本实用新型涉及机械润滑领域，尤其涉及一种机械零部件润滑用润滑脂挤出装置。
背景技术：
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
现有的润滑脂就是使用袋装进行存放，在使用的时候便于挤出，但是袋装的存放方式容易破裂，从而容易造成对润滑脂的浪费，同时也容易将润滑脂渗出，一般将盛装润滑脂的袋子放在地面上，也容易对润滑脂造成污染，从而影响润滑脂的润滑效果，也有的将润滑脂放置在瓶子内进行存放，在使用一段时间后，瓶内的余量将会逐渐减小，再将润滑脂倒出的时候就不便倒出，从而对润滑脂造成浪费，现有的就是人工反复对盛装润滑脂的瓶进行反复磕晃，从而将瓶内的润滑脂倒出，比较费力，同时也容易将较多的润滑脂粘附在手上，容易使瓶子滑落，还有的装置在使用时，不易对不同大小的瓶子进行加紧，缩小了装置的适用范围，因此，急需设计一种机械零部件润滑用润滑脂挤出装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种机械零部件润滑用润滑脂挤出装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种机械零部件润滑用润滑脂挤出装置，包括套筒，所述套筒内部上侧固定安装有气囊，所述气囊表面固定安装有进气管，所述套筒上侧固定安装有安装板，所述安装板上侧中部固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘表面固定安装有推块，所述电机上方设置有连接杆，所述连接杆中部固定安装有挂环，所述连接杆与套筒之间对称安装有定位杆，所述定位杆中部固定安装有导向环，所述导向环内部套接有滑杆，所述滑杆内端固定安装有推板，所述滑杆外端固定安装有推杆，所述推杆上套接有固定环，所述固定环与套筒之间固定安装有第一螺旋弹簧，所述推杆内侧表面固定安装有连接板，所述套筒侧壁上对称安装有滑动环，所述滑动环与连接板之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有导杆，所述导杆内端固定安装有挤压块。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推板与安装板滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与滑动环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向环与滑杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气囊为U型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用电机带动转盘的转动，从而便于使推板进行来回
滑动，通过挤压块对盛装润滑脂的瓶子反复挤压和敲打，从而便于将瓶内剩余的润滑脂倒出，节约了资源，同时使用电机操作也减轻了人力，避免将过多的润滑脂粘附在手上，同时也便于清洁，防止瓶子滑落，通过设置气囊，从而方便将瓶子加紧，便于对不同大小的瓶子进行加紧，从而增加了装置的稳定性，避免将瓶子滑落，通过挂环的设置，方便将装置挂在需要润滑的机械设备附近，从而避免人工长时间拿持，更省力，本装置采用电机带动的方式对瓶子反复挤压敲打，从而便于将瓶内的润滑脂快速倒出，节省了使用者的体力，也加快了对润滑脂的挤出速度，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机，2、转盘，3、推块，4、挂环，5、连接杆，6、推板，7、连接块，8、定位杆，9、导向环，10、滑杆，11、推杆，12、第一螺旋弹簧，13、固定环，14、进气管，15、气囊，16、连接板，17、第二螺旋弹簧，18、导杆，19、滑动环，20、挤压块，21、套筒，22、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种机械零部件润滑用润滑脂挤出装置，包括套筒21，所述套筒21内部上侧固定安装有气囊15，所述气囊15为U型结构，所述气囊15表面固定安装有进气管14，所述套筒21上侧固定安装有安装板22，所述安装板22上侧中部固定安装有电机1，所述电机1中部安装有转盘2，所述转盘2表面固定安装有推块3，所述电机1上方设置有连接杆5，所述连接杆5中部固定安装有挂环4，所述连接杆5与套筒21之间对称安装有定位杆8，所述定位杆8中部固定安装有导向环9，所述导向环9内部套接有滑杆10，所述导向环9与滑杆10滑动配合，所述滑杆10内端固定安装有推板6，所述推板6与安装板22滑动配合，所述滑杆10外端固定安装有推杆11，所述推杆11上套接有固定环13，所述固定环13与套筒21之间固定安装有第一螺旋弹簧12，所述推杆11内侧表面固定安装有连接板16，所述套筒21侧壁上对称安装有滑动环19，所述滑动环19与连接板16之间固定安装有第二螺旋弹簧17，所述第二螺旋弹簧17内部套接有导杆18，所述导杆18与滑动环19滑动配合，所述导杆18内端固定安装有挤压块20。
工作原理：需要将瓶内余量不多的润滑脂进行倒出的时候，首先将润滑脂瓶口打开，将瓶口朝下放入套筒21内部，此时使用者通过进气管14对气囊15进行充气，从而使气囊15膨胀，使气囊15对瓶子进行加紧，然后将进气管14堵塞，将装置通过挂环4挂到需要润
滑的机械设备附近，然后在套筒21下方放置一个容器对润滑脂进行盛放，此时将电机1接通电源，电机1将会带动转盘2转动，由于转盘2上推块3的设置，从而将会使推块3对两侧的推板6进行交替推动，加上第一螺旋弹簧12和第二螺旋弹簧12的拉动，从而将会使挤压块20反复对瓶子进行挤压敲打，从而将瓶内剩余的润滑脂挤出进行使用，更加省力，同时也避免了对润滑脂的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。