接支座2的连接处形成第一安装限位台阶201，所述第一连接凸起2a的外表面设有能方便其插入所述连接件1内壁的第一插接让位槽203，所述第一插接让位槽203与所述连接件1内壁连接后能使所述第一连接凸起2a定位于所述连接件1内壁不易偏移。

本发明实施例中，所述连接支座2与所述连接件1为过盈配合、螺纹配合或卡接配合。

本发明实施例中，所述连接支座2与所述连接件1为过盈配合。

本发明实施例中，所述第一插接让位槽203为垂直让位槽，其垂直端部与所述第一连接凸起2a倾斜过渡设置或圆弧过渡设置，所述第一插接让位槽203的垂直深度为1mm～3mm，所述第一连接凸起2a的外表面设有能储存粘合胶的第一储胶部2b。

具体地，所述第一插接让位槽203的垂直端部与所述第一连接凸起2a倾斜过渡设置，所述第一插接让位槽203的垂直深度为2mm，所述第一储胶部2b包括横截面呈半圆状的第一半圆储胶槽204、横截面呈方形状的第一长方形储胶槽205，所述第一半圆储胶槽204与第一长方形储胶槽205间隔设置，所述第一长方形储胶槽205设于所述第一半圆储胶槽204下侧。

更具体地，所述第一半圆储胶槽204的槽宽是所述第一长方形储胶槽205的槽宽的二分之一，所述第一连接凸起2a与所述连接支座2的连接处设有能防止粘合胶挤出的第一防漏胶槽206。

本发明实施例中，所述连接支座2包括调节让位槽209，所述调节让位槽209包括倾斜调节面2091及垂直调节面2092，所述倾斜调节面2091与垂直调节面2092连接形成夹角，该夹角的角度为60度～80度，所述连接支座2上设有呈圆环状能供产品放置于其上的倾斜凹陷展示槽207。实际应用中，所述倾斜调节面2091与垂直调节面2092连接形成夹角，该夹角的角度为70度，所述连接支座2上开设有第一展示通孔208，所述连接件1上设有一个或多个镂空展示孔，且所述镂空展示孔为规则形状或不规则形状。

本发明实施例中，所述连接件1为圆管、方管、多边形管或异形管，所述连接件1、连接支座2为碳纤维、铝、铝合金、不锈钢、钛合金、玻璃、亚克力、pom、塑料或木制成。

进一步地，所述连接件1为碳纤维制成，所述连接支座2为6061号铝合金或7075号铝合金制成。

本发明实施例的有益效果在于：

本发明的连接结构在装配时容易定位，装配方便，连接时不会偏移，提高装配良品率及效率，同时连接后的结构稳定耐用。

本发明通过设置插接让位槽，在零件配合时可预先定位，且通过将该槽设为垂直让位槽，其垂直端部与过盈端部倾斜过渡设置或圆弧过渡设置，可更好地配合，生产装配方便，结构稳定可靠，插接让位槽的垂直深度为1mm～3mm时，定位效果及配合效果最佳。

本发明通过在第一连接凸起上设置储胶部，当其在与主体配合时可增加粘合胶，使之配合后结构更稳定，由其是当主体是碳纤维材质时；本发明能确保完成装配后的包装盒在长期使用和承受冲击时不易解体，连接结构更可靠。

本发明通过将储胶部设置为横截面呈半圆状的半圆储胶槽、横截面呈方形状的长方形储胶槽，且将半圆储胶槽与长方形储胶槽间隔设置，可确保粘合胶更充分地释放粘合，不会因过盈配合而将粘合胶挤出，产生无用功，且当粘合胶挤出会直接影响包装盒表面，影响美观，传统的包装盒很多因没有做好这一细节而导致企业形象受到影响，本发明的加工过程中粘合胶通过半圆储胶槽时，可双向释放，增加粘合面积，并通过将半圆储胶槽的槽宽设置为长方形储胶槽的槽宽的二分之一，使粘合更稳定坚固，本发明还设有防漏胶槽，双重保险，确保在生产装配时，粘合胶不会被挤出，损坏包装盒，影响包装盒的美观。以上改进是本发明人付出创造性劳动得出的最佳结论。

如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。