一种具有导正装置的伸缩管的制作方法

本发明涉及伸缩管技术领域，具体为一种具有导正装置的伸缩管。

背景技术：

伸缩管也称伸缩节、膨胀节、补偿器，分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响、吸收地震、地陷对管道的变形量的作用。

而在部分无电力供应的区域内，会使用制动装置带动伸缩管往复伸缩，便可产生搬运水资源所需要的吸力，以方便长距离运送水资源的地区，但是现有的伸缩管不具备导正的功能，进行往复运动时，常常容易偏离轴心方向而歪斜，长期下来，易使伸缩管受损或传动效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有导正装置的伸缩管，以解决上述背景技术中提出的现有的伸缩管不具备导正的功能，进行往复运动时，常常容易偏离轴心方向而歪斜，长期下来，易使伸缩管受损或传动效率降低的问题，本发明提供了一种具有导正装置的伸缩管，具备导正功能等优点。

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导正装置的伸缩管，包括上连接套，所述上连接套的内部固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有伸缩管本体，所述伸缩管本体的表面设置有若干褶皱，所述伸缩管本体的底端设置有支撑套，所述伸缩管本体的底端延伸至支撑套的内部并与支撑套固定连接，所述支撑套的表面固定连接有下连接套，所述伸缩管本体的左侧与右侧均设置有导杆，所述上连接套与下连接套的两侧均固定连接有套设在导杆表面的套块，所述导杆与套块滑动连接，所述上连接套与下连接套的表面开设有通孔，所述通孔位于上连接套和下连接套的左侧与右侧，所述支撑套的内部固定连接有导向管，所述导向管的顶端贯穿伸缩管本体并延伸至连接管的内部，所述连接管与伸缩管本体均与导向管活动连接。

优选的，所述导杆的表面开设有螺纹，所述导杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套位于套块的顶部。

优选的，所述导向管的表面开设有导流孔，所述导流孔的数量为若干个且均匀对称排列在导向管的表面。

优选的，所述上连接套与下连接套的表面边缘处均开设有倒角，倒角为直角、锐角或钝角。

优选的，所述支撑套与连接管的内部均设置有套设在导向管表面的卡箍，所述卡箍与导向管活动连接，所述卡箍的外表面与伸缩管本体的内壁接触。

优选的，所述上连接套与下连接套远离伸缩管本体的一端均固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为硅胶，所述密封垫内壁的外侧边缘处开设有倒角，倒角角度为四十五度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有导正装置的伸缩管，通过将导杆的顶端与底端分别固定在制动装置与连接器械的左右两侧，使上连接套和下连接套分别与其输出端对齐，然后通过在通孔内部设置螺栓从而将上连接套和下连接套与其进行固定，当伸缩管本体往复伸缩时，导向管延伸至伸缩管本体的内部并对伸缩管本体起到辅助导正的效果，以保持伸缩管本体沿该伸缩管本体的轴心方向移动，以避免其歪斜，解决了现有的伸缩管不具备导正的功能，进行往复运动时，常常容易偏离轴心方向而歪斜，长期下来，易使伸缩管受损或传动效率降低的问题，该具有导正装置的伸缩管，具备导正功能等优点，该具有导正装置的伸缩管，通过设置螺纹与螺套，能够对伸缩管本体的移动行程进行限位，防止伸缩管本体出现移动过量的情况，提高伸缩管本体往复收缩时的稳定性，通过设置导流孔，能够在伸缩管本体收缩时，将位于伸缩管本体与导向管之间的液体通过导流孔排入导向管内部，以达到防止液体出现回流的现象，通过设置卡箍，能够更加便捷的将伸缩管本体进行固定，便于使用者在伸缩管本体长时间使用后对伸缩管本体进行更换，可以提高伸缩管本体的更换效率，通过设置密封垫，能够防止液体通过上连接套与下连接套的连接处溢出，导致伸缩管本体内部水压降低，使伸缩管本体在往复伸缩过程中内部吸力下降并导致伸缩管本体的运输效果变差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构剖面示意图；

图3为本发明结构俯视局部剖面图；

图4为本发明伸缩管本体结构俯视剖面图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1、上连接套，2、连接管，3、伸缩管本体，4、褶皱，5、支撑套，6、下连接套，7、导杆，8、套块，9、通孔，10、导向管，11、螺纹，12、螺套，13、导流孔，14、卡箍，15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有导正装置的伸缩管，包括上连接套1，上连接套1的内部固定连接有连接管2，连接管2的内部固定连接有伸缩管本体3，伸缩管本体3的表面设置有若干褶皱4，伸缩管本体3的底端设置有支撑套5，伸缩管本体3的底端延伸至支撑套5的内部并与支撑套5固定连接，支撑套5的表面固定连接有下连接套6，上连接套1与下连接套6的表面边缘处均开设有倒角，倒角为直角、锐角或钝角，通过设置倒角，能够便于使用者对上连接套1和下连接套6进行连接，提高伸缩管本体3的安装效率，上连接套1与下连接套6远离伸缩管本体3的一端均固定连接有密封垫15，密封垫15的材质为硅胶，密封垫15内壁的外侧边缘处开设有倒角，倒角角度为四十五度，通过设置密封垫15，能够防止液体通过上连接套1与下连接套6的连接处溢出，导致伸缩管本体3内部水压降低，使伸缩管本体3在往复伸缩过程中内部吸力下降并导致伸缩管本体3的运输效果变差，伸缩管本体3的左侧与右侧均设置有导杆7，上连接套1与下连接套6的两侧均固定连接有套设在导杆7表面的套块8，导杆7与套块8滑动连接，导杆7的表面开设有螺纹11，导杆7的表面螺纹连接有螺套12，螺套12位于套块8的顶部，通过设置螺纹11与螺套12，能够对伸缩管本体3的移动行程进行限位，防止伸缩管本体3出现移动过量的情况，提高伸缩管本体3往复收缩时的稳定性，上连接套1与下连接套6的表面开设有通孔9，通孔9位于上连接套1和下连接套6的左侧与右侧，支撑套5的内部固定连接有导向管10，导向管10的顶端贯穿伸缩管本体3并延伸至连接管2的内部，连接管2与伸缩管本体3均与导向管10活动连接，导向管10的表面开设有导流孔13，导流孔13的数量为若干个且均匀对称排列在导向管10的表面，通过设置导流孔13，能够在伸缩管本体3收缩时，将位于伸缩管本体3与导向管10之间的液体通过导流孔13排入导向管10内部，以达到防止液体出现回流的现象，支撑套5与连接管2的内部均设置有套设在导向管10表面的卡箍14，卡箍14与导向管10活动连接，卡箍14的外表面与伸缩管本体3的内壁接触，通过设置卡箍14，能够更加便捷的将伸缩管本体3进行固定，便于使用者在伸缩管本体3长时间使用后对伸缩管本体3进行更换，可以提高伸缩管本体3的更换效率。

工作原理：在使用时将导杆7的顶端与底端分别固定在制动装置与连接器械的左右两侧，使上连接套1和下连接套6分别与其输出端对齐，然后通过在通孔9内部设置螺栓从而将上连接套1和下连接套6与其进行固定，然后转动螺套12，使螺套12改变位置并对套块8起到限位的作用，对伸缩管本体3的移动行程进行固定，当伸缩管本体3往复伸缩时，导向管10延伸至伸缩管本体3的内部并对伸缩管本体3起到辅助导正的效果，以保持伸缩管本体3沿该伸缩管本体3的轴心方向移动，以避免其歪斜，同时在伸缩管本体3收缩时，位于伸缩管本体3与导向管10之间的液体通过导流孔13进入导向管10内部，以达到防止液体出现回流的情况。

综上所述，该具有导正装置的伸缩管，通过将导杆7的顶端与底端分别固定在制动装置与连接器械的左右两侧，使上连接套1和下连接套6分别与其输出端对齐，然后通过在通孔9内部设置螺栓从而将上连接套1和下连接套6与其进行固定，当伸缩管本体3往复伸缩时，导向管10延伸至伸缩管本体3的内部并对伸缩管本体3起到辅助导正的效果，以保持伸缩管本体3沿该伸缩管本体3的轴心方向移动，以避免其歪斜，解决了现有的伸缩管不具备导正的功能，进行往复运动时，常常容易偏离轴心方向而歪斜，长期下来，易使伸缩管受损或传动效率降低的问题，该具有导正装置的伸缩管，具备导正功能等优点。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。