一种温控系统阀门装置的制作方法

本实用新型涉及温控系统技术领域，具体涉及一种温控系统阀门装置。

背景技术：

温度控制阀简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理通过控制换热器，空调机组或其他用热冷设备，一次热媒入口流量，以达到控制设备出口温度，当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值，适用于食品生物技术的研发，推广，技术服务，饮料，大豆肽系列产品生产加工，销售。

当需要对温控系统阀门装置进行使用的情况下，由于现有温控阀与外界散热器进行连接时，与墙面存在一定的间距，容易受到误碰误撞导致损坏，并且现有温控阀大多数均为双向调节，转动时容易造成数据偏差，精确度低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种温控系统阀门装置，解决了当需要对温控系统阀门装置进行使用的情况下，由于现有温控阀与外界散热器进行连接时，与墙面存在一定的间距，容易受到误碰误撞导致损坏，并且现有温控阀大多数均为双向调节，转动时容易造成数据偏差，精确度低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种温控系统阀门装置，包括连接座、辅助阻挡装置、进水口、出水口和单向转动机构，所述连接座右端中部穿设有进水口，所述连接座左端中部贯穿有出水口，所述连接座顶端面设置有指示箭头，所述指示箭头顶端中部与转动把手转动配合，所述转动把手外侧下端印刷有刻度尺，所述辅助阻挡装置设置于连接座前端中部，所述单向转动机构设置于连接座顶端中部，所述辅助阻挡装置由固定框、转动座、螺纹杆、旋钮、阻挡件、导向杆和导向槽组成，所述固定框前端中部通过螺栓与转动座锁紧固定，所述转动座与螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆与旋钮前端中部转动配合，所述螺纹杆外侧前端与阻挡件右端内中部转动配合，所述阻挡件左端内中部与导向杆相互固定，所述导向杆沿着导向槽内径表面滑动配合，所述固定框通过手弧焊的方式与连接座前端中部焊接配合。

进一步的，所述单向转动机构包括主体、转动杆、转动盘、棘爪和内棘齿圈，所述主体顶端中部设置有转动杆，所述转动杆与转动盘顶端中部紧密固定，所述转动盘顶部外缘通过连接轴与棘爪转动配合，所述棘爪与内棘齿圈内径表面相互啮合，所述转动杆与转动把手底端中部转动配合。

进一步的，所述旋钮外部设置有橡胶套，并且橡胶套表面设置有防滑纹。

进一步的，所述转动座前部外缘设置有四个螺孔，并且螺孔直径为6mm。

进一步的，所述转动座内径表面设置有内螺纹，并且内螺纹与螺纹杆外径表面螺纹配合。

进一步的，所述导向杆外径尺寸小于导向槽内径尺寸5mm，并且导向杆外径表面呈光滑状。

进一步的，所述导向槽设置有四个螺孔，并且螺孔直径为6mm。

进一步的，所述棘爪外径尺寸小于内棘齿圈内径尺寸3mm，并且棘爪外径表面呈光滑状。

进一步的，所述旋钮材质为pvc塑料。

进一步的，所述导向杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决当需要对温控系统阀门装置进行使用的情况下，由于现有温控阀与外界散热器进行连接时，与墙面存在一定的间距，容易受到误碰误撞导致损坏的问题，通过将辅助阻挡装置设置于连接座前端中部，便可通过螺纹杆与转动座螺纹配合，将阻挡件根据所需的尺寸进行推出调节，实现温控阀与墙面顶紧支撑固定，防护性强，活动性强。

2、为解决当需要对温控系统阀门装置进行使用的情况下，由于现有温控阀大多数均为双向调节，转动时容易造成数据偏差，精确度低的问题，通过将单向转动机构设置于连接座顶端中部，便可通过转动盘的棘爪与内棘齿圈相互卡位啮合，实现对转动把手的单向控制，保证刻度调节的精准性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辅助阻挡装置右前的结构示意图；

图3为本实用新型辅助阻挡装置左前的结构示意图；

图4为本实用新型单向转动机构的结构示意图；

图5为本实用新型内棘齿圈的结构示意图。

图中：连接座-1、辅助阻挡装置-2、进水口-3、出水口-4、单向转动机构-5、指示箭头-6、转动把手-7、刻度尺-8、固定框-21、转动座-22、螺纹杆-23、旋钮-24、阻挡件-25、导向杆-26、导向槽-27、主体-51、转动杆-52、转动盘-53、棘爪-54、内棘齿圈-55。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种温控系统阀门装置：包括连接座1、辅助阻挡装置2、进水口3、出水口4和单向转动机构5，连接座1右端中部穿设有进水口3，连接座1左端中部贯穿有出水口4，连接座1顶端面设置有指示箭头6，指示箭头6顶端中部与转动把手7转动配合，转动把手7外侧下端印刷有刻度尺8，辅助阻挡装置2设置于连接座1前端中部，单向转动机构5设置于连接座1顶端中部，辅助阻挡装置2由固定框21、转动座22、螺纹杆23、旋钮24、阻挡件25、导向杆26和导向槽27组成，固定框21前端中部通过螺栓与转动座22锁紧固定，转动座22与螺纹杆23螺纹配合，便于进行辅助推动，螺纹杆23与旋钮24前端中部转动配合，便于进行受力转动，螺纹杆23外侧前端与阻挡件25右端内中部转动配合，阻挡件25左端内中部与导向杆26相互固定，导向杆26沿着导向槽27内径表面滑动配合，便于进行导向滑动，固定框21通过手弧焊的方式与连接座1前端中部焊接配合。

其中，所述单向转动机构5包括主体51、转动杆52、转动盘

53、棘爪54和内棘齿圈55，所述主体51顶端中部设置有转动杆52，所述转动杆52与转动盘53顶端中部紧密固定，所述转动盘53顶部外缘通过连接轴与棘爪54转动配合，便于进行卡位转动，所述棘爪54与内棘齿圈55内径表面相互啮合，所述转动杆52与转动把手7底端中部转动配合。

其中，所述旋钮24外部设置有橡胶套，并且橡胶套表面设置有防滑纹，避免使用时造成手滑。

其中，所述转动座22前部外缘设置有四个螺孔，并且螺孔直径为6mm，便于进行锁紧固定。

其中，所述转动座22内径表面设置有内螺纹，并且内螺纹与螺纹杆23外径表面螺纹配合，保证进行正常的螺纹配合。

其中，所述导向杆26外径尺寸小于导向槽27内径尺寸5mm，并且导向杆26外径表面呈光滑状，保证进行正常的滑动配合。

其中，所述导向槽27设置有四个螺孔，并且螺孔直径为6mm，便于进行锁紧固定。

其中，所述棘爪54外径尺寸小于内棘齿圈55内径尺寸3mm，并且棘爪54外径表面呈光滑状，保证进行正常的啮合。

其中，所述旋钮24材质为pvc塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述导向杆26采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：旋钮24材质为pvc塑料，pvc塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，pvc材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，pvc对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：先将温控系统阀门装置放置于合适的位置，再将进水口3与外接出水管相连接，并且将出水口4与外界散热器相连接，通过将辅助阻挡装置2设置于连接座1前端中部，接着对旋钮24施力进行顺时针转动，旋钮24带动螺纹杆23在转动座22上进行转动，并且与转动座22进行螺纹配合，然后阻挡件25通过导向杆26沿着导向槽27进行限位滑动，将阻挡件25根据与所需的尺寸进行推出调节，实现温控阀与墙面顶紧支撑固定，防护性强，活动性强，辅助固定完毕后，便可对温控阀进行使用，通过将单向转动机构5设置于连接座1顶端中部，接着对转动把手7施力进行逆时针转动，转动把手7通过转动杆52带动转动盘53进行转动，然后通过转动盘53的棘爪54与内棘齿圈55相互卡位啮合，实现对转动把手的单向控制，保证刻度调节的精准性，操作便捷，便可通过刻度尺8与指示箭头6进行校准，调节至所需的温度，当负荷产生变化时，通过改变温控阀开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。