一种传动系统用单向含油轴承的制作方法

本实用新型涉及单向轴承技术领域，特别是涉及一种传动系统用单向含油轴承。

背景技术：

单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力，然而每个单向轴承反方向产生的阻力一定，如果反方向产生的力过大，则会对单向轴承产生损伤，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中单向含油轴承易损伤的不足，本实用新型提供一种传动系统用单向含油轴承。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种传动系统用单向含油轴承，包括内圈、外圈和保护组件，所述外圈套设于所述内圈外侧相对于所述内圈沿顺时针方向转动，所述内圈上端设有多个盲孔，所述保护组件包括L形架和保护杆，所述L形架长端竖直设于所述外圈上端，所述L形架短端上沿竖直方向设有U形槽，所述U形槽开口方向与所述外圈转动方向相通，所述保护杆上端通过转轴与所述U形槽侧壁铰接，所述保护杆侧壁抵设于所述U形槽底壁上，所述保护杆下端与所述盲孔配合。

外圈套设于内圈外侧与内圈相对转动，L形架用于支撑保护杆，保护杆设于U形槽内与U形槽配合，外圈相对于内圈沿顺时针方向转动时，保护杆下端沿内圈上端滑动，保护杆可以滑进并滑出盲孔，在保护杆滑进或滑出盲孔时，保护杆上端在U形槽内摆动，当轴承受反向作用力，即外圈相对于内圈有沿逆时针转动趋势时，保护杆下端落入盲孔内，保护杆上端与U形槽底壁之间卡死，阻止外圈相对于内圈沿逆时针转动，避免反方向产生的力过大，对单向轴承产生损伤，造成损失。

进一步，所述外圈外壁面上沿周向设有多个限位槽，所述限位槽横设于所述外圈外壁面上。限位槽用于便于轴承的安装，用于限制外圈位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种传动系统用单向含油轴承，采用保护组件避免对单向轴承反方向产生的力过大，对单向轴承产生损伤，造成损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、内圈，2、外圈，3、盲孔，4、L形架，5、U形槽，6、保护杆，7、限位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种传动系统用单向含油轴承，包括内圈1、外圈2和保护组件，所述外圈2套设于所述内圈1外侧相对于所述内圈1沿顺时针方向转动，所述内圈1上端设有多个盲孔3，所述保护组件包括L形架4和保护杆6，所述L形架4长端竖直设于所述外圈2上端，所述L形架4短端上沿竖直方向设有U形槽5，所述U形槽5开口方向与所述外圈2转动方向相通，所述保护杆6上端通过转轴与所述U形槽5侧壁铰接，所述保护杆6侧壁抵设于所述U形槽5底壁上，所述保护杆6下端与所述盲孔3配合。

所述外圈2外壁面上沿周向设有多个限位槽7，所述限位槽7横设于所述外圈2外壁面上。

工作原理：

外圈2相对于内圈1沿顺时针方向转动时，保护杆6下端沿内圈1上端滑动，保护杆6可以滑进并滑出盲孔3，在保护杆6滑进或滑出盲孔3时，保护杆6上端在U形槽5内摆动；

当轴承受反向作用力，即外圈2相对于内圈1有沿逆时针转动趋势时，保护杆6下端落入盲孔3内，保护杆6上端与U形槽5底壁之间卡死，阻止外圈2相对于内圈1沿逆时针转动，避免反方向产生的力过大，对单向轴承产生损伤，造成损失。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。