一种机电设备的减震装置的制作方法

本发明特别涉及一种机电设备的减震装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作。

机电设备在工作过程中经常伴随着震动，所以必须要安装减震装置来减少震动带来的危害，但是现有的机电设备减震装置大都结构较为简单，减震效果不够理想，且机电设备进行运行的过程中，会产生热量，长时间的实用会导致内部的元器件因过热而导致短路。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种机电设备的减震装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机电设备的减震装置，包括底座、固定板、承压板、减震机构和夹持机构，所述底座水平设置，所述固定板有两块，两块固定板分别设置在底座的两端，所述固定板竖向设置在底座上，所述承压板设置在底座的上方，所述承压板位于两块固定板之间，所述承压板的两端分别与两块固定板抵靠，所述承压板与固定板滑动连接，所述夹持机构设置在承压板上，所述减震机构设置在承压板和底座之间；

所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在承压板的两端，所述夹持机构包括连接板、磁铁、移动杆和第一弹簧，所述连接板设置在底座上，所述磁铁设置在连接板的一侧，所述移动杆设置在磁铁和固定板之间，所述移动杆的一端与磁铁连接，所述移动杆的另一端穿过连接板与固定板抵靠，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述第一弹簧位于磁铁和连接板之间，所述第一弹簧的一端与磁铁连接，所述第一弹簧的另一端与连接板连接，两个夹持机构内的两块磁铁正对设置；

所述减震机构包括橡胶箱和减震组件，所述橡胶箱设置在底座和承压板之间，所述橡胶箱的一端与底座连接，所述橡胶箱的另一端与承压板远离连接板的一端连接，所述减震组件有两个，两个减震组件分别设置橡胶箱的两端，所述减震组件包括橡胶球和推动杆，所述橡胶球设置在橡胶箱的一侧，所述推动杆设置在橡胶球和橡胶箱之间，所述推动杆的一端与橡胶箱连接，所述推动杆的另一端与橡胶球连接，所述橡胶球远离推动杆的一端与定位杆连接；

所述固定板上设有限位组件，所述固定板上设有竖向滑槽，所述限位组件为竖向滑槽内，所述限位组件包括第二弹簧、限位块、限位板和滑动块，所述限位块设置在竖向滑槽的顶端，所述滑动块设置在竖向滑槽内，所述滑动块与竖向滑槽滑动连接，所述第二弹簧设置在滑动块和竖向滑槽的底端的内壁之间，所述第二弹簧的一端与滑动块连接，所述第二弹簧的另一端与竖向滑槽底端的内壁连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述限位板设置在竖向滑槽的顶端，所述限位板位于限位块和滑动块之间，所述限位板与竖向滑槽的底端铰接，所述限位块远离固定板的一端到连接板之间的距离大于限位板远离固定板的一端到连接板之间的距离。

为了防止移动杆与固定板刚性接触，所述移动杆远离磁铁的一端设有抵靠球。

为了更好的回复，所述橡胶球中空设置。

为了更好的推动推动杆，所述推动杆远离橡胶球的一端设有推动板，所述推动板的一端与推动杆连接，所述推动板的另一端与橡胶箱连接。

为了更好的散热，所述橡胶箱内设有搅动机构，所述搅动机构包括定位杆和搅动组件，所述定位杆竖向朝下设置在橡胶箱内部的顶端，所述搅动组件有两个，两个搅动组件分别设置在定位杆的两侧，两个搅动组件正对设置，所述搅动组件包括支杆和横杆，所述支杆竖向设置在橡胶箱内部的底端，所述横杆设置在支杆的顶端，所述支杆远离底座的一端与横杆铰接，两个搅动组件内的两根横杆相互抵靠，两根横杆远离固定板的一端均与定位杆远离承压板的一端抵靠。

为了更好的复位，所述支杆与横杆的铰接处设有扭簧。

为了增大搅动效果，所述支杆远离底座的一端与横杆靠近定位杆的一端铰接。

为了使得横杆更好的与定位杆一定，防止两根横杆卡住，所述横杆上设有半圆弧倒角。

为了增大摩擦力，所述承压板上设有防滑纹。

为了减少磁铁承压板之间的磁力，所述磁铁与承压板之间设有间隙。

本发明的有益效果是，该机电设备的减震装置通过夹持机构和减震机构实现对主体的夹持和减震，这里通过磁铁与第一弹簧的配合实现对主体的弹性夹持，通过主体的震动使得橡胶箱发生形变，实现对主体的一级减震，同时橡胶箱推动推动杆移动，使得橡胶球发生形变从而实现对，通过橡胶球的回复力实现对承压板的回复，从而实现对主体的二级减震，通过第三弹簧的回复力实现对主体的三级减震，同时通过搅拌机构实现对主体的散热，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的机电设备的减震装置的结构示意图；

图2是本发明的机电设备的减震装置固定板与限位机构的连接结构示意图；

图3是本发明的机电设备的减震装置固定板与限位机构的连接结构示意图；

图4是图1的a部放大图；

图中：1.底座，2.固定板，3.承压板，4.连接板，5.磁铁，6.移动杆，7.第一弹簧，8.橡胶箱，9.橡胶球，10.推动杆，11.第二弹簧，12.限位块，13.限位板，14.滑动块，15.抵靠球，16.推动板，17.定位杆，18.支杆，19.横杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种机电设备的减震装置，包括底座1、固定板2、承压板3、减震机构和夹持机构，所述底座1水平设置，所述固定板2有两块，两块固定板2分别设置在底座1的两端，所述固定板2竖向设置在底座1上，所述承压板3设置在底座1的上方，所述承压板3位于两块固定板2之间，所述承压板3的两端分别与两块固定板2抵靠，所述承压板3与固定板2滑动连接，所述夹持机构设置在承压板3上，所述减震机构设置在承压板3和底座1之间；

所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在承压板3的两端，所述夹持机构包括连接板4、磁铁5、移动杆6和第一弹簧7，所述连接板4设置在底座1上，所述磁铁5设置在连接板4的一侧，所述移动杆6设置在磁铁5和固定板2之间，所述移动杆6的一端与磁铁5连接，所述移动杆6的另一端穿过连接板4与固定板2抵靠，所述第一弹簧7套设在移动杆6上，所述第一弹簧7位于磁铁5和连接板4之间，所述第一弹簧7的一端与磁铁5连接，所述第一弹簧7的另一端与连接板4连接，两个夹持机构内的两块磁铁5正对设置；

所述减震机构包括橡胶箱8和减震组件，所述橡胶箱8设置在底座1和承压板3之间，所述橡胶箱8的一端与底座1连接，所述橡胶箱8的另一端与承压板3远离连接板4的一端连接，所述减震组件有两个，两个减震组件分别设置橡胶箱8的两端，所述减震组件包括橡胶球9和推动杆10，所述橡胶球9设置在橡胶箱8的一侧，所述推动杆10设置在橡胶球9和橡胶箱8之间，所述推动杆10的一端与橡胶箱8连接，所述推动杆10的另一端与橡胶球9连接，所述橡胶球9远离推动杆10的一端与定位杆17连接；

所述固定板2上设有限位组件，所述固定板2上设有竖向滑槽，所述限位组件为竖向滑槽内，所述限位组件包括第二弹簧11、限位块12、限位板13和滑动块14，所述限位块12设置在竖向滑槽的顶端，所述滑动块14设置在竖向滑槽内，所述滑动块14与竖向滑槽滑动连接，所述第二弹簧11设置在滑动块14和竖向滑槽的底端的内壁之间，所述第二弹簧11的一端与滑动块14连接，所述第二弹簧11的另一端与竖向滑槽底端的内壁连接，所述第二弹簧11处于压缩状态，所述限位板13设置在竖向滑槽的顶端，所述限位板13位于限位块12和滑动块14之间，所述限位板13与竖向滑槽的底端铰接，所述限位块12远离固定板2的一端到连接板4之间的距离大于限位板13远离固定板2的一端到连接板4之间的距离。

为了防止移动杆6与固定板2刚性接触，所述移动杆6远离磁铁5的一端设有抵靠球15。

为了更好的回复，所述橡胶球9中空设置。

为了更好的推动推动杆10，所述推动杆10远离橡胶球9的一端设有推动板16，所述推动板16的一端与推动杆10连接，所述推动板16的另一端与橡胶箱8连接。

为了更好的散热，所述橡胶箱8内设有搅动机构，所述搅动机构包括定位杆17和搅动组件，所述定位杆17竖向朝下设置在橡胶箱8内部的顶端，所述搅动组件有两个，两个搅动组件分别设置在定位杆17的两侧，两个搅动组件正对设置，所述搅动组件包括支杆18和横杆19，所述支杆18竖向设置在橡胶箱8内部的底端，所述横杆19设置在支杆18的顶端，所述支杆18远离底座1的一端与横杆19铰接，两个搅动组件内的两根横杆19相互抵靠，两根横杆19远离固定板2的一端均与定位杆17远离承压板3的一端抵靠。

为了更好的复位，所述支杆18与横杆19的铰接处设有扭簧。

为了增大搅动效果，所述支杆18远离底座1的一端与横杆19靠近定位杆17的一端铰接。

为了使得横杆19更好的与定位杆17一定，防止两根横杆19卡住，所述横杆19上设有半圆弧倒角。

为了增大摩擦力，所述承压板3上设有防滑纹。

为了减少磁铁5承压板3之间的磁力，所述磁铁5与承压板3之间设有间隙。

这里当需要对主体进行安装时，首选先在主体的两侧分别焊接一根连杆，这里两根连杆与主体之间的长度等于两个固定板2上两块限位块12之间的长度。

这时将连杆防止在限位板13上，这时限位板13受到主体与连杆的自重就会向着底座1的方向移动，这里第二弹簧11的回复力小于主体的自重。

这时的主体的底端与承压板3抵靠，通过磁铁5的吸力使得磁铁5与主体抵靠，从而实现对主体的固定，这里磁铁5移动驱动移动杆6移动，使得移动杆6在连接板4上滑动，这时的第二弹簧11处于拉伸状态，这里第一弹簧7的回复力小于磁铁5的吸力。

这里橡胶箱8内是设有水的，这时承压板3受力，从而驱动承压板3向着底座1的方向移动，从而实现对橡胶箱8的推动，使得橡胶箱8发生形变，橡胶箱8驱动定位杆17向着底座1的方向移动，从而实现对主体的一级减震，然后定位杆17推动横杆19移动，使得横杆19的一端向着底座1的方向移动，而横杆19的另一端通过支杆18为支点，使得横杆19远离定位杆17的一端向着承压板3的方向移动，从而实现对橡胶箱8内水的搅动，使得橡胶箱8内的水发生移动，这里水是热的不良导体，通过搅拌之后可以提高水的吸收热量的能力，提高散热效果。

同时橡胶箱8移动驱动推动板16移动，推动板16驱动推动杆10移动，使得推动杆10实现对橡胶球9的挤压，从而使得橡胶球9发生形变，通过橡胶球9的回复力实现对承压板3的复位，从而实现对主体的二级减震，且通过第二弹簧11实现对主体的三级减震。

这里当承压板3向着底座1移动时，这时的橡胶球9也会发生形变。

这里通过抵靠球15防止移动杆6与固定板2发生刚性接触，这里通过扭簧实现对横杆19的复位，且通过设置在横杆19靠近定位杆17的底端的支杆18，可以增大横杆19的搅动面积，从而使得位于橡胶箱8内的水更好的晃动，提高散热效果。

与现有技术相比，该机电设备的减震装置通过夹持机构和减震机构实现对主体的夹持和减震，这里通过磁铁5与第一弹簧7的配合实现对主体的弹性夹持，通过主体的震动使得橡胶箱8发生形变，实现对主体的一级减震，同时橡胶箱8推动推动杆10移动，使得橡胶球9发生形变从而实现对，通过橡胶球9的回复力实现对承压板3的回复，从而实现对主体的二级减震，通过第三弹簧的回复力实现对主体的三级减震，同时通过搅拌机构实现对主体的散热，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。