一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块的制作方法

文档序号:17642987发布日期:2019-05-11 00:48阅读:384来源:国知局
一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块的制作方法

本实用新型涉及陶瓷技术领域,具体为一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块。



背景技术:

陶瓷,英语:china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,并且出现了许多新的工艺。工业导轨中,需要使用到陶瓷块作为某些部位的连接件,这就要求陶瓷块具有足够的强度和耐磨性。目前的陶瓷块连接不够稳定,需要经常更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块,包括陶瓷块本体,所述陶瓷块本体顶端连接有背板,所述背板左右两端设置有对称分布的突出部,所述突出部上设置有若干对称分布的安装孔,所述陶瓷块本体从上至下依次分为第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块,所述第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块为一体成型,所述第三陶瓷块左右两端侧壁上设置有对称分布的凹槽,所述第三陶瓷块的宽度小于第一陶瓷块,所述第二陶瓷块的前后两端设置有对称分布的斜边,所述斜边的顶端与第一陶瓷块的边缘相接触,所述斜边的底端与第三陶瓷块的边缘相接触。

优选的,所述陶瓷块本体和背板之间设置有粘结剂层,所述陶瓷块本体和背板通过粘结剂粘合固定在一起。

优选的,所述背板的宽度与第一陶瓷块相等。

优选的,相邻两陶瓷块本体之间通过连接件固定连接,所述连接件在水平面上的投影面积与相邻两突出部的投影面积之和相等,所述连接件上设置有若干与安装孔相对应的螺纹孔,所述螺纹孔中安装有螺栓。

优选的,所述连接件与突出部之间设置有橡胶层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:陶瓷块本体和背板通过粘结剂层粘合固定在一起,粘结剂可以采用硬泡聚氨酯,通过粘结剂的微孔渗入式自粘特性,能够稳固地连接固定;在安装时,相邻两陶瓷块本体之间设置有连接件,连接件通过螺栓将相邻两陶瓷块本体上的背板连接固定住,螺栓的末端延伸至安装面之中,从而将陶瓷块本体组合安装在安装面上;连接件与突出部之间的橡胶层能够增大摩擦力,加强连接;为了保证连接稳固,相邻两陶瓷块本体间的缝隙中通常会填充橡胶,第三陶瓷块上设置有凹槽,在橡胶填充之后,凹槽中也会填满橡胶,从而增大了橡胶对陶瓷块本体的支撑性;斜边有助于使陶瓷块本体成型更加顺利地脱模。本实用新型结构简单,相邻陶瓷块之间连接稳定,陶瓷块结构强度高,能够很好地适应工业导轨的承载需求。

附图说明

图1为一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块的正面示意图;

图2为一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块的侧面示意图;

图3为一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块中连接件的结构图。

图中:1-陶瓷块本体,2-背板,3-粘结剂层,4-突出部,5-安装孔,6-第一陶瓷块,7-第二陶瓷块,8-第三陶瓷块,9-凹槽,10-斜边,11-连接件,12-螺纹孔,13-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制造生产工业导轨的高强度陶瓷块,包括陶瓷块本体1,所述陶瓷块本体 1顶端连接有背板2,所述背板2左右两端设置有对称分布的突出部 4,所述突出部4上设置有若干对称分布的安装孔5,所述陶瓷块本体1从上至下依次分为第一陶瓷块6、第二陶瓷块7和第三陶瓷块8,所述第一陶瓷块6、第二陶瓷块7和第三陶瓷块8为一体成型,所述第三陶瓷块8左右两端侧壁上设置有对称分布的凹槽9,所述第三陶瓷块8的宽度小于第一陶瓷块6,所述第二陶瓷块7的前后两端设置有对称分布的斜边10,所述斜边10的顶端与第一陶瓷块6的边缘相接触,所述斜边10的底端与第三陶瓷块8的边缘相接触。

所述陶瓷块本体1和背板2之间设置有粘结剂层3,所述陶瓷块本体1和背板2通过粘结剂粘合固定在一起。

所述背板2的宽度与第一陶瓷块6相等。

相邻两陶瓷块本体1之间通过连接件11固定连接,所述连接件 11在水平面上的投影面积与相邻两突出部4的投影面积之和相等,所述连接件11上设置有若干与安装孔5相对应的螺纹孔12,所述螺纹孔12中安装有螺栓13。

所述连接件11与突出部4之间设置有橡胶层。

本实用新型的工作原理是:陶瓷块本体1和背板2通过粘结剂层 3粘合固定在一起,粘结剂可以采用硬泡聚氨酯,通过粘结剂的微孔渗入式自粘特性,能够稳固地连接固定;在安装时,相邻两陶瓷块本体1之间设置有连接件11,连接件11通过螺栓13将相邻两陶瓷块本体1上的背板2连接固定住,螺栓13的末端延伸至安装面之中,从而将陶瓷块本体1组合安装在安装面上;连接件11与突出部4之间的橡胶层能够增大摩擦力,加强连接;为了保证连接稳固,相邻两陶瓷块本体1间的缝隙中通常会填充橡胶,第三陶瓷块8上设置有凹槽9,在橡胶填充之后,凹槽9中也会填满橡胶,从而增大了橡胶对陶瓷块本体1的支撑性;斜边10有助于使陶瓷块本体1成型更加顺利地脱模。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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