一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构的制作方法

本发明涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构。

背景技术：

在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在一些需要润滑的轴承结构中还需要单独放置润滑结构来进行润滑，这些机械设备在组装过程中零件数量比较多，操作起来比较复杂。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构，通过严格的尺寸控制，针对需要润滑操作的连接轴承专门设计的，能够满足机械设备中的更高的要求，比传统的法兰件功能更多，结构强度更好，安装起来更方便，安装连接的紧密性更好，使用时的安全性更可靠。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构，包括圆柱形主体结构，所述主体结构的正前方圆柱面上设有夹角成120度的装配切口，所述主体结构的中心位置设有圆柱形主装配孔，所述主体结构上端面设有第一连接锥面，所述主体结构的下端设有第二连接锥面，所述第一连接锥面和所述第二连接锥面为上下对称结构，所述主装配孔的内圆柱面上设有圆柱形装配密封槽，所述装配密封槽与所述装配切口的两个端面贯通，所述装配密封槽的截面为t形槽，所述t形槽的宽度底边朝向所述主体结构的外圆柱面，所述装配密封槽到所述主体结构的上下两端的距离相同，所述装配密封槽的最外侧圆柱面与所述主体结构外圆柱面之间设有圆柱形润滑输送槽，所述润滑输送槽的截面为长方形结构，所述润滑输送槽与所述装配切口的两个端面贯通，所述第一连接锥面上设有弧形定位槽，所述弧形定位槽位于与所述装配切口位置的对侧，所述弧形定位槽的中心位置设有弧形定位凸台，所述弧形定位凸台的顶面与所述第一连接锥面的顶面重合，所述弧形定位槽未穿透所述润滑输送槽内部，所述第一连接锥面上端左右位置分别设有一个圆柱形润滑液输入口，所述润滑液输入口位于所述润滑输送槽的正上方位置。

进一步的，所述弧形定位槽的数量为三个，并且左右两则的弧形长度小于中间位置的弧形长度。

进一步的，所述润滑输送槽到所述主体结构的上下两端的距离相同。

进一步的，所述润滑液输入口的直径小于所述润滑输送槽的宽度。本发明的有益效果：

本发明能够对需要润滑结构的连接轴承起到更好的连接和润滑效果，使设备在使用时更加安全可靠，设备在装配过程中更加方便，零件的使用范围更广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的右侧示意图；

图5为本发明的俯视示意图；

图6为本发明的仰视示意图；

图7为本发明a-a位置的剖面示意图；

图中：1、主体结构，2、装配切口，3、主装配孔，4、第一连接锥面，5、第二连接锥面，6、装配密封槽，7、润滑输送槽，8、弧形定位槽，9、弧形定位凸台，10、润滑液输入口。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构，它是针对尺寸形状相应的机械设备连接轴承结构而专门设计的，在配合使用时结构连接更稳定，连接紧密性更可靠，并且通过设置切口结构，使安装操作更方便，安装效率更高，它还具有润滑功能，通过设备的润滑槽能够使连接轴承在使用过程中更好的进行润滑，也可以将本零件应用到不需要润滑的设备中，使零件的使用范围更广。它包括圆柱形主体结构1，所述主体结构1的正前方圆柱面上设有夹角成120度的装配切口2，在进行装配时更加方便，使用润滑槽时润滑效果更好。所述主体结构1的中心位置设有圆柱形主装配孔3，它与机械设备连接轴承结构装配连接在一起。所述主体结构1上端面设有第一连接锥面4，所述主体结构1的下端设有第二连接锥面5，通过这两个锥面结构使它在装配连接时的紧密性更好，比平面结构的紧密性要更好。所述第一连接锥面4和所述第二连接锥面5为上下对称结构，在生产加工时更方便，并且在使用过程中的稳定性更好。所述主装配孔3的内圆柱面上设有圆柱形装配密封槽6，在与机械设备连接轴承结构进行装配的过程连接的紧密性更好，使机械设备连接轴承结构在使用过程中稳定性更可靠，使用效果更好。所述装配密封槽6与所述装配切口2的两个端面贯通，所述装配密封槽6的截面为t形槽，所述t形槽的宽度底边朝向所述主体结构1的外圆柱面。所述装配密封槽6到所述主体结构1的上下两端的距离相同，使结构的稳定性更好，使主体结构的强度也能够更有保障。所述装配密封槽6的最外侧圆柱面与所述主体结构1外圆柱面之间设有圆柱形润滑输送槽7，在使用过程中它的内部可以进行润滑液的输送，使整个零件在使用时的性能更好，不仅能够起到润滑的作用，还能够对本零件起到一定的散热作用，使本零件的使用寿命更长。所述润滑输送槽7的截面为长方形结构，在使用时更方便，使用效果更好。所述润滑输送槽7与所述装配切口2的两个端面贯通。所述第一连接锥面4上设有弧形定位槽8，在进行装配时起到定位的作用。所述弧形定位槽8位于与所述装配切口2位置的对侧，所述弧形定位槽8的中心位置设有弧形定位凸台9，在定位时能够更加准确，使它的位置安装更精确，安装更方便。所述弧形定位凸台9的顶面与所述第一连接锥面4的顶面重合，使零件的整体性更好，在生产加工时更方便。所述弧形定位槽8未穿透所述润滑输送槽7内部。所述第一连接锥面4上端左右位置分别设有一个圆柱形润滑液输入口10，所述润滑液输入口10位于所述润滑输送槽7的正上方位置，通过润滑液输入口10将润滑液输入到润滑输送槽7中。

作为优选，所述弧形定位槽8的数量为三个，并且左右两则的弧形长度小于中间位置的弧形长度，在进行安装时位置准确性更好，在安装时更加方便，使安装效率更高。

作为优选，所述润滑输送槽7到所述主体结构1的上下两端的距离相同，使它位于零件的中间位置，在使用时效果更好，并且对零件的强度影响比较小。

作为优选，所述润滑液输入口10的直径小于所述润滑输送槽7的宽度，在输送时效果更好。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构。本发明采用的技术方案是：一种特殊的机械设备润滑型卡合垫片结构，包括圆柱形主体结构，主体结构的正前方设有夹角成120度的装配切口，主体结构的中心位置设有主装配孔，主体结构上端面设有第一连接锥面，主体结构的下端设有第二连接锥面，第一连接锥面和第二连接锥面为上下对称结构，主装配孔的内圆柱面上设有圆柱形装配密封槽，装配密封槽与装配切口的两个端面贯通，装配密封槽的截面为T形槽。本发明的优点是：能够对需要润滑结构的连接轴承起到更好的连接和润滑效果，使设备在使用时更加安全可靠，设备在装配过程中更加方便，零件的使用范围更广。

技术研发人员：赵璟;范存志;陈贵亮
受保护的技术使用者：泰州市丰业金属制品有限公司
技术研发日：2017.12.08
技术公布日：2018.03.30