本实用新型涉及一种圆筒混料机托辊轴承的锁紧螺母防松结构。
背景技术：
烧结分厂混料机主要由传动装置、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成。筒体为圆形钢结构。两端各有一个滚圈，坐在四个托辊上进行转动。圆筒混料机筒体的进料端高于出料端，使筒体具有一定倾角。一般265m2烧结机混料机生产过程中重量达63吨，四个托辊承受整个回转部分的重量，并使筒体、滚圈平稳转动。托辊装置采用涨套滚动轴承，设计、制造固定托辊轴承内圈的锁紧螺纹均是右旋，并采用常规的防松垫片防松。烧结投产使用至今已发生多起发热停机故障和2次润滑脂燃烧事故。分析发现，混料机驱动装置一侧的两个托辊，在靠近混料机筒体出料侧托辊轴的运转旋向和轴承锁紧螺母旋向一致，同向旋转时会越转越松；其次，防松垫片不能满足实际生产旋转产生的扭矩力，导致防松失效。导致轴承座发热，如发现、处理不及时，严重会导致轴承损坏，托辊辊面润滑槽内润滑脂燃烧，造成重大火灾和设备事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆筒混料机托辊轴承的锁紧螺母防松结构，能够消除因轴承锁紧螺母旋转松动造成故障的隐患。
本实用新型的目的是这样实现的，一种圆筒混料机托辊轴承的锁紧螺母防松结构，包括托辊轴，托辊轴端部上通过螺纹连接设置着具有左旋螺纹的锁紧螺母，托辊轴端部的轴向外周面上均布间隔设置着四个键槽，所述的锁紧螺母外侧端面上均布间隔设置着8个凹槽，8个凹槽均沿着锁紧螺母的径向布置，凹槽内通过螺栓间隔固定着四个防松键，四个防松键的下端均分别嵌装在所述的四个键槽内。
本实用新型在锁紧螺母一侧加工8个凹槽和固定防松键的螺栓孔，同时托辊轴上对称加工4个键槽，根据轴承游隙要求调整锁紧螺母键槽和托辊轴键槽对应的位置，安装4件防松键，并用固定螺栓固定，将原有防松垫片改成键防松；依靠键的承载力防止锁紧螺母松动。保证生产中对螺母产生足够的防松力矩，消除因轴承锁紧螺母旋转松动造成托辊故障引起设备停机的事故。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型锁紧螺母的侧面结构示意图。
具体实施方式
一种圆筒混料机托辊轴承的锁紧螺母防松结构，如图1、图2所示，包括托辊轴6，托辊轴6端部上通过螺纹连接设置着具有左旋螺纹的锁紧螺母1，托辊轴6端部的轴向外周面上均布间隔设置着四个键槽5，所述的锁紧螺母1外侧端面上均布间隔设置着8个凹槽2，8个凹槽2均沿着锁紧螺母1的径向布置，凹槽2内通过螺栓3间隔固定着四个防松键4，四个防松键4的下端均分别嵌装在所述的四个键槽5内。