本实用新型涉及一种密闭性好，而且避免产生漏风，延长阀门寿命的快速兑风阀系统。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。
但是，蝶阀在长期使用之后容易卡死，导致调节困难，而且在控制气体开闭时，容易产生漏风问题，影响阀门的紧密性。
KAKO有限及两合公司公开了专利CN102192346B，一种通风阀，该通风阀具有一个保持部件和一个阀体，该阀体配有至少一个通风狭槽。为了通风阀能够简单和成本合算地加以制造和安装，并保证可靠的密封和需用较小的安装空间，有一种闭合力作用于通风狭槽，该闭合力是通过在安装之后再通风阀中产生的力引起的。在将通风阀安装在相关机组上时，会强制产生这种力，该力本身对通风狭槽施加闭合应力。
上述专利所公开的通风阀对于有杂质的混合气体，依然容易产生卡死或者漏风问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种适用于冷热风互换同时密闭性好，而且避免产生漏风，延长阀门寿命的快速兑风阀系统。
为了达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
一种快速兑风阀系统，包括：中空柱状结构的阀门腔体，所述阀门腔体的一端安装有气缸，所述气缸的一端与其内活塞连接设有沿轴向延伸的推杆，所述气缸腔体固定在所述阀门腔体的端面上，所述推杆位于所述阀门腔体内；所述阀门腔体的另一端设有出气通道，所述出气通道靠近所述阀门腔体内部的一端设有阀板，所述推杆的延伸端与所述阀板连接并在气缸活塞作用下推动所述阀板开合；所述阀门腔体的侧壁上设有进气口；
不锈钢板制成的所述阀板的外径与所述出气通道的内径相等，所述出气通道的内壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封胶条，闭合后的所述阀板的边缘部分陷入所述密封槽内将所述出气通道封闭。
进一步地，所述阀板内部沿其径向贯通设置有转轴，所述转轴的两端固定在所述出气通道的内壁上，所述转轴位于所述出气通道径向截面的中心线上，与所述阀板的轴对称线重合；出气通道闭合，所述阀板的轴对称线与所述推杆垂直。
进一步地，所述阀板上远离所述阀板中心的侧边上设有转动阀，所述推杆的延伸端通过传动装置与所述转动阀连接，进而推动所述阀板转动。
进一步地，还包括控制终端，所述进气口设有风量检测传感器，用于实时检测进气口的进气量；所述控制终端接收所述进气量数据，并对其处理后向与所述气缸连接的驱动装置发送指令，控制调节所述气缸的推力大小。
进一步地，所述控制终端内设有数据处理模块和数据存储模块，所述数据存储模块中存储有进风量与气缸推力大小对照数据，所述数据处理模块对接收到的所述进风量数据进处理，并将其与预存储的数值比对，进而控制所述出气口阀板的开合度。
进一步地，所述进气口上设有用于对进入所述阀门腔体内的气体进行过滤的过滤网，所述过滤网为双层孔板结构，其外层为圆孔板，内层为不规则孔板，所述孔为三角孔或多边形孔，所述内层与外层之间设有波浪形丝网，所述丝网的每条线的延伸方向与所述进气口的轴线垂直。
进一步地，所述进气口上设有防水防尘装置。
本实用新型提供的一种快速兑风阀系统，能够解决气缸直推形式经常卡死以及漏风的问题，延长了阀门的使用寿命，降低了阀门故障率，提高了阀门的密封性能，漏风率为0.01％。
附图说明
图1是本实用新型提供的快速兑风阀的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
1.阀门，2.进气口，3.出气通道，4.气缸，5.推杆，6.阀板，7.过滤网，8.防雨罩。
具体实施方式
本实用新型一种实施方式的一种快速兑风阀系统，如图1至图3所示，在中空柱状结构的阀门1腔体一端安装有气缸4，气缸4的一端与其内活塞连接安装有沿轴向延伸的推杆5，该推杆5在气缸4活塞的推动下沿活塞的运动方向往复移动。气缸4腔体的一个端面固定在阀门1腔体的端面上，推杆5位于阀门1腔体内部；阀门1腔体的另一端设有出气通道3，该出气通道3靠近阀门1腔体内部的一端设有阀板6，推杆5的延伸端与阀板6连接并在气缸4活塞作用下推动阀板6开合将出气通道3打开或者关闭。阀门1腔体的侧壁上设有通过该兑风阀系统进风的进气口2。
该阀板6为不锈钢板，其外径与出气口的内径相等，出气通道3的内壁上设有密封槽，该密封槽环绕出气通道3的内壁设置，其中心轴与出气通道3的轴线一致。密封槽内设有密封胶条，闭合后的阀板6的边缘部分陷入密封槽内将出气口封闭。该快速兑风阀系统，通过气缸4推动阀板6开合，方便打开和关闭，可以根据控制气缸4推力的大小控制阀板6打开的大小，受力可控，减少阀板6的故障率，同时密封性能好。
本实用新型一种实施方式的一种快速兑风阀系统，阀板6内部沿其径向贯通设置有转轴，该转轴的两端固定在出气通道3的内壁上，转轴位于出气通道 3径向截面的中心线上，与阀板6的轴对称线重合；出气通道3闭合，阀板6 的轴对称线与推杆5垂直，这样能够保证阀板6每次与出气通道3内壁紧密闭合，密封性高。
为了减小气缸4推力，优选阀板6上远离阀板6中心的侧边上设有转动阀，推杆5的延伸端通过传动装置与转动阀连接，进而推动阀板6转动。该传动装置可以是Z形连杆，将推杆5延伸端与转动阀连接，进而推动阀板6。
本实用新型一种实施方式的一种快速兑风阀系统，为了提高气缸4的可控性，还包括控制终端，在进气口设有实时检测进气口的进气量的风量检测传感器，控制终端接收风量检测传感器传送的进风量数据，并对其处理后向与气缸 4连接的驱动装置发送指令，控制调节气缸4的推力大小。该驱动装置为电机或者能够驱动气缸4活塞运动的其他的驱动装置均可。当进气量较大时，控制终端调控驱动装置向气缸4施加较大推力，阀板6被推开后的开口较大，当进气量较小时，控制终端调控驱动装置向气缸4施加较小推力，阀板6被推开的开口较小。这样能够一定程度上节省能源。
为了提高精细化操作程度，优选在控制终端内设有数据处理模块和数据存储模块，该数据存储模块中存储有进风量与气缸4推力大小对照数据，数据处理模块对接收到的进风量数据进处理，并将其与预存储的数值比对，进而控制阀板6的开合度。控制终端为PLC控制面板，其中预设有既定控制程序系统，接收到风量检测传感器检测的进风口的进风量，并将其与数据存储模块中的预存储数据比对，并在范围值内查找与其匹配的气缸4推力大小范围值，并根据该范围值，向驱动装置发出指令，驱动装置接收指令，并根据范围值调整动力大小，在该驱动力范围值内驱动气缸4，推动推杆5推动阀板6，以确保每次能够及时将从进风口进入的风顺利排出阀门1腔体，同时又不会施加较大外力，节省能源。
本实用新型一种实施方式的一种快速兑风阀系统，在进气口2上设有用于对进入阀门1腔体内的气体进行过滤的过滤网7，为了保证进入阀门1腔体内的气体的纯度，优选该过滤网7为双层孔板结构，其外层为圆孔板，内层为不规则孔板，孔为三角孔或多边形孔，内层与外层之间设有波浪形丝网，丝网的每条线的延伸方向与进气口2的轴线垂直，通过该三层结构设置，能够有效将进入气体中的掺杂物阻挡。
为了扩展兑风阀系统的适用条件，优选可以在进气口2上设置防水防尘装置8，该装置可以是一个遮挡盖子或者其他能够起到遮挡效果的部件均可。
以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。