一种可旋转底座的制作方法

文档序号:14005937阅读:379来源:国知局
一种可旋转底座的制作方法

本发明涉及生活工具技术领域,具体涉及一种可旋转底座。



背景技术:

底座是用于固定物品的一种实用性工具,其包括固定底座和旋转底座两种。固定底座是将物品固定于特定的位置和特定的角度,因其对产品固定后不能对产品的位置和角度进行调整,所以固定底座主要适用于工艺品、设备等处于静止状态的物品。旋转底座是将物品固定于特定的位置和特定的角度后,根据实际需要随时对物品的位置和角度进行调整,一般适用于摄像头、展示柜等物品。

目前,摄像机、监控器、相机等电子产品对旋转角度要求比较高,通常是将电子产品固定在旋转底座上,旋转底座通过一定的结构和构造旋转连接至支撑架,这使得旋转底座的结构复杂,使用前装配时间较长,成本较高。当需要调整电子产品的使用角度时,将旋转底座和电子产品整体旋转,旋转阻力比较大,操作不便。特别是对于小产品和狭小的空间,旋转底座根本无法实现旋转的功能。随着电子产品的发展,客户对产品的衍生服务要求升级,如何让旋转底座给客户最满意的体验已经成为一种需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可旋转底座,用以解决现有旋转底座结构复杂,操作不便,成本较高,适用范围较小的问题。

为实现上述目的,本发明提供一种可旋转底座,包括旋转组件和固定组件,所述旋转组件包括壳体、磁铁和固定盖,所述固定盖固定于所述壳体的下端口,并在所述壳体和所述固定盖之间形成腔体,所述磁铁设置于所述腔体内,且所述磁铁固定于所述壳体的下表面,所述固定盖的中部开设有圆形孔;所述固定组件包括旋转盘和固定件,所述固定件固定于所述旋转盘的下表面,所述旋转盘嵌置于所述圆形孔内,且所述旋转盘的上表面和所述磁铁的下表面贴合,所述旋转盘相对于所述固定盖旋转。

优选地,在所述壳体的下表面设置u形槽,所述磁铁嵌置于所述u形槽内,在所述壳体的上表面设置有弧形槽,所述弧形槽的位置与所述u形槽的位置相对应。

优选地,在所述壳体的下表面u形槽的两侧对称设置有硅胶垫,且所述硅胶垫的下表面抵压于所述旋转盘本体的上表面。

优选地,所述磁铁包括三个圆柱体磁铁,所述圆柱体磁铁横向并排嵌置于所述u形槽内。

其中,所述固定盖的边缘的外表面与所述壳体下部的内表面的形状匹配。

优选地,所述旋转盘包括旋转盘本体、第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部设置于所述旋转盘本体的外边缘且向上弯折,所述第二弯折部位于所述第一弯折部的顶端且沿所述旋转盘本体的径向向外延伸,所述圆形孔的内表面与所述第一弯折部的外表面的形状和尺寸相匹配。

优选地,所述固定盖的上部沿所述圆形孔周边设置有环形凹台,所述旋转盘本体下表面的外边缘卡接在所述环形凹台内,所述固定盖的上表面设置有环形凸台,所述第二弯折部卡接在所述环形凸台的上表面。

优选地,在所述壳体下部的内表面设置有第一限位部,所述第一限位部朝向所述腔体内凸出,所述第一限位部用于限制所述固定盖与所述壳体的相对位置。

其中,所述固定件为凝胶垫,且所述凝胶垫设置于所述旋转盘的下表面。

优选地,所述壳体下表面设置有朝向所述旋转盘延伸的第二限位部,所述第二限位部的底端低于所述第二弯折部的上表面,且所述第二限位部卡接于旋转盘第一弯折部的内侧,所述第二限位部用于限制所述壳体和所述旋转盘的相对位置。

本发明具有如下优点:

本发明提供的可旋转底座,包括壳体、磁铁、固定盖、旋转盘和固定件。固定盖固定于壳体的下端口,并在壳体和固定盖之间形成腔体,磁铁设置于腔体内,且磁铁固定于壳体的下表面,固定盖的中部开设有圆形孔,旋转盘嵌置于所述圆形孔内,固定件固定于旋转盘的下表面,且旋转盘的上表面和磁铁的下表面贴合,旋转盘相对于固定盖旋转,该旋转底座结构简单,设计合理。使用时只需要简单的将壳体、磁铁、旋转盘、固定盖和固定件按顺序装配在一起,即可实现可旋转底座的旋转功能,使用方便,成本较低。另外,可旋转底座体型较小,能够实现其所固定的小产品在狭小空间里的旋转,适用范围广泛。

附图说明

图1是本发明实施例提供的可旋转底座的结构爆炸图。

图2是本发明实施例提供的可旋转底座的剖面图。

图3是本发明实施例提供的可旋转底座固定产品时的结构爆炸图。

图中:1-壳体,11-u形槽,12-第一限位部,13-第二限位部,14-弧形槽,2-磁铁,3-旋转盘,31-旋转盘本体,32-第一弯折部,33-第二弯折部,4-固定盖,41-环形凹台,42-环形凸台,5-固定件,6-圆形孔,7-产品,8-硅胶垫。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1和图2所示,本实施例提供的一种可旋转底座,包括旋转组件和固定组件,且旋转阻件位于固定阻件的上侧,旋转阻件用于带动可旋转底座所固定的物品旋转,固定阻件用于固定旋转底座。

旋转组件包括壳体1、磁铁2和固定盖4,固定盖4固定于壳体1的下端口,并在壳体1和固定盖4之间形成腔体。优选地,固定盖4可以直接卡接固定在壳体1的下端口,也可以激光焊接在壳体1的下端口。在一个优选的实施例中,固定盖4的边缘的外表面与壳体1下部的内表面的形状匹配,这使得固定盖4被牢固的固定在壳体1上,而且使得固定盖4和壳体1的配合紧密无缝。

更为优选地,在壳体1下部的内表面设置有第一限位部,第一限位部12朝向腔体内凸出,第一限位部12用于限制固定盖4与壳体1的相对位置。当将固定盖4安装在壳体1上时,第一限位部12更好的对固定盖4的安装位置进行限位,这使得可旋转底座的装配更加简单、快捷和准确。

磁铁2设置于腔体内,且磁铁2固定于壳体1的下表面,其中,磁铁2可以但不限于直接粘接在壳体1的下表面。在本实施例的一个优选实施例中,在壳体1的下表面设置u形槽11,u形槽11开口向下,磁铁2嵌置于u形槽11内。u形槽11的设置便于后期在组装可旋转底座时对磁铁2位置的准确限定,也有利于将磁铁2更加稳定地固定在壳体1的下表面。优选地,将磁铁2嵌置于u形槽11内后,在磁铁2和u形槽11的缝隙之间填充粘胶,粘胶使得磁铁2和u形槽11的连接更加稳固。

在一个更为优选的实施例中,在壳体1的上表面设置有弧形槽14,弧形槽14用于对产品7的固定。需要说明的是,弧形槽14的槽口要大于所固定的产品7的下端尺寸,这使得产品7和弧形槽14之间有一定的缝隙。

如图3所示,使用本发明时,将产品7放置在弧形槽14的槽口中,其中,产品7为但不限于相机,产品7的下部内置弧形铁片。通过壳体1的下表面的磁铁2和产品7的弧形铁片之间的磁力吸附产品7。一方面,可旋转支座通过磁力固定产品7,极大地改善了可旋转支座对产品7固定的局限性,并且大大地简化了可旋转支座的结构,这使得产品7不仅可以被固定在水平面上,也可以被固定在竖直平面上甚至是任意不规则的空间几何面,扩展了可旋转底座的适用范围;另一方面,产品7不仅可以沿水平方向进行360°的旋转,弧形槽14的设置扩展了产品7的旋转角度,在产品7底部吸附在弧形槽14的底部后,以产品7和弧形槽14的底部接触面为轴,使产品7在弧形槽14中相对转动。优选地,弧形槽14的位置与u形槽11的位置相对应。弧形槽14与u形槽11的位置对应设置,增加了磁铁2吸附产品7的面积,增加了磁铁的吸附力,这使得产品7被更稳定地固定在可旋转支座上。

在一个优选的实施例中,在壳体1的下表面u形槽11的两侧对称设置有硅胶垫8,且硅胶垫8的下表面抵压于旋转盘本体31的上表面。硅胶垫8的设置使得壳体1在一定的阻尼作用下相对于旋转盘3旋转,使得壳体1在旋转到一定角度后更容易保持调整后的状态稳定。

优选地,壳体1下表面设置有朝向旋转盘3延伸的第二限位部13,第二限位部13的底端低于第二弯折部33的上表面,且第二限位部13卡接于旋转盘33第一弯折部32的内侧,第二限位部13用于限制壳体1和旋转盘3的相对位置。采用第二限位部13对旋转盘3的位置进行限定,提高了后期使用可旋转底座时对其各部件的组装效率,简化了可旋转底座安装过程。

固定盖4的中部开设有圆形孔6,固定盖4的中心线和圆形孔6的中心线重合。固定组件包括旋转盘3和固定件5,需要说明的是,旋转盘3的材质为铁。固定件5固定于旋转盘3的下表面,旋转盘3嵌置于圆形孔6内,且旋转盘3的上表面和磁铁2的下表面贴合,旋转盘3相对于固定盖4旋转。旋转盘3和磁铁2之间的吸附磁力,使得壳体1在旋转时带动旋转盘3相对于固定盖4旋转。

在一个优选的实施例中,旋转盘3包括旋转盘本体31、第一弯折部32和第二弯折部33,第一弯折部32设置于旋转盘本体31的外边缘且向上弯折,第二弯折部32位于第一弯折部32的顶端且沿旋转盘本体31的径向向外延伸,圆形孔6的内表面与第一弯折部32的外表面的形状和尺寸相匹配。更为优选的,固定盖4的上部沿圆形孔6周边设置有环形凹台41,旋转盘本体31下表面的外边缘卡接在环形凹台41内,环形凹台41用于限制旋转盘3竖直方向的位置,固定盖4的上表面设置有环形凸台42,第二弯折部33卡接在环形凸台42的上表面,环形凸台42用于限制旋转盘3水平方向的位置。旋转盘3的第一弯折部32和第二弯折部33使得旋转盘3紧密卡接在固定盖4上,固定盖4的环形凹台41和环形凸台42严格限定了旋转盘3和固定盖4的相对位置。

在本实施例中,固定件5为凝胶垫,且凝胶垫设置于所述旋转盘3的下表面。需要说明的是,防滑垫上的无数纳米级小孔具有很强的吸附力,使得凝胶垫与可旋转底座以及凝胶垫与其固定的位置的吸附过程轻松省力。当揭掉防滑垫时,可旋转底座以及固定位置处不留任何痕迹。凝胶垫是靠凝胶垫材质的吸附力与其连接件吸附,且凝胶垫的韧性较好,重复利用率较高。另外,凝胶垫具有无毒、无味、经过水洗之后吸附力仍不变的优点,重复使用的功能强大。

在使用本实施例的可旋转底座时,只需要将凝胶垫的另一面固定在产品7需要固定的位置处,操作方便,成本较低。另外,凝胶垫安装拆卸比较方便,当需要改变可旋转底座的位置时,只需要撕开凝胶垫和所固定位置的吸附面,将凝胶垫固定在需要固定的位置。需要说明的是,当凝胶垫的吸附力降低时,只需要撕开凝胶垫,清洗其表面的灰尘,重新吸附即可。另外,凝胶垫可以吸附在任意需要固定的位置,扩大了本发明的适用范围。

本实施例提供的可旋转底座结构简单,操作方便,使用时只需要简单的将壳体、磁铁、旋转盘和固定盖装配在一起,即可实现可旋转底座的旋转功能,极大地降低了旋转底座的成本,而且壳体1相对于旋转盘3进行旋转,旋转的阻力较小。本发明通过磁铁2和旋转盘3之间的磁力实现可旋转底座的有阻尼旋转,使用方便。另外,可旋转底座体较小,能够实现其所固定的小产品在狭小空间里的旋转,适用范围广泛。

实施例2

本实施例提供另一种可旋转底座,其结构与实施例1基本相同,下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中,在壳体1的下表面设置u形槽11,u形槽11开口向下,磁铁2嵌置于u形槽11内。优选地,磁铁2包括三个圆柱体磁铁,圆柱体磁铁横向并排嵌置于u形槽11内。圆柱体磁铁横向并排嵌置于u形槽11内,此时磁铁产生的吸附力较大,这使得可旋转底座和产品的固定更牢固。u形槽11的设置有利于后期向壳体1下表面安装圆柱体磁铁时对圆柱体磁铁位置的准确限位,也有利于将圆柱体磁铁稳定地固定在壳体1的下表面。优选地,在圆柱体磁铁之间以及圆柱体磁铁和u形槽11的缝隙之间填充粘胶,粘胶使得3个圆柱体和u形槽11的连接更加稳固。

随着各类产品不断发展,结构的发明是为了更好服务产品,给客户带来更好的体验。本实施例提供的可旋转底座结构不仅结构简单、所需空间小、拆卸方便、成本低、体验效果好,而且能够实现产品360°带阻尼旋转。使用该可旋转底座时,将可旋转底座的黏胶粘在墙或玻璃等物体上,产品7因磁力吸在可旋转底座的弧形槽14内,产品7通过旋转盘3和磁铁2之间的吸引力实现产品的360°带阻尼旋转,通过弧形槽14和磁力实现产品7的前后旋转。

实施例3

本实施例提供另一种可旋转底座,其结构与实施例1基本相同,下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中,固定件5为吸盘,吸盘包括吸附面和贴合面,吸盘的贴合面固定在旋转盘的下表面。在使用本实施例的可旋转底座时,只需要将吸附面固定在产品需要固定的位置处,操作方便,成本较低,另外,吸盘可以吸附在任意需要固定的位置,扩大了本发明的适用范围。

使用本实施例提供的可旋转底座时,首先,将磁铁2固定于壳体1的u形槽11内;其次,将壳体1、旋转盘3和固定盖4卡接在一起。更为优选地,将壳体1的下部内表面和固定盖4激光焊接在一起,这增加了可旋转底座整体的牢固性;再次,将吸盘的吸附面固定在旋转盘3的下表面;最后,将产品7固定在可旋转底座上,将可旋转底座固定在需要固定的地方。当需要调整产品7的位置和角度时,只需要转动产品7或者可旋转底座即可。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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