本实用新型涉及鼠标用零部件技术领域，尤其涉及一种鼠标转轴组件。
背景技术：
目前，传统多功能鼠标以及LED灯饰等产品，由于产品内部空间较小，转动部分转轴也就很小，无法做到转动准确定位，方便过线，防转过位等多功能为一体。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可以实现小空间安装，切转动可精准定位，防转过位，走线方便的鼠标转轴组件。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种鼠标转轴组件，其特征在于：包括固定轴、挡垫片、活动支架、凸垫片、弹垫片、轴套以及固定支架，所述固定支架上设置有固定轴安装孔，所述固定轴安装孔的上侧和下侧分别设置有两个第一连接孔，所述固定轴安装孔与所述固定轴的内侧端部相适配，所述轴套的内侧设置有轴套卡接孔，所述轴套卡接孔与所述固定轴的中部相适配，所述弹垫片为弧形弹片，且所述弹垫片的直径小于所述轴套的内径，所述弹垫片上设置有弹片安装孔，所述弹片安装孔的直径大于所述固定轴的直径，所述凸垫片上设置有凸垫片卡接孔，所述凸垫片卡接孔与所述固定轴的中部相适配，且所述凸垫片与所述活动支架相邻的侧面上设置有沿所述转轴组件的轴向方向延伸的若干个凸起，所述活动支架上设置有固定轴通过孔，所述固定轴通过孔为圆孔，所述固定轴通过孔的上侧和下侧分别设置有两个第二连接孔，在所述活动支架上与所述凸起相对的面上设置有与所述凸起相适配的卡槽，所述活动支架上靠近所述挡垫片的一面设置有挡块，所述挡垫片上设置有与所述固定轴的中部相适配的挡片卡接孔，且所述挡垫片的外周设置有卡弧部，所述挡块与所述卡弧部配合使所述活动支架只能进行顺时针转动或逆时针转动，所述固定轴依次穿过所述挡片卡接孔、固定轴通过孔、凸垫片卡接孔、弹片安装孔、轴套卡接孔后插入到所述固定轴安装孔内，并与所述固定支架固定连接，使得所述活动支架能够相对于所述固定轴转动。
进一步的技术方案在于：所述固定轴为中空设置。
进一步的技术方案在于：所述固定轴的端部设置有端帽。
进一步的技术方案在于：所述凸起设置有四个，等间隔的设置于所述凸垫片上。
进一步的技术方案在于：所述弹垫片设置有4个，且所述弹垫片每两个形成一组，每组中弹垫片上的开口相向设置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述转轴组件中，由固定轴穿上挡垫片、活动支架、凸垫片、弹垫片和轴套，最后套上固定支架旋铆固定。其中固定轴为空心的，方便产品走线，固定轴上套设有相互配合的挡垫片以及凸垫片，可以达到精准定位，且可以防止转动方向错或角度转动过大而损伤产品，且所述活动支架和固定支架上都设置有连接孔，方便所述组件的安装与固定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例所述转轴组件的分解结构示意图；
图2是本实用新型实施例中所述活动挡片的结构示意图；
其中：1、固定轴；11、端帽；2、挡垫片；21、挡片卡接孔；22、卡弧部；3、活动支架；31、固定轴通过孔；32、第二连接孔；33、卡槽；34、挡块；4、凸垫片；41、凸垫片卡接孔；42、凸起；5、弹垫片；51、弹片安装孔；6、轴套；61、轴套卡接孔；7、固定支架；71、固定轴安装孔；72、第一连接孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种鼠标转轴组件，包括固定轴1、挡垫片2、活动支架3、凸垫片4、弹垫片5、轴套6以及固定支架7。所述固定支架7上设置有固定轴安装孔71，所述固定轴安装孔71的上侧和下侧分别设置有两个第一连接孔72，所述固定轴安装孔71与所述固定轴1的内侧端部相适配，通过所述第一连接孔72将所述组件与鼠标本体固定连接。所述轴套6的内侧设置有轴套卡接孔61，所述轴套卡接孔61与所述固定轴1的中部相适配，因此，所述轴套6不能相对于所述固定轴转动。所述弹垫片5为弧形弹片，且所述弹垫片5的直径小于所述轴套6的内径，所述弹垫片5上设置有弹片安装孔51，所述弹片安装孔51的直径大于所述固定轴1的直径，所述弹垫片用于为所述活动支架3提供回复力，所述弹垫片在所述活动支架的转动过程中转动。
如图1所示，所述凸垫片4上设置有凸垫片卡接孔41，所述凸垫片卡接孔41与所述固定轴1的中部相适配，且所述凸垫片4与所述活动支架3相邻的侧面上设置有沿所述转轴组件的轴向方向延伸的若干个凸起42。所述活动支架3上设置有固定轴通过孔31，所述固定轴通过孔31为圆孔，所述固定轴通过孔31的上侧和下侧分别设置有两个第二连接孔32，在所述活动支架3上与所述凸起42相对的面上设置有与所述凸起42相适配的卡槽33，如图2所示；所述活动支架3上靠近所述挡垫片2的一面设置有挡块34。
所述挡垫片2上设置有与所述固定轴1的中部相适配的挡片卡接孔21，且所述挡垫片2的外周设置有卡弧部22，所述挡块34与所述卡弧部22配合使所述活动支架3只能进行顺时针转动或逆时针转动，所述固定轴1依次穿过所述挡片卡接孔21、固定轴通过孔31、凸垫片卡接孔41、弹片安装孔51、轴套卡接孔61后插入到所述固定轴安装孔71内，并与所述固定支架7固定连接，使得所述活动支架3能够相对于所述固定轴1转动。如图1所示，所述固定轴1为中空设置，所述固定轴1的端部设置有端帽11。
所述转轴组件中，由固定轴穿上挡垫片、活动支架、凸垫片、弹垫片和轴套，最后套上固定支架旋铆固定。其中固定轴为空心的，方便产品走线，固定轴上套设有相互配合的挡垫片以及凸垫片，可以达到精准定位（当所述凸起位于所述卡槽内时），且可以防止转动方向错或角度转动过大而损伤产品（由于设置挡块和卡弧部），且所述活动支架和固定支架上都设置有连接孔，方便所述组件的安装与固定。
优选的，所述凸起42设置有四个，等间隔的设置于所述凸垫片4上。所述弹垫片5设置有4个，且所述弹垫片5每两个形成一组，每组中弹垫片上的开口相向设置，当所述弹垫片受力挤压时能够发生形变，使所述凸起从所述卡槽内脱出。