本实用新型涉及一种在高冲击力作业环境中使用的螺柱,尤其涉及一种新型螺柱结构。
背景技术:
对于在高冲击力作业环境中使用的螺柱,工作过程中会对螺柱产生较大的剪切力,当螺柱的强度及硬度不够时或螺柱设计不合理时,很容易造成螺柱断裂,对用户造成很大的损失。
例如液压式凿岩机是用液压系统推动活塞往复运动的,活塞冲击钎具凿碎岩石,而液压系统的压力最高可以达到20MPa,工作过程中会对螺柱产生较大的剪切力。在液压式凿岩机的工作过程中会产生因冲击力较大而造成的螺柱断裂,使螺柱的使用寿命较短。
如图1所示,其为现有螺柱的结构示意图,它包括螺柱本体和分别设置在螺柱本体两端部的外螺纹段,外螺纹段的内侧均设有与其相邻的环形缓冲槽。工作时螺柱应力集中部位在对应的外螺纹段和环形缓冲槽的对接部A,剪力最大的部位也在A处,很容易发生螺柱断裂。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种新型螺柱结构,使螺柱的易折损部位受力更小,延长了螺柱的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:新型螺柱结构,包括螺柱本体和分别设置在螺柱本体两端部的外螺纹段,外螺纹段的内侧均设有与其相邻的环形缓冲槽,外螺纹段由靠近外部的圆柱段和靠近内部的圆锥段对接组成,且圆锥段的外侧与对应的圆柱段平滑对接,圆锥段的内侧与对应的环形缓冲槽平滑对接。
所述圆锥段的锥角为5°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的螺柱结构在工作时,螺柱应力集中部位在圆锥段与环形缓冲槽的对接部,剪力最大的部位在圆锥段与圆柱段的对接部,相比现有的螺柱结构,螺柱受到剪力的部位向两侧移动,避免其也集中在螺柱的应力集中部位,从而使螺柱的易折损部位受力更小,延长了螺柱的使用寿命。
附图说明
图1是现有螺柱的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图2所示,本实用新型的新型螺柱结构,包括螺柱本体1和分别设置在螺柱本体两端部的外螺纹段,外螺纹段的内侧均设有与其相邻的环形缓冲槽4,外螺纹段由靠近外部的圆柱段3和靠近内部的圆锥段2对接组成,且圆锥段2的外侧与对应的圆柱段3平滑对接,圆锥段2的内侧与对应的环形缓冲槽4平滑对接,该圆锥段2的锥角α为5°。
本实用新型的螺柱结构在工作时,螺柱应力集中部位在圆锥段2与环形缓冲槽4的对接部A,剪力最大的部位在圆锥段2与圆柱段3的对接部B,相比现有的螺柱结构,螺柱受到剪力的部位向两侧移动,避免其也集中在螺柱的应力集中部位,从而使螺柱的易折损部位受力更小,延长了螺柱的使用寿命。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。