一种节能纺织机专用齿轮的制作方法

本实用新型涉及一种节能纺织机专用齿轮,属于纺机齿轮技术领域。

背景技术：

随着科技的进步，我国的纺织业近年来得到了快速的发展，随之 而来的是纺织机械的快速发展，纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，其机械传动过程中必不可少地在多个部位都会用到齿轮，而现有技术中的齿轮，普遍采用内轴孔与外齿条的单一结构，在纺织机加工过程中动力输出需求不同是，难以改变扭矩，致使加工过程中的能源浪费，且存在刚性强度不高和耐磨性差的问题，制约了纺织机加工效率和运行稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种节能纺织机专用齿轮,方便适用不同扭矩的纺织机动力输出，也便于安装、刚性强度和耐磨性好，利于提高节能效果、加工效率和稳定性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种节能纺织机专用齿轮,包括齿轮本体，其中，所述齿轮本体包括大齿盘、连接柱和小齿盘，所述大齿盘和小齿边缘均设有若干轮齿，所述大齿盘底部设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁呈锥面结构，所述第一凹槽内设有第一凸环和若干限位凸起，所述第一凸环上设有若干第一缺口，若干第一缺口绕第一凸环一周均匀间隔设置，所述第一凸环外设有第二凹槽，所述第二凹槽呈环形结构，若干限位凸起绕第一凸环一周均匀间隔设置，所述限位凸起内设有装配孔；

相邻限位凸起之间设有通孔，所述通孔两端呈半圆形结构，且内部设有加强筋，所述加强筋包括弧形加强筋和直加强筋，所述直加强筋与弧形加强筋垂直相交设置，所述连接柱两端分别与大齿盘顶部和小齿盘底部相连，所述小齿盘顶部设有第二凸环，所述第二凸环上设有若干第二缺口，若干第二缺口绕第二凸环一周均匀间隔设置，所述齿轮本体内设有轴孔，所述轴孔上设有若干装配凹槽。

上述一种节能纺织机专用齿轮,其中，所述限位凸起外壁与内壁截面均呈正六边形结构。

上述一种节能纺织机专用齿轮,其中，所述连接柱外部设有若干加强凸起，若干加强凸起绕连接柱一周均匀间隔设置，所述加强凸起两侧呈内凹弧形结构。

上述一种节能纺织机专用齿轮,其中，所述弧形加强筋和直加强筋相连，且相交处设有圆弧角。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理，通过轴孔和其上的装配凹槽与纺织机轴装配，并第一凸环和其上的第一缺口、第二凸环和其上的第二缺口分别从两侧对大齿盘和小齿盘限位，以限位凸起内的装配孔固定，快捷稳定；本实用新型采用了大齿盘、连接柱和小齿盘的齿轮本体结构，方便依据纺织机输出动力需求，通过小齿盘和大齿盘传动改变扭矩，从而节约了动力能源，还采用了限位凸起结构设计、通孔和内置弧形加强筋和直加强筋的加强筋结构，以及两侧呈内凹弧形结构的加强凸起保证了大齿轮和连接柱的刚性强度和耐磨性，使整体便于安装、利于提高节能效果、加工效率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型后视结构示意图。

（图中，齿轮本体1，大齿盘2、连接柱3和小齿盘4，轮齿5，第一凹槽6，第一凸环7，限位凸起8，第一缺口9，第二凹槽10，装配孔11，通孔12，加强筋13，弧形加强筋14和直加强筋15，圆弧角16，加强凸起17，第二凸环18，第二缺口19，轴孔20，装配凹槽21）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种节能纺织机专用齿轮,包括齿轮本体，其中，所述齿轮本体包括大齿盘、连接柱和小齿盘，所述大齿盘和小齿边缘均设有若干轮齿，所述大齿盘底部设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁呈锥面结构，所述第一凹槽内设有第一凸环和若干限位凸起，所述第一凸环上设有若干第一缺口，若干第一缺口绕第一凸环一周均匀间隔设置，所述第一凸环外设有第二凹槽，所述第二凹槽呈环形结构，若干限位凸起绕第一凸环一周均匀间隔设置，所述限位凸起外壁与内壁截面均呈正六边形结构，所述限位凸起内设有装配孔；

相邻限位凸起之间设有通孔，所述通孔两端呈半圆形结构，且内部设有加强筋，所述加强筋包括弧形加强筋和直加强筋，所述直加强筋与弧形加强筋垂直相交设置，所述弧形加强筋和直加强筋相连，且相交处设有圆弧角，所述连接柱两端分别与大齿盘顶部和小齿盘底部相连，所述连接柱外部设有若干加强凸起，若干加强凸起绕连接柱一周均匀间隔设置，所述加强凸起两侧呈内凹弧形结构，所述小齿盘顶部设有第二凸环，所述第二凸环上设有若干第二缺口，若干第二缺口绕第二凸环一周均匀间隔设置，所述齿轮本体内设有轴孔，所述轴孔上设有若干装配凹槽。

本实用新型的工作方式为：

本实用新型通过轴孔和其上的装配凹槽与纺织机轴装配，并第一凸环和其上的第一缺口、第二凸环和其上的第二缺口分别从两侧对大齿盘和小齿盘限位，以限位凸起内的装配孔固定，快捷稳定；本实用新型采用了大齿盘、连接柱和小齿盘的齿轮本体结构，方便依据纺织机输出动力需求，通过小齿盘和大齿盘传动改变扭矩，从而节约了动力能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。