一种模块化可装配式钢靠背的制作方法

本实用新型属于地下管道施工设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便的模块化可装配式钢靠背。

背景技术：

地下顶管施工技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。在整个顶管过程中，所产生的压强全部集中在靠背上，压强达上百吨。在短距离顶管中，靠背的制作是重中之重，必须严谨认真，反复测算。按照以往靠背的制作均采用混凝土浇筑，即使较小管径的也需要十多方混凝土，大管径的则需几十方，施工结束后还要将混凝土靠背拆除，既费工费力费时，还极不经济。因此研制开发一种模块化可装配式钢靠背对提高材料的利用率和节约施工成本都具有重要意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的模块化可装配式钢靠背。

本实用新型的目的是这样实现的，包括钢板，所述的钢板上设置螺纹孔，螺栓通过该螺纹孔与工作井预埋孔将钢板固定于工作井壁上；所述的钢板上部设置吊环，用于起重机起吊用；所述的钢板任意一面上设置固定爪，用于将钢板固定在工作井壁上。

本实用新型在与传统的混凝土后背墙相比不仅节约了材料，人力，物力而且造价相对较少且可周转持续使用。采用这种方法所需的材料十分简单，同时又便于采购和准备。在短距离顶管中采用上述钢靠背结构，简单易行，便于操作。一个基坑和靠背一个工作日即可完成，较常规方案大大缩短了准备的时间，同时，所用的各种材料均可反复使用，即节约了资金，降低了成本，又避免了完工后对混凝土的拆除工作，效果显著。在顶管过程中，未出现任何位移和倾斜现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为图1的右视结构示意图图；

图3为图1的另一种实施方式示意图；

图4为图1的第三种实施方式示意图；

图中：1-钢板，2-螺纹孔，3-吊环，4-固定爪，5-加强筋，6-连接扣件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~4所示，本实用新型包括钢板（1），所述的钢板（1）上设置螺纹孔（2），螺栓通过该螺纹孔与工作井预埋孔将钢板固定于工作井壁上；所述的钢板（1）上部设置吊环（3），用于起重机起吊用；所述的钢板（1）任意一面上设置固定爪（4），用于将钢板（1）固定在工作井壁上。

所述钢板（1）的外形尺寸为3.0m×3.0m×0.3m。

所述钢板（1）的外形尺寸为2.5m×2.5m×0.3m。

所述钢板（1）的外形尺寸为2.5m×2.5m×0.5m。

所述的固定爪（4）均布设置于钢板（1）上。

所述的固定爪（4）呈钩状结构，对称设置于钢板（1）的上下边缘位置。

所述的钢板（1）设置两块，中间设置加强筋（5），并且两块钢板（1）和加强筋（5）之间通过连接扣件（6）连接固定。

本实用新型的安装过程：

1、设备安装时使用起重机将成品钢靠背吊装至已施工完成的工作井后靠背处；

2、采用经纬仪和线坠配合，使钢靠背平面与顶进轴线垂直；

3、采用φ16钢筋或者螺栓与井壁预埋孔将钢板连接固定；

4、钢靠背安装好后，用模板补齐靠背两侧的空隙，插入钢筋网片；浇筑C25后背混凝土，顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合下表中的规定。