本发明属于减振装置技术领域，具体涉及一种五金机械生产用减振装置。
背景技术：
减振装置，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于机械，为加速机架与机械本身振动的衰减，以改善机械的使用时的平顺性。虽然吸震弹簧可以过滤工作时的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。
悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善机械运作的平顺性，悬架中与弹性元件并联安装减振装置，为衰减震动，机械悬架系统中采用减震器多是液力减震器，其工作原理是当机架震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动，减震器腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内。此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使机械震动能量转化为油液热能，再由减震器吸收散发到大气中。在油液通道截面和等因素不变时，阻尼力随机械之间的相对运动速度增减，并与油液粘度有关。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五金机械生产用减振装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金机械生产用减振装置，包括底板和放置台，所述底板底端里侧焊接有减振块主体，所述减振块主体主表面焊接有夹紧轴，所述夹紧轴周围缠绕有压紧弹簧，且所述夹紧轴贯穿安装于活动压板内腔，所述活动压板活动安装在底板底端外侧，且所述活动压板通过夹紧轴与减振块主体固定连接，所述减振块主体主表面底端固定安装有防撞子件，所述防撞子件主表面安装有防撞母件，所述防撞母件固定安装在活动压板里侧表面，所述活动压板底端固定安装有橡胶层，所述橡胶层固定安装在减振块主体底端表面，且所述活动压板主表面螺旋安装有固定螺母，且所述夹紧轴通过固定螺母与活动压板固定连接，且所述底板两侧分别活动安装有旋转轴，所述旋转轴侧端固定安装有防滑块，所述防滑块通过旋转轴与底板侧端固定连接，所述底板上表面固定安装有减振柱，所述减振柱贯穿安装于放置台内腔，所述放置台通过压紧螺母与减振柱螺旋连接，所述减振柱周围缠绕有缓冲弹簧。
优选的，所述底板上表面分别设置有八组减振柱，且所述底板通过缓冲弹簧与放置台固定连接，且所述缓冲弹簧材质为弹簧钢。
优选的，所述底板两侧分别设置有两组旋转轴与防滑块固定连接，所述防滑块与橡胶层材质均为合成橡胶，且所述底板与放置台规格相同。
优选的，所述减振块主体主表面分别设置有四组夹紧轴，且所述减振块主体通过压紧弹簧与活动压板固定连接，且所述压紧弹簧材质为弹簧钢。
优选的，所述减振块主体与活动压板底端分别设置有两组橡胶层，所述活动压板与减振块主体横截面相同，所述减振块主体主表面固定安装的防撞子件与活动压板里侧表面固定安装的防撞母件处于同一高度。
本发明的技术效果和优点：该五金机械生产用减振装置，将活动压板向外移动使装置通过压紧弹簧夹紧在工作位置，焊接在减振块主体主表面的夹紧轴贯穿至活动压板主表面，通过固定螺母使活动压板与减振块主体二次夹紧，通过旋转轴将防滑块放下起到加大装置摩擦力作用，通过与生产用其他器件相互配合工作，使所需生产加工的装置平稳放置于放置台，对器件进行加工时所产生的振动通过放置台与底板之间的缓冲弹簧来回伸缩进行减弱，螺旋连接在减振柱上端的压紧螺母起到对放置台的限位作用，通过调节压紧螺母的位置来调节放置台的高度，被加工器件与放置台上下运动，减振块主体与活动压板底端的橡胶层起到增加摩擦力的作用，使用结束后松开压紧螺母与固定螺母，此时减振块主体主表面的防撞子件与活动压板里侧安装的防撞母件相互配合作用，起到保护装置的作用。该装置结构简单、性能高效，可投入广泛普及使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构侧面示意图。
图中：1减振柱、2压紧螺母、3放置台、4缓冲弹簧、5防滑块、6旋转轴、7活动压板、8固定螺母、9夹紧轴、10橡胶层、11底板、12减振块主体、13防撞母件、14压紧弹簧、15防撞子件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图，一种五金机械生产用减振装置，包括底板11和放置台3，所述底板11底端里侧焊接有减振块主体12，所述减振块主体12主表面焊接有夹紧轴9，所述夹紧轴9周围缠绕有压紧弹簧14，且所述夹紧轴9贯穿安装于活动压板7内腔，所述活动压板7活动安装在底板11底端外侧，且所述活动压板7通过夹紧轴9与减振块主体12固定连接，所述减振块主体12主表面底端固定安装有防撞子件15，所述防撞子件15主表面安装有防撞母件13，所述防撞母件13固定安装在活动压板7里侧表面，所述活动压板7底端固定安装有橡胶层10，所述橡胶层10固定安装在减振块主体12底端表面，且所述活动压板7主表面螺旋安装有固定螺母8，且所述夹紧轴9通过固定螺母8与活动压板7固定连接，且所述底板11两侧分别活动安装有旋转轴6，所述旋转轴6侧端固定安装有防滑块5，所述防滑块5通过旋转轴6与底板11侧端固定连接，所述底板11上表面固定安装有减振柱1，所述减振柱1贯穿安装于放置台3内腔，所述放置台3通过压紧螺母2与减振柱1螺旋连接，所述减振柱1周围缠绕有缓冲弹簧4。
请参阅图2，图2为本发明的结构侧面示意图，所述底板11上表面分别设置有八组减振柱1，且所述底板11通过缓冲弹簧4与放置台3固定连接，且所述缓冲弹簧4材质为弹簧钢，所述底板11两侧分别设置有两组旋转轴6与防滑块5固定连接，所述防滑块5与橡胶层10材质均为合成橡胶，且所述底板11与放置台3规格相同，所述减振块主体12主表面分别设置有四组夹紧轴9，且所述减振块主体12通过压紧弹簧14与活动压板7固定连接，且所述压紧弹簧14材质为弹簧钢，所述减振块主体12与活动压板7底端分别设置有两组橡胶层10，所述活动压板7与减振块主体12横截面相同，所述减振块主体12主表面固定安装的防撞子件15与活动压板7里侧表面固定安装的防撞母件13处于同一高度。
工作原理：使用时将活动压板7向外移动使装置通过压紧弹簧14夹紧在工作位置，焊接在减振块主体12主表面的夹紧轴9贯穿至活动压板7主表面，通过固定螺母8使活动压板7与减振块主体12二次夹紧，通过旋转轴6将防滑块5放下，起到加大装置摩擦力作用，通过与生产用其他器件相互配合工作，使所需生产加工的装置平稳放置于放置台3，对器件进行加工时所产生的振动通过放置台3与底板11之间的缓冲弹簧4来回伸缩进行减弱，螺旋连接在减振柱1上端的压紧螺母2起到对放置台3的限位作用，通过调节压紧螺母2的位置来调节放置台3的高度，被加工器件与放置台3上下运动，减振块主体12与活动压板7底端的橡胶层10起到增加摩擦力的作用，使用结束后松开压紧螺母2与固定螺母8，此时减振块主体12主表面的防撞子件15与活动压板7里侧安装的防撞母件13相互配合作用，起到保护装置的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。