一种紧固型螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓技术领域，更具体地说，本实用涉及一种紧固型螺栓。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件；

现有技术存在以下不足：螺栓与工件的组装方式通常为在工件上开设一个略大于螺栓柱直径的孔，将螺栓通过孔插入工件后，使用螺母旋至螺栓柱上完成组装，由于工件上的孔直径大于螺栓柱直径，导致螺栓与工件固定后容易松动，稳固性差。

因此发明一种紧固型螺栓来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种紧固型螺栓，通过顺时针转动轴杆，轴杆通过螺杆带动滑块在密封腔中上移，滑块上移时，密封腔内部的压强增大，对螺栓柱两侧的弹性片施加压力，弹性片受压变形，向螺栓柱的两侧弯曲，从而抵住工件的内部，进一步加强螺栓与工件的联系，该螺栓与工件的接触区域可进行膨胀调节，从而使螺栓紧贴工件的内壁，进一步的加强螺栓与工件之间的联系，稳固性好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种紧固型螺栓，包括螺栓柱，所述螺栓柱的底端固定设有螺纹柱，所述螺纹柱的内部中心处活动设有轴杆，所述轴杆的顶端设有滑块，所述滑块的底部固定设有螺杆，且所述滑块与轴杆通过螺杆连接，所述滑块的两侧均固定设有导向块，且所述滑块与螺栓柱通过导向块滑动连接，所述滑块的顶部固定设有密封橡胶垫，所述螺栓柱的两侧均设有弹性片，且所述弹性片与螺栓柱焊接，所述轴杆的底部中心处设有十字槽。

优选的，所述轴杆的底部外侧设有活动轴承，且所述轴杆与螺纹柱通过活动轴承连接。

优选的，所述螺杆的底部嵌入设置在轴杆中，且所述螺杆与轴杆螺纹连接。

优选的，所述螺栓柱的内部设有密封腔，且所述滑块嵌入设置在密封腔中，并与密封腔间隙配合。

优选的，所述密封腔的两侧均设有滑槽，且两个所述导向块分别与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述弹性片设置为两个，且两个所述弹性片关于螺栓柱呈中心对称分布。

优选的，所述螺纹柱的底端设有盖板，所述盖板的顶部固定设有磁铁柱，且所述盖板与螺纹柱通过磁铁柱连接。

优选的，所述盖板的顶部中心处固定设有十字架，且所述十字架与十字槽相匹配。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过使用十字起子插入轴杆底部的十字槽中，顺时针转动轴杆，轴杆通过螺杆带动滑块在密封腔中上移，滑块上移时，密封腔内部的压强增大，对螺栓柱两侧的弹性片施加压力，弹性片受压变形，向螺栓柱的两侧弯曲，从而抵住工件的内部，进一步加强螺栓与工件的联系，与现有紧固性差的螺栓相比，该螺栓与工件的接触区域可进行膨胀调节，从而使螺栓紧贴工件的内壁，进一步的加强螺栓与工件之间的联系，稳固性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型轴杆的纵向剖视图。

图4为本实用新型滑块的局部结构示意图。

图5为本实用新型盖板的局部结构示意图。

图中：1、螺栓柱；2、螺纹柱；3、轴杆；4、滑块；5、螺杆；6、导向块；7、密封橡胶垫；8、密封腔；9、滑槽；10、弹性片；11、十字槽；12、盖板；13、十字架；14、磁铁柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种紧固型螺栓，包括螺栓柱1，所述螺栓柱1的底端固定设有螺纹柱2，所述螺纹柱2的内部中心处活动设有轴杆3，所述轴杆3的顶端设有滑块4，所述滑块4的底部固定设有螺杆5，且所述滑块4与轴杆3通过螺杆5连接，所述滑块4的两侧均固定设有导向块6，且所述滑块4与螺栓柱1通过导向块6滑动连接，所述滑块4的顶部固定设有密封橡胶垫7，所述螺栓柱1的两侧均设有弹性片10，且所述弹性片10与螺栓柱1焊接，所述轴杆3的底部中心处设有十字槽11；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆3的底部外侧设有活动轴承，且所述轴杆3与螺纹柱2通过活动轴承连接，便于轴杆3的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆5的底部嵌入设置在轴杆3中，且所述螺杆5与轴杆3螺纹连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺栓柱1的内部设有密封腔8，且所述滑块4嵌入设置在密封腔8中，并与密封腔8间隙配合，便于滑块4的移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封腔8的两侧均设有滑槽9，且两个所述导向块6分别与两个滑槽9滑动连接，通过设置的滑槽9便于导向块6的移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹性片10设置为两个，且两个所述弹性片10关于螺栓柱1呈中心对称分布；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹柱2的底端设有盖板12，所述盖板12的顶部固定设有磁铁柱14，且所述盖板12与螺纹柱2通过磁铁柱14连接，通过设置的磁铁柱14有效地加固了盖板12；

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板12的顶部中心处固定设有十字架13，且所述十字架13与十字槽11相匹配，通过设置的十字槽11便于十字架13的放置。

实施方式具体为：螺栓柱插入工件后，将螺纹柱2与螺母螺纹连接固定工件，此时工作人员取下盖板12，使用十字起子插入轴杆3底部的十字槽11中，顺时针转动轴杆3，轴杆3通过螺杆5带动滑块4在密封腔8中上移，滑块4上移时，密封腔8内部的压强增大，对螺栓柱1两侧的弹性片10施加压力，弹性片10受压变形，向螺栓柱1的两侧弯曲，从而抵住工件的内部，进一步加强螺栓与工件的联系，加固处理完成后，工作人员将该盖板12通过磁铁柱14固定在螺纹柱2的底端，十字架13嵌入到十字槽11中固定轴杆3，螺栓与工件的接触区域可进行膨胀调节，从而使螺栓紧贴工件的内壁，进一步的加强螺栓与工件之间的联系，稳固性好，该实施方式具体解决了现有技术中螺栓稳固性差的问题。

工作原理：使用十字起子插入轴杆3底部的十字槽11中，顺时针转动轴杆3，轴杆3通过螺杆5带动滑块4在密封腔8中上移，滑块4上移时，密封腔8内部的压强增大，对螺栓柱1两侧的弹性片10施加压力，弹性片10受压变形，向螺栓柱1的两侧弯曲，从而抵住工件的内部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。