本实用新型涉及一种连接装置，具体是一种快速自锁连接装置。
背景技术：
现有技术中，两个物件的连接方式一般有以下方案：一，在一基体上加工自攻螺孔，在另一基体上加工通孔，然后利用一螺钉将两基体连接在一起，其中，加工自攻螺孔的基体一般只能是金属板或塑料板，应用范围受到局限，且反复使用后，自动螺孔容易损坏，导致不能与螺钉再次正常连接，导致基体直接报废；二，两基体上均设置通孔，通过螺钉和螺母将两基体连接在一起，这种连接方式可适用于不同材质的基体，但操作过程中，一方面需要对螺母进行定位，另一方面需要对螺钉进行转动操作，操作十分不便，对于无法通过人手定位螺母的情况，往往需要设置相应的定位结构，导致基体结构复杂，且对于装配于腔室内的螺母，用户难以对其进行更换或维护。
因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、性能可靠、操作便捷、易于更换维护的快速自锁连接装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种快速自锁连接装置，所述连接装置用于连接第一基体和第二基体；其特征在于：所述连接装置包括柱状的旋转体，旋转体中部设有紧固孔、侧部设有旋钩和限位筋；所述第一基体上设有连接孔，一紧固件穿过连接孔后通过紧固孔与旋转体连接，第一基体紧压在紧固件与旋转体之间；所述第二基体上设有异形通孔，旋钩穿过异形通孔后旋转，使其与第二基体旋扣；所述限位筋至少在旋钩旋转至指定位置时与异形通孔内壁相抵触。
所述旋钩外凸于旋转体的侧壁上，异形通孔由中心孔和与旋钩配套的侧孔组成，中心孔与侧孔相连通，旋转体插设并转动在中心孔内，旋钩穿过相应的侧孔后旋转，实现与第二基体旋扣。
所述限位筋外凸于旋转体的侧壁上，限位筋上设有第一限位部，旋钩与第二基体旋扣到位时，第一限位部与相应侧孔内的第一端内壁相抵触。
所述限位筋上设有第二限位部，旋钩拆卸旋转至一定位置时，第二限位部与侧孔内的第二端内壁相抵触。
所述旋转体上设有支承部，该支承部至少部分支承于第二基体上，第二基体紧压在旋钩与支承部之间，支承部位于第一基体与第二基体之间。
所述支承部为圆环块或环形分布的凸块。
所述支承部底面所在的平面与旋钩顶面之间有用于紧压第二基体的间隙，限位筋位于所述的间隙内。
所述紧固孔内设有内螺纹，紧固件上设有按压头和外螺纹，紧固孔与紧固件相互螺接，按压头的投影面积大于连接孔，以将第一基体紧压在旋转体上。
所述连接装置为金属件或塑料件。
本实用新型还可以将第一基体设置成挂钩体，第二基体设置为幕墙，将挂钩体通过自锁连接装置和紧固件固定在幕墙或板间墙上，实现挂物件的功能。
另外，还可以将本实用新型应用于承托板结构上，将第一基体设置成承托板结构，第二基体设置为幕墙或板间墙，同样地将承托板通过自锁连接装置和紧固件固定在幕墙，即可快速将承托板固定在幕墙上。
还可以将第一基体视为需要固定的一个物件或装置，利用本实用新型的自锁连接装置和紧固件，将该物件或装置固定在作为另一装置或物件的第二基体上。
又或者应用于镜架的安装，或者一些角码的安装等。
本实用新型的有益效果如下：
通过连接装置可有效的实现两基体之间的连接；具体是，连接装置通过旋扣方式与一基体有效连接，通过紧固件与另一基体有效连接，从而实现两基体的连接；相互连接的基体只需加工相应的通孔即可，因此结构简单，加工方便；连接装置可从基体正面进行拆装操作，因此更换和维护起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的连接状态示意图。
图2为本实用新型第一实施例的爆炸图。
图3为本实用新型第一实施例中旋钩穿过侧孔时的俯视图(剖视)。
图4为本实用新型第一实施例中旋钩旋扣状态时的俯视图(剖视)。
图5-图7依次为本实用新型第一实施例的连接步骤图。
图8为本实用新型第一实施例中连接装置的主视图。
图9为本实用新型第一实施例中连接装置的左视图。
图10为本实用新型第一实施例中连接装置的俯视图。
图11为本实用新型第一实施例中连接装置的仰视图。
图12为本实用新型第二实施例的爆炸图。
图13为本实用新型第二实施例中连接装置的主视图。
图14为本实用新型第二实施例中连接装置的左视图。
图15为本实用新型第二实施例中连接装置的俯视图。
图16为本实用新型第二实施例中连接装置的仰视图。
图17为本实用新型应用于挂钩体的结构示意图。
图18为本实用新型应用于承托板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图11，本快速自锁连接装置3用于连接第一基体2和第二基体4；连接装置3包括圆柱状的旋转体301，旋转体301中部设有紧固孔306、侧部一体成型有两环形均布的旋钩302和两环形均布的限位筋，旋钩302与限位筋相互连接；第一基体2上加工有连接孔201，一紧固件1穿过连接孔201后通过紧固孔306与旋转体301连接，使第一基体2紧压在紧固件1与旋转体301之间，实现第一基体2与连接装置3的连接；第二基体4上加工有异形通孔401，旋钩302穿过异形通孔401后旋转，使其与第二基体4旋扣，实现第二基体4与连接装置3的连接；限位筋至少在旋钩302旋转至指定位置时与异形通孔401内壁相抵触。本结构中，连接装置3通过旋扣方式与第一基体2有效连接，通过紧固件1与第二基体4有效连接，从而实现两基体(本实施例采用钣金板材作为实施方案，但其应用范围不局限于钣金件)的连接；相互连接的板材只需加工相应的通孔即可，因此结构简单，加工方便；连接装置3可从板材正面进行拆装操作，因此更换和维护起来更加便捷。
进一步地，旋钩302外凸于旋转体301的侧壁上，异形通孔401由圆形的中心孔402和与旋钩302配套的扇形的侧孔403组成，中心孔402与侧孔403相连通，旋转体301插设并转动在中心孔402内，旋钩302穿过相应的侧孔403后旋转，使旋钩302顶面与第二基体4底面紧贴，实现旋钩302与第二基体4旋扣。
进一步地，限位筋外凸于旋转体301的侧壁上，限位筋上设有第一限位部304和第二限位部305；旋钩302与第二基体4旋扣到位时，第一限位部304与相应侧孔403内的第一端内壁404相抵触；旋钩302拆卸旋转至一定位置时，第二限位部305与侧孔403内的第二端内壁405相抵触；两抵触效果有效的防止旋钩302过度转动。
进一步地，旋转体301侧壁上部设有支承部303，支承部303顶面与旋转体301顶面平齐；该支承部303底面至少部分支承于第二基体4上，第二基体4紧压在旋钩302与支承部303之间，确保连接装置3与第二基体4有效连接，支承部303位于第一基体2与第二基体4之间。
进一步地，支承部303为环形分布的两扇形的凸块。
进一步地，支承部303底面所在的平面与旋钩302顶面之间有用于紧压第二基体4的间隙a，限位筋位于的间隙a内；旋钩302顶面为斜面，其与支承部303底面所在的平面的最小间距小于第二基体4的厚度，确保彼此之间的连接更加稳固可靠。
进一步地，紧固孔306内设有内螺纹，紧固件1顶部设有按压头101和外壁设有外螺纹102，紧固孔306与紧固件1相互螺接，按压头101的投影面积大于连接孔201，以将第一基体2紧压在旋转体301上；紧固件1可以是螺钉，按压头101上加工有十字槽、一字槽、外六角结构或内六角结构，方便用户使用相应的工具转动紧固件1；旋钩302旋扣方向与紧固件1的旋接方向一致。
进一步地，连接装置3为一体压铸成型的金属件或一体注塑成型的塑料件。
具体连接：
1.参见图5，将连接装置3按照指定的方位插入第二基体4上，具体是，旋转体301插入中心孔402内，旋钩302插入相应的侧孔403内，此时，支承部303底面支承于第二基体4顶面上；
2.参见图6，向指定方向旋转连接装置3，使旋钩302与第二基体4旋扣连接在一起，此时，支承部303底面始终支承于第二基体4顶面上；
3.参见图7，紧固件1穿过第一基体2上的连接孔201，随后与旋转体301上的紧固孔306开始螺接，此时，第一限位部304与第一端内壁404相抵触，连接装置3得到有效定位，进而紧固件1可与连接装置3顺利螺接，使第一基体2紧压在旋转体301上，完成第一基体2与第二基体4的连接。
具体拆卸：
1.利用工具操作紧固件1向拆卸方向转动，此时连接装置3可能会随紧固件1转动，当连接装置3随转至第二限位部305与第二端内壁405相抵触时，连接装置3得到有效定位，进而紧固件1可与连接装置3顺利拆卸；
2.卸下第一基体2；
3.确保旋钩302与侧孔403对应，然后直接从第二基体4上抽出连接装置3即可完成第一基体2与第二基体4的拆卸。
第二实施例
参见图12-图16，本快速自锁连接装置3不同于第一实施例之处在于：支承部303为外凸于旋转体301侧壁上部的圆环块，支承部303的顶面与旋转体301的顶面平齐。
其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。
除了上述两实施例采用板材作为实施方案，本实用新型还可以将第一基体2设置成挂钩体，第二基体4设置为幕墙，将挂钩体通过自锁连接装置3和紧固件1固定在幕墙上，实现挂物件的功能。如图17所示。
再者，还可以将本实用新型应用于承托板结构上，如图18所示，将第一基体2设置成承托板结构，第二基体4设置为幕墙，同样地将承托板通过自锁连接装置3和紧固件1固定在幕墙，即可快速将承托板固定在幕墙上。
另外，还可以将第一基体2视为需要固定的一个物件或装置，利用本实用新型的自锁连接装置和紧固件，将该物件或装置固定在作为另一装置或物件的第二基体4上。由于其应用范围较广，在此不再一一列举实施例。
又或者应用于镜架的安装，或者一些角码的安装等。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。