一种销轴的制作方法

文档序号:12857360阅读:1615来源:国知局
一种销轴的制作方法与工艺

本实用新型涉及紧固件,特别涉及一种销轴。



背景技术:

销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。

公告号为CN101975211A,公告日为2011.02.16的中国专利《销轴组件》,它有效解决了现有技术存在的易损坏脱落、会发生安全隐患等问题,该销轴组件包括销轴体和组装在销轴体端部的销轴帽,其技术要点是:在所述销轴帽的帽沿一侧的筒壁上,轴向设置至少一个防脱逆止片,并利用所述防脱逆止片卡入所述销轴体端部的相对应卡槽内,将所述销轴帽组装在所述销轴体端部,使所述销轴体轴向限位。其结构紧凑,制造成本低,操作简单,安装方便、使用安全可靠,不仅可以实现防脱落,拆卸力矩可以调节,而且能实现可拆卸、不可拆卸两种功能,进一步拓宽了应用范围,达到维修时容易拆卸,可以重复使用,提高作业效率和节约材料的目的。

上述的销轴组件在使用过程中,在进行可拆卸的固定方式时,需要先同时将多个卡片打开,再包裹在销轴体上,然后再移动至卡槽内实现连接,但是由于卡片的结构强度较大,不能方便地将卡片同时打开,操作比较困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于进行拆卸的销轴。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种销轴,包括轴体和轴帽,所述轴帽包括限位盘以及滑移设置在所述限位盘上的滑移片,所述滑移片一端的外壁上设置有勾片,另一端穿设有限位杆,所述勾片和所述限位杆分别位于所述限位盘两侧,所述限位盘上螺纹连接有用于限定所述限位杆和滑移片的保护套,所述轴体上设置有连接槽,所述连接槽联通有用于限定所述勾片的限位槽。

通过采用上述技术方案,轴帽由限位盘和滑移片组成,滑移片上的勾片与轴体上与连接槽联通的限位槽结合,且通过限位杆与滑移片结合,实现对限位盘的限定,保持限位盘的稳定,进行稳定的限位作用。保护套螺纹连接在限位盘上,实现对限位杆和滑移片的位置限定。在进行安装时,按压保护套,能够实现限位盘和滑移片的移动,滑移片在连接槽内收缩,至限位槽时打开,实现限定作用,当需要进行拆卸时,将限位杆移除,然后移除限位盘,使限位盘和滑移片分离,再将滑移片取出即可,操作简便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述勾片朝向所述限位盘的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案,勾片朝向限位盘的一侧倾斜设置,在进行安装的过程中,能够通过勾片进行引导,便于进入到限位槽内,其能够使得勾片稳定地勾设在限位槽内进行限定,限定效果稳定,不易发生形变。

本实用新型进一步设置为:所述勾片远离所述滑移片的一端设置有抵触在所述滑移片上的支撑片。

通过采用上述技术方案,勾片上设置有抵触在滑移片上的支撑片,轴帽安装的过程中勾片与轴体抵触,使滑移片发生弯曲,勾片在支撑片的支撑下不易弯曲,能够稳定地与限位槽结合进行限定作用。

本实用新型进一步设置为:所述限位盘上设置有用于嵌设所述限位杆的滑槽,所述限位杆的长度等于所述限位盘的直径。

通过采用上述技术方案,限位杆嵌设在滑槽内,实现对限位杆的位置限定,从而提升滑移片的稳定性,而限位杆的长度等于限位盘的直径,在保护套的作用下对限位杆进行限定,进一步提升限位杆的稳定性,限位杆不会与滑移片分离。

本实用新型进一步设置为:所述限位杆两端呈圆心位于限位盘轴心的圆弧状。

通过采用上述技术方案,限位杆的两端呈圆弧状,且圆心位于限位盘的轴心,限位杆的两端不会凸出于限位盘,便于保护套螺纹连接在限位盘上。

本实用新型进一步设置为:所述保护套包括螺纹连接在所述限位盘上的套环以及设置在套环一端且与所述滑移片抵触的端盖。

通过采用上述技术方案,保护套由套环和端盖组成,套环的作用下实现对限位杆在限位盘上径向的限定,使限位杆不会发生偏移,能够与滑移片稳定地连接,端盖抵触在滑移片上,与限位杆结合实现对滑移片的位置限定,在进行安装时,按压端盖即能实现对轴帽的安装,操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述限位盘远离所述轴体的一侧设置于用于抵触所述端盖的橡胶片。

通过采用上述技术方案,在限位盘上设置有橡胶片,在保护套连接在限位盘上的过程中,橡胶片会发生压缩,当不在转动保护套时,橡胶片会给予端盖作用力,使套环上的螺纹与限位盘上的螺纹紧密贴合,不易发生松弛。

本实用新型进一步设置为:所述限位槽内设置有用于限定所述勾片位置的定位块。

通过采用上述技术方案,在限位槽内设置定位块,当需要拆卸轴帽时,转动保护套,勾片在定位块的作用下不能发生转动,保持限位盘的固定,能够方便地实现保护套和限位盘之间的相对转动,将保护套和限位盘分离。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:轴帽由限位盘和滑移片组成,滑移片上设置的勾片用于结合限位槽进行限定,滑移片上穿设的限位杆用于限定滑移片的位置,而在保护套的作用下实现对限位杆的位置限定,从而保持滑移片的位置稳定,推动保护套能够实现对轴帽的安装。当需要进行拆卸时,将保护套取下,移动滑移杆与滑移片分离,再移动限位盘与滑移片分离,即可将滑移片从轴体上取下操作简便。

限位杆嵌设在限位盘上的滑槽内,且在套环的作用下进行沿限位盘径向的限定,在端盖的作用下实现对滑移片沿限位盘轴向的限定,在轴帽安装的过程中,能够保持滑移片稳定的进入到连接槽中,实现与限位槽的连接固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图;

图2是滑移片和勾片之间的连接关系示意图;

图3是轴体的剖视图。

图中:1、轴体;2、轴帽;21、限位盘;22、滑移片;3、勾片;4、限位杆;5、保护套;51、套环;52、端盖;6、连接槽;7、限位槽;8、支撑片;9、橡胶片;10、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种销轴,包括轴体1和轴帽2,通过轴体1和轴帽2的连接实现固定作用。

轴帽2由限位盘21和滑移片22组成,滑移片22沿限位盘21的轴向滑移设置在限位盘21上,本实施例中,滑移片22的数量设置为两个且呈圆弧状,滑移片22相对设置在限位盘21的两侧,其轴心与限位盘21的轴心一致。

结合图2所示,滑移片22的一端一体设置有勾片3,勾片3位于滑移片22远离限位盘21轴心的一侧且朝向限位盘21的一侧呈倾斜设置,滑移片22的另一端穿设有限位杆4,限位盘21位于勾片3和限位杆4之间。限位盘21上设置有滑槽,限位杆4嵌设在滑槽内且能够进行滑移。在勾片3远离滑移片22的一端一体设置有支撑片8,支撑片8位于勾片3上朝向滑移片22的一侧且与还一片抵触,当勾片3在外侧受力的时候,在支撑片8的作用下不易发生形变,提升了稳定性。

限位盘21上螺纹连接有保护套5,保护套5由套环51和端盖52组成,套环51螺纹连接在限位盘21上实现固定,端盖52用于抵触滑移片22,实现对滑移片22的限定,滑移片22在限位杆4和端盖52的限定作用下保持位置的固定,不能发生偏移。

限位杆4位于限位盘21的中部位置,且限位杆4的直径等于限位盘21的直径,限位杆4的两端呈圆弧状,且轴心与限位盘21的轴心一致,在限位盘21上连接保护套5时,能够对限位杆4进行稳定的限定,使限位杆4不会发生偏移,且限位杆4不会影响套环51在限位盘21上的转动。

限位盘21上还粘结有橡胶片9,当保护套5连接在限位盘21上时,橡胶片9会抵触在端盖52上,压缩的橡胶片9会给予端盖52作用力,使套环51上的螺纹与限位盘21上的螺纹紧密接触,不易发生转动,提升连接的牢度。

如图1和图3所示,在轴体1上设置有连接槽6,供滑移片22进入,并且连接槽6联通有限位槽7,用于勾片3进行卡设,实现对滑移片22的限定。在连接槽6内与轴体1一体设置有定位块10,对勾片3的位置进行限定,使滑移片22以及限位盘21不能发生转动。

安装过程中,先将滑移片22连接在限位盘21上,滑移片22上的勾片3位于限位盘21远离滑槽的一侧,然后在滑移片22的另一端穿设限位杆4,并且将限位杆4安装至滑槽内,移动限位杆4,使限位杆4的两端不会凸出于限位盘21,然后将端盖52连接在限位盘21上,通过套环51实现对限位杆4的位置限定,并且使端盖52抵紧在滑移片22上,实现对滑移片22的固定。接下来将滑移片22安装进入到连接槽6内,在安装过程中勾片3抵紧在轴体1上,使滑移片22发生弯曲,在支撑片8的作用下勾片3不会发生弯曲,直至滑移到限位槽7,在滑移片22的弹性作用下使勾片3进入到限位槽7中,实现对滑移片22的位置限定,滑移片22不能在发生移动。实现对轴帽2的位置固定。

拆卸过程中,先转动保护套5,使保护套5与限位盘21分离,而在保护套5转动的过程中,在定位块10的作用下能够保持勾片3以及限位盘21的位置固定,保护套5能够方便地拆卸。接下来移动限位杆4,使限位杆4与滑移片22分离,接下来移动限位盘21,使限位盘21与滑移片22分离,将滑移片22从连接槽6内取出即可。

整体来说,在轴帽2和限位盘21进行连接和拆卸的过程均比较方便,且在进行限定作用时,限定效果稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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