技术领域：
本发明涉及一种导向式夹钳板装置，属于自动化技术领域。
背景技术：
：
自动化(automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。
现有的夹钳板装置均为固定式，其在固定时不能实现预夹紧，其效率低，操作复杂。
技术实现要素：
：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种导向式夹钳板装置。
本发明的一种导向式夹钳板装置，它包括固定块、导向套、导向杆、限位板、减震弹簧、钳块体；固定块的内部对称的设置有安装槽，且安装槽内安装有导向套，导向套内穿接有导向杆，导向杆的后端安装有限位板，所述导向杆的前端安装有钳块体，所述导向杆的前侧套接有减震弹簧。
作为优选，所述减震弹簧的外侧套接有防尘套。
作为优选，所述钳块体的外侧壁上设置有防滑槽。
作为优选，所述限位板为弹性限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现导向式减震，其使用方便，操作简便，效率高，能节省时间。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-固定块；2-导向套；3-导向杆；4-限位板；5-减震弹簧；6-钳块体。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括固定块1、导向套2、导向杆3、限位板4、减震弹簧5、钳块体6；固定块1的内部对称的设置有安装槽，且安装槽内安装有导向套2，导向套2内穿接有导向杆3，导向杆3的后端安装有限位板4，所述导向杆3的前端安装有钳块体6，所述导向杆3的前侧套接有减震弹簧5。
进一步的，所述减震弹簧5的外侧套接有防尘套。
进一步的，所述钳块体6的外侧壁上设置有防滑槽。
进一步的，所述限位板4为弹性限位板。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过固定块1实现固定，且在夹紧时，通过钳块体6实现预夹紧，且在使用时，通过减震弹簧5实现弹性减震，且在夹紧时，其钳块体6受力后退，且通过导向套2与导向杆3的配合实现快速导向，其使用方便，操作简便，能节省时间，效率高。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。