本发明涉及波纹补偿器技术领域，尤其是一种带有密封装置的三维煤粉波纹补偿器。
背景技术：
现有的发电、建材、热力等企业一般都需要使用燃煤锅炉，燃煤锅炉通常都需要在管道中安装使用三维煤粉补偿器。三维煤粉补偿器通常有球型补偿器和波纹补偿器，三维补偿器能够作径向角位移和轴向直线位移，其偏转角度大、轴向位移量大，能有效补偿和吸收锅炉等设备运行时产生的较大位移量，使用效果较好，应用广泛。
目前，电厂和水泥厂安装的三维波纹补偿器的结构较为复杂，制造和安装都不方便。补偿器的运动部件存在较大间隙，轴向位移时可能因失稳而造成较大的阻力。另一方面，使用过程中会有煤粉进入到补偿器内部，这些煤粉会对补偿器的运动部件产生研磨作用，补偿器使用三至五年就容易发生泄漏现象，从而需要维修或更换补偿器，导致补偿器的使用寿命短，维修、更换工作量大，使用成本高，并且还会影响到企业的正常运营，造成一定的经济损失。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种使用寿命较长，带有密封装置的三维煤粉波纹补偿器。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
带有密封装置的三维煤粉波纹补偿器，包括左接管、波纹管、导流管和右接管，所述波纹管包括波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ，导流管包括导流管Ⅰ和导流管Ⅱ，所述左接管通过环板Ⅰ和短接管Ⅰ与波纹管Ⅰ连接，右接管通过环板Ⅱ和短接管Ⅱ与波纹管Ⅱ连接，所述波纹管Ⅰ通过导流管Ⅰ与中接管Ⅰ连接，导流管Ⅰ设在波纹管Ⅰ的内腔，波纹管Ⅰ与左接管之间设有密封圈Ⅰ；
所述中接管Ⅰ套设在外套管内，外套管通过中接管Ⅱ与波纹管Ⅱ连接，中接管Ⅰ的外圆周上设有耳板，外套管端部设有法兰Ⅱ，法兰Ⅱ的一侧设有填料法兰Ⅰ，所述中接管Ⅰ的耳板通过拉杆和螺母组件Ⅰ与法兰Ⅱ连接，拉杆同时穿设在法兰Ⅰ内，法兰Ⅰ和法兰Ⅱ的侧面分别设有调节螺母；
所述法兰Ⅰ与外套管之间设有填料腔，填料腔内设有密封填料Ⅱ，所述中接管Ⅰ的端部与外套管内壁之间设有至少两个密封圈Ⅱ，两个密封圈Ⅱ之间设有骨架密封填料。
作为本发明的优选技术方案，所述波纹管Ⅰ的内腔内设有密封填料Ⅰ。
作为本发明的优选技术方案，所述波纹管Ⅱ的内腔中设有导流管Ⅱ，导流管Ⅱ与中接管Ⅱ的端部之间设有密封填料Ⅲ。
作为本发明的优选技术方案，所述密封填料Ⅲ的两侧还设有密封圈。
作为本发明的优选技术方案，所述波纹管Ⅱ的两侧分别设有环板Ⅱ，两侧的环板Ⅱ之间通过拉杆和螺母组件Ⅱ相连接。
作为本发明的优选技术方案，所述波纹管Ⅱ内腔的导流管Ⅱ通过密封环与右接管的左端连接。
作为本发明的优选技术方案，所述右接管通过筋板与环板Ⅱ焊接固定。
本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明在中接管Ⅰ与外套管之间设置骨架密封填料，从而能够有效阻止煤粉进入到补偿器内部，大幅度延长产品的使用寿命。
本发明用于煤粉输送管道，补偿器的偏转角度和轴向位移量均较大，能有效补偿和吸收管道设备运行时产生的位移。本发明结构简单、方便实用，使用寿命长，并且制造、安装和维护都很方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、左接管，2、环板Ⅰ，3、短接管Ⅰ，4、波纹管Ⅰ，5、密封圈Ⅰ，6、填料Ⅰ，7、导流管Ⅰ，8、中接管Ⅰ，9、耳板，10、拉杆和螺母组件Ⅰ，11、短接管Ⅱ，12、法兰Ⅰ，14、法兰Ⅱ，15、调节螺母，16、导流管Ⅱ，18、填料Ⅱ，20、密封圈Ⅱ，21、外套管，22、骨架密封填料，23、中接管Ⅱ，24、填料Ⅲ，25、密封环，26、环板Ⅱ，27、拉杆和螺母组件Ⅱ，28、波纹管Ⅱ，29、筋板，30、右接管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，带有密封装置的三维煤粉波纹补偿器，包括左接管1、波纹管、导流管和右接管30，所述波纹管包括波纹管Ⅰ4和波纹管Ⅱ28，所述导流管包括导流管Ⅰ7和导流管Ⅱ16，左接管1通过环板Ⅰ2和短接管Ⅰ3与波纹管Ⅰ4连接，右接管30通过环板Ⅱ26和短接管Ⅱ11与波纹管Ⅱ28连接，波纹管Ⅰ4通过导流管Ⅰ7与中接管Ⅰ8连接，导流管Ⅰ7设在波纹管Ⅰ4的内腔，波纹管Ⅰ4与左接管1之间设有密封圈Ⅰ5；所述中接管Ⅰ8套设在外套管21内，外套管21通过中接管Ⅱ23与波纹管Ⅱ28连接，中接管Ⅰ8的外圆周上设有耳板9，外套管21端部设有法兰Ⅱ14，法兰Ⅱ14的一侧设有填料法兰Ⅰ12，中接管Ⅰ8的耳板9通过拉杆和螺母组件Ⅰ10与法兰Ⅱ14连接，拉杆同时穿设在法兰Ⅰ12内，法兰Ⅰ12和法兰Ⅱ14的侧面分别设有调节螺母15；所述法兰Ⅰ12与外套管21之间设有填料腔，填料腔内设有密封填料Ⅱ18，中接管Ⅰ8的端部与外套管21内壁之间设有两个密封圈Ⅱ20，两个密封圈Ⅱ20之间设有骨架密封填料22。
本实施例中，所述波纹管Ⅰ4的内腔内设有密封填料Ⅰ6。波纹管Ⅱ28的内腔中设有导流管Ⅱ16，导流管Ⅱ16与中接管Ⅱ23的端部之间设有密封填料Ⅲ24。本实施例密封填料Ⅲ24的两侧还设有密封圈；波纹管Ⅱ28的两侧分别设有环板Ⅱ26，环板Ⅱ26之间通过拉杆和螺母组件Ⅱ27相连接。所述波纹管Ⅱ28内腔的导流管Ⅱ16通过密封环25与右接管30的左端连接；右接管30通过筋板29与环板Ⅱ26焊接固定。
上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明的保护范围之内。