一种降低回差的转盘电机安装结构的制作方法

本实用新型属于聚氨酯转盘生产线设备技术领域，具体涉及一种降低回差的转盘电机安装结构。

背景技术：

目前聚氨酯转盘生产线中常用的驱动方式为减速机驱动，直接安装减速机的方式在装配过程中会因为加工误差导致齿轮之间的啮合存在一定的间隙，因为某些聚氨酯产品的生产工艺要求转盘生产线需要转动一定角度停止到指定位置进行作业，当齿轮之间存在间隙时，转盘停止时会产生摆动，从而导致转盘无法停止到准确的位置，给转盘带来相应的影响，同时也给相应的生产质量带来影响，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降低回差的转盘电机安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低回差的转盘电机安装结构，包括台面与固定支架，所述固定支架通过螺钉与上端的台面固定相连，所述固定支架的底侧通过螺钉与固定座固定相连，所述台面的左侧底端通过固定架安设有减速机，所述减速机底侧对接有驱动轴，所述驱动轴的底侧末端套接有小齿轮，所述小齿轮上侧对应的安装孔里侧设有偏心套，所述小齿轮与边侧的齿圈啮合相连，所述齿圈套接在单排交叉滚柱式支撑上，所述单排交叉滚柱式支撑里侧设有转轴，所述转轴的上端外侧套接有护套。

优选的，所述偏心套中侧留设有通孔，所述偏心套的边侧开设有螺孔，所述螺孔设有三个且规格相同。

优选的，所述偏心套边侧的截面厚度不一，所述偏心套上侧的截面厚度大于底侧的截面厚度且相应的螺孔开设在偏心套的上端。

优选的，所述小齿轮的外侧焊接有护套，所述小齿轮的截面直径小于齿圈的截面直径，所述小齿轮的截面厚度大于齿圈的截面厚度。

优选的，所述单排交叉滚柱式支撑呈圆环状且单排交叉滚柱式支撑边侧开设有尖锥状凹槽。

优选的，所述小齿轮上端设有凸起部，所述偏心套套接在小齿轮上侧的凸起部上且偏心套的截面直径大于小齿轮的截面直径。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应的减速器、偏心套、小齿轮、齿圈、驱动轴等设计，在转盘上减速机底侧的安装孔内加入一个偏心套，通过这样的装配，相应的减速机在运行时带动驱动轴以及驱动轴底侧的小齿轮进行相应的转动，同时带动上侧的偏心套进行相应的转动，这样装配可通过转动偏心套来调整齿轮的啮合间隙，减小齿轮啮合间隙给转盘带来的影响，保证相应的加工质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型偏心套的结构示意图。

图中：1-台面、2-固定支架、3-偏心套、4-小齿轮、5-齿圈、6-固定座、7-单排交叉滚柱式支撑、8-减速机、9-驱动轴、10-转轴、11-护套、12-螺孔、13-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种降低回差的转盘电机安装结构，包括台面1与固定支架2，所述固定支架2通过螺钉与上端的台面1固定相连，所述固定支架2的底侧通过螺钉与固定座6固定相连，所述台面1的左侧底端通过固定架安设有减速机8，所述减速机8底侧对接有驱动轴9，所述驱动轴9的底侧末端套接有小齿轮4，所述小齿轮4上侧对应的安装孔里侧设有偏心套3，所述小齿轮4与边侧的齿圈5啮合相连，所述齿圈5套接在单排交叉滚柱式支撑7上，所述单排交叉滚柱式支撑7里侧设有转轴10，所述转轴10的上端外侧套接有护套11。

具体的，所述偏心套3中侧留设有通孔13，所述偏心套3的边侧开设有螺孔12，所述螺孔12设有三个且规格相同。

具体的，所述偏心套3边侧的截面厚度不一，所述偏心套3上侧的截面厚度大于底侧的截面厚度且相应的螺孔12开设在偏心套3的上端。

具体的，所述小齿轮4的外侧焊接有护套，所述小齿轮4的截面直径小于齿圈5的截面直径，所述小齿轮4的截面厚度大于齿圈5的截面厚度。

具体的，所述单排交叉滚柱式支撑7呈圆环状且单排交叉滚柱式支撑7边侧开设有尖锥状凹槽。

具体的，所述小齿轮4上端设有凸起部，所述偏心套3套接在小齿轮4上侧的凸起部上且偏心套3的截面直径大于小齿轮4的截面直径。

该实用新型在使用时，在转盘上减速机8底侧的安装孔内加入一个偏心套3，通过这样的装配，相应的减速机8在运行时，带动驱动轴9以及驱动轴底侧的小齿轮4进行相应的转动，同时带动上侧的偏心套3进行相应的转动，这样装配可通过转动偏心套来调整齿轮的啮合间隙，减小齿轮啮合间隙给转盘带来的影响，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。