本实用新型涉及一种阀杆，尤其是一种硬质合金阀杆。
背景技术：
阀杆是机械制造领域中常用的一种工具，因工序不同而不同，在使用时为了让阀杆的强度和硬度更大，很多都会将阀杆的头部设置为硬质合金，再通过焊接的方式将这个硬质合金的头部连接于杆体，但是这种方式对硬质合金材料十分的浪费，因为使用的过程中往往只有头部的接触面在使用，所以知道保证该头部接触面的硬度较大，该接触面为硬质合金就可以了；如果将整个头部都采用硬质合金制成，硬质合金材料较贵，成本较高，也十分浪费材料；同时传统通过焊接将锥形头连接于杆体，这样使用寿命不长，容易出现断裂，进而产生安全事故的隐患。
技术实现要素：
因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，成本低廉，使用效果好的阀杆；通过合理的设计锥形头，将锥形头的使用接触面采用硬质合金制成，这样保证了强度和刚度，也节约了材料。
本实用新型是这样实现的，构造一种硬质合金阀杆，包括圆柱形杆体和位于杆体前端的锥形头；所述杆体分为大径杆和小径杆，其中在小径杆接近大径杆端开设在有外螺纹；同时在小径杆后端面开设有螺纹孔。
优选地，所述大径杆的轴线与小径杆轴线共线。
优选地，所述锥形头镶嵌有硬质合金块，并采用硬质合金块作为使用接触面。
优选地，所述硬质合金块采用焊接或是粘接方式连接于锥形头。
优选地，所述杆体和锥形头为一体成型。
优选地，所述杆体和锥形头采用钢制成。
优选地，所述螺纹孔的轴线与杆体轴线共线。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，成本低廉，使用效果好的阀杆；改进后通过合理的设计锥形头，将锥形头的使用接触面采用硬质合金制成，这样保证了强度和刚度，也节约了材料；
同时本实用新型所述杆体和锥形头为一体成型，提高了使用寿命，克服了传统由于焊接而断裂的现象；并且使用效果好，成本低廉，使用范围广，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图中：1、杆体；2、小径杆；3、外螺纹；4、大径杆；5、锥形头；6、硬质合金块；7、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型在此提供一种硬质合金阀杆，包括圆柱形杆体1和位于杆体1前端的锥形头5；所述杆体1分为大径杆4和小径杆2，其中在小径杆2接近大径杆端开设在有外螺纹3；同时在小径杆2后端面开设有螺纹孔7。
根据本实用新型所述一种硬质合金阀杆，所述锥形头5镶嵌有硬质合金块6，并采用硬质合金块6作为使用接触面。
根据本实用新型所述一种硬质合金阀杆，所述硬质合金块6采用焊接或是粘接方式连接于锥形头5。
根据本实用新型所述一种硬质合金阀杆，所述杆体1和锥形头5为一体成型。
根据本实用新型所述一种硬质合金阀杆，所述杆体1和锥形头5采用钢制成。
通过改进本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，使用效果好的阀杆；通过合理的设计锥形头，将锥形头的使用接触面采用硬质合金制成，这样保证了强度和刚度，也节约了材料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。