一种施工工装结构和施工设备的制作方法

本实用新型涉及机电施工工程领域，尤其涉及一种施工工装结构和施工设备。

背景技术：

随着机电工程的快速发展，工厂化预制已逐渐融入工程当中，零部件加工装配精度直接影响着整体装配精度。而传统施工方式多为装配过程中修正装配误差，装配精度得不到保障，例如在管道的施工安装过程中，通常是根据设计图纸人为地大致对安装尺寸以及安装位置进行估计，然后开始施工，使得施工安装的精度绝大部分依靠工人的经验和直觉，在施工时极易产生误差，使设计尺寸和施工后的尺寸无法保持一致，严重时，有可能导致要重新施工，浪费劳力物力。

因此，如何提高施工时的装配精度，使施工尺寸与设计尺寸保持一致是业界亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提出一种施工工装结构、施工设备及该施工工装结构的施工方法。

本实用新型采用的技术方案是，一种施工工装结构，包括可在轴向方向上调节组件安装长短的水平框架，固定在水平框架一端的竖直框架，固定在水平框架另一端的挡板，设于水平框架上的可在径向方向上调节组件安装宽窄的限位结构，设于竖直框架上可在竖直方向上调节高低的支撑座。

进一步的，水平框架包括：与竖直框架固定连接的固定轨，分别与固定轨可相对滑动连接的滑动轨。

优选的，固定轨和滑动轨至少两根。

进一步的，水平框架还包括：固定在所述固定轨和滑动轨下方的至少两根根支撑轨。

进一步的，固定轨和滑动轨相连接的部分分别设有沿轴向方向的第一条形孔，通过螺栓和螺母穿过所述第一条形孔固定所述固定轨和滑动轨的相对位置。

优选的，水平框架或竖直框架通过螺钉与地面固定。

进一步的，水平框架或所述竖直框架对应组件轴向方向设有刻度。

优选的，限位结构包括至少一个限位单元。

进一步的，限位单元设有两个，分别为用于固定水平组件的限位单元，以及用于固定水平组件、竖直组件之间的中间组件的限位单元。

进一步的，限位单元包括：底面与水平框架固定连接的底座，设于底座顶面上的两组滑槽，分别设于所述滑槽内可调整彼此之间间距的两个限位板。

优选的，竖直框架上设有沿竖直方向的第二条形孔，所述支撑座通过螺栓和螺母可调整高低地固定在所述第二条形孔上。

在一具体实施例中，组件为管道，水平组件、竖直组件为直管，所述中间组件为弯管。

本实用新型还提出一种施工设备，包括上述的施工工装结构。

与现有技术相比，本实用新型通过可调整位置的支撑座、限位结构和水平框架，在装配时使组部件更易匹配和固定，有效降低装配难度，从而提高组部件的装配精度，并配有对应的刻度，实现装配、校核一体化，进一步保障设计、施工的一致性。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型施工工装结构的立体结构示意图；

图2是支撑座与竖直框架配合的结构示意图；

图3是限位单元的结构示意图；

图4是本实用新型中装配组件后的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型提出一种施工工装结构，用于配合多组件之间的焊接，包括水平框架1，水平框架1的一端固定有竖直框架2，另一端固定有挡板3，水平框架1可调节长短，通过调节长短移动挡板3，从而调整挡板3与竖直框架2之间的距离，可配合组件安装时轴向方向的安装长短，水平框架1上还设有限位结构4，限位结构4垂直设置可相对组件调节宽窄，通过调节宽窄可配合组件安装在水平框架1上时径向方向的安装宽窄，从而使组件在施工时有效固定。另外，竖直框架2上设有可调节高低的支撑座21，使组件在竖直方向上得到有效支撑和固定。

水平框架1包括有固定轨11和滑动轨12，且滑动轨12可相对固定轨11滑动并固定。其中，固定轨11呈工字型共两根，相互间隔平行，一端与竖直框架2固定；滑动轨12分别插装在固定轨11工字型两侧的凹槽内，可沿凹槽滑动，使固定轨11与滑动轨12组合后的长度可调节，滑动轨12的端面固定有挡板3，从而达到水平框架1可调节组件安装长短的目的，调节后的长度在0.8m至2m之间。且固定轨11和滑动轨12相连接的部分分别设有第一条形孔14，第一条形孔14沿轴向设置，通过螺栓穿过第一条形孔14后配合螺母，可固定住调节位置后的固定轨11和滑动轨12，保持结构稳定和精准度。

水平框架1还可以包括用于支撑的支撑轨13，固定轨11和滑动轨12的下方固定有两根与限位结构4平行的支撑轨13。

本实用新型中，水平框架1或竖直框架2都可用螺钉与底面固定，例如通过螺钉安装在支撑轨13的两端与平整的地面连接，使水平框架1与地面固定，保持整体结构的稳定性。

并且水平框架1或竖直框架2的表面还设有对应组件轴向方向的刻度，可在施工中实现装配、校核一体化，进一步保障设计和施工的一致性。

限位结构4包括限位单元，本实用新型中，限位结构4可包括两个限位单元，分别用于固定水平位置上的水平组件5，和水平与竖直位置的竖直组件7之间的中间组件6。也可以采用更多限位单元，使结构更加稳定。

限位单元包括有底座41和两组滑槽42，底面为底座41横跨在固定轨11上与固定轨11垂直且固定，使限位单元与水平框架1固定；底座41的顶面上为两组滑槽42，滑槽42相对的两端分别设有限位板，滑槽42之间可相对滑动，来调整两块限位板之间的距离，从而满足DN80~DN350（ND表示公称通径，也叫有效内径，即有效内径为80-350mm）多规格钢管放置，提高匹配效率。

竖直框架2上设有对应支撑座21的第二条形孔22，条形孔沿竖直方向设置，支撑座21设有对应的安装孔，通过螺栓穿过竖直框架2上的第二条形孔22和支撑座21上的安装孔配合螺母使竖直框架2与支撑座21固定，松开螺母可将支撑座21沿第二条形孔22上下调整高低，且可调节的高度在0.8m至1.5m之间，且支撑座21还可调节宽窄，确保有效固定。

本实用新型的一具体实施例中，被安装的组件为管道，例如钢管，所安装的钢管可以是圆管也可以是方管，其中水平组件5、竖直组件7为直管，中间组件6为弯管。

本实用新型还提出了一种施工设备，包括上述施工工装结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。