本发明属于电机技术领域，具体地说，涉及一种耐磨材料生产设备用电机转子轴。
背景技术：
在耐磨材料生产企业，耐磨材料的生产设备和流水线上需要大量用到电机，现有的电机的输出轴为一根直形的一体化金属轴，而电机使用时需要在输出轴安装传动部件如齿轮、带轮等，后续在维修过程中需要拆卸传动部件时，一般需要敲击捶打，将传动部件从电机的输出轴上卸下，容易对电机转子轴、轴承等部件造成伤害，使转子轴发生变形，使电机在后续应用时噪音大，发热严重，影响电机使用寿命。如何防止此类事件的发生不能单从操作人员技术水平下手，研发一种更好的电机输出轴非常必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是:提供一种方便拆卸传动部件，在拆卸传动部件时，不会引起电机转子轴变形的耐磨材料生产设备用电机转子轴。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种耐磨材料生产设备用电机转子轴，包括转子轴本体，所述转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有键槽，所述转子轴本体上靠近键槽的部位为螺纹段，所述螺纹段的外周面上设有螺纹，所述螺纹段螺纹连接有金属材料的螺母块。
优选的，所述螺母块包括靠近所述键槽的前段和远离所述键槽的后段。
优选的，所述前段为六角形。
优选的，所述前段与所述后段的连接处设有将所述前段去料形成的台阶。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的耐磨材料生产设备用电机转子轴，在需要拆卸传动部件时，通过扳手逐渐拧动螺模块，使螺母块逐渐向外侧移动，在螺母块外侧端面的作用力下，使传动部件逐渐从转子轴本体上卸下，完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动部件，从而避免了锤击使转子轴本体变形的问题，转子轴本体的同心度好，保障了电机的良好运行。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的耐磨材料生产设备用电机转子轴的结构示意图；
图2是图1安装了传动轮的结构示意图；
图中：1-转子轴本体；11-螺纹段；12-键槽；2-螺母块；21-前段；22-后段；23-台阶；3-传动轮；4-长形键。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，本实施例的一种耐磨材料生产设备用电机转子轴，包括转子轴本体1，转子轴本体1的输出端的外周面上轴向设有键槽12，转子轴本体1上靠近键槽12的部位为螺纹段11，螺纹段11的外周面上设有螺纹，螺纹段11螺纹连接有金属材料的螺母块2。螺母块2的长度与待拆卸传动部件的长度相适配，即大体相等，或者略大、略小。
螺母块2包括靠近键槽12的前段21和远离键槽12的后段22。
前段21为六角形，后段22可为六角形或者圆柱形。
前段21与后段22的连接处设有将前段21去料形成的台阶23。
参照图2，耐磨材料生产设备用电机转子轴套设了传动轮3，长形键4卡入转子轴本体1外侧壁上的键槽和传动轮3内侧壁上的键槽，在需要拆卸传动轮3时，通过扳手卡住螺母块2的前段21，逐渐拧动螺模块2，使螺母块2逐渐向外侧移动，在螺母块2外侧端面的作用力下，使传动轮3逐渐从转子轴本体1上卸下，完成拆卸过程。不用再通过锤击的方法拆卸传动轮3，从而避免了锤击使转子轴本体1变形的问题，转子轴本体1的同心度好，保障了电机的良好运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。