一种双座抛物线型电动调节阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双座抛物线型电动调节阀。

背景技术：

电动调节阀广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统的管路系统中。

现有技术中存在的技术问题：

电动调节阀在使用过程中，特别是在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的水冲击极大，冲刷非常严重，同时现有的阀门启闭时流体阻力大，密封面冲刷严重，长时间使用后密封面被冲刷破损严重，而且当压力、温度过高时，容易造成阀门外漏，存在易泄漏、密封面不耐磨损、不耐腐蚀和使用寿命短多个问题；

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种双座抛物线型电动调节阀。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双座抛物线型电动调节阀，具有密封稳定，密封面耐磨损、耐腐蚀和使用寿命长的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双座抛物线型电动调节阀，包括阀体，所述阀体的底部通过螺栓固定有下盖，所述下盖的内壁夹持有下衬套，所述阀体的顶部通过螺栓固定有上盖，所述上盖的内壁夹持有上衬套，所述上盖的上方固定有支架，所述支架的内部安装有开设通孔的定位板，且所述支架的上方安装有电动装置；

所述阀体的内部贯穿有通道，通道上安装有阀座，所述阀座的内壁贴附有抛物线型双阀瓣，所述抛物线型双阀瓣的顶部连接有阀杆，所述阀杆贯穿所述上盖的一端穿过所述定位板内部的通孔，所述阀杆的顶部和所述电动装置的输出端连接。

优选的，所述抛物线型双阀瓣由上下叠层的两个阀瓣组成，且两个阀瓣外壁均为抛物线型的弧状。

优选的，所述阀体与所述下盖和所述上盖的连接处间隙内放置有密封垫。

优选的，所述上盖与所述阀杆的顶部夹层处填充有填料，所述填料的上方放置有填料压盖，所述填料压盖与所述上盖之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述定位板、所述阀杆和所述抛物线型双阀瓣三者为同一轴心。

优选的，所述阀座的内径和所述抛物线型双阀瓣的外径相匹配，且两者外壁均堆焊硬质合金。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、抛物线型双阀瓣与电动装置连接使用的阀杆外壁设置定位板，保证阀瓣的对中，防止阀瓣在升降启闭过程中出现偏离与误差；

2、抛物线型双阀瓣用于保证流量调节的准确性，便于自动控制，且抛物线型的弧状外壁可降低流体对阀瓣和阀座密封面的冲击，保持阀瓣和阀座密封面的稳定，保证整个阀门的使用寿命；

3、采用电动装置控制系统具有先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点，可对阀门实行远控、集控和自动控，保证调节的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的阀体内部结构示意图；

图2为本实用新型中的a结构放大示意图。

附图标记：

1、阀体；2、下盖；3、上盖；4、下衬套；5、上衬套；6、阀座；7、抛物线型双阀瓣；8、阀杆；9、支架；10、定位板；11、电动装置；12、填料；13、填料压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的双座抛物线型电动调节阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的双座抛物线型电动调节阀中的结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种双座抛物线型电动调节阀，包括阀体1，阀体1的底部通过螺栓固定有下盖2，下盖2的内壁夹持有下衬套4，阀体1的顶部通过螺栓固定有上盖3，上盖3的内壁夹持有上衬套5，上盖3的上方固定有支架9，支架9的内部安装有开设通孔的定位板10，且支架9的上方安装有电动装置11；

阀体1的内部贯穿有通道，通道上安装有阀座6，阀座6的内壁贴附有抛物线型双阀瓣7，抛物线型双阀瓣7的顶部连接有阀杆8，阀杆8贯穿上盖3的一端穿过定位板10内部的通孔，阀杆8的顶部和电动装置11的输出端连接。

需要说明的是：

1、抛物线型双阀瓣7由上下叠层的两个阀瓣组成，且两个阀瓣外壁均为抛物线型的弧状；抛物线型双阀瓣7用于保证流量调节的准确性，便于自动控制，且抛物线型的弧状外壁可降低流体对阀瓣和阀座6密封面的冲击，保持阀瓣和阀座6密封面的稳定。

2、定位板10、阀杆8和抛物线型双阀瓣7三者为同一轴心；定位板10起到导向作用，保证阀瓣的对中，防止阀杆8带动抛物线型双阀瓣7升降时出现偏离与误差，保持抛物线型双阀瓣7平稳升降，从而实现阀门通道的正常启闭。

在一个可选的实施例中，阀体1与下盖2和上盖3的连接处间隙内放置有密封垫；密封垫的设置可使阀体1内部压力稳定，防止输送的流体在阀体1与下盖2和上盖3的连接处间隙渗出，防止阀体1内压力失控出现损坏。

在一个可选的实施例中，阀座6的内径和抛物线型双阀瓣7的外径相匹配，且两者外壁均堆焊硬质合金；保证抛物线型双阀瓣7与阀座6的耐磨损性能和耐腐蚀性能，保证整个阀门的使用寿命。

本实用新型中，抛物线型双阀瓣7与电动装置11连接使用的阀杆8外壁设置定位板10，保证阀瓣的对中，防止阀瓣在升降启闭过程中出现偏离与误差，抛物线型双阀瓣7结构的阀瓣可保证流量调节的准确，便于自动控制。

图2为本实用新型中的a结构放大示意图。

如图2所示，上盖3与阀杆8的顶部夹层处填充有填料12，填料12的上方放置有填料压盖13，填料压盖13与上盖3之间通过螺栓固定连接。

需要说明的是，填料12用于对上盖3与阀杆8的顶部夹层处进行初级密封，二级密封采用填料压盖13，实现对上盖3与阀杆8连接处间隙的双重密封，提高阀体1的密封稳定性和阀内压力稳定性，保持阀门的稳定使用。

综上所述，在进行电动调节阀使用时，通过电动装置11控制阀杆8，提升或者下降抛物线型双阀瓣7，这样就可以实现阀门流量通道的开或关，从而进行对管路压力与流量的智能控制，采用电动装置11控制系统具有先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点，可对阀门实行远控、集控和自动控，保证调节的准确性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的底部通过螺栓固定有下盖(2)，所述下盖(2)的内壁夹持有下衬套(4)，所述阀体(1)的顶部通过螺栓固定有上盖(3)，所述上盖(3)的内壁夹持有上衬套(5)，所述上盖(3)的上方固定有支架(9)，所述支架(9)的内部安装有开设通孔的定位板(10)，且所述支架(9)的上方安装有电动装置(11)；

所述阀体(1)的内部贯穿有通道，通道上安装有阀座(6)，所述阀座(6)的内壁贴附有抛物线型双阀瓣(7)，所述抛物线型双阀瓣(7)的顶部连接有阀杆(8)，所述阀杆(8)贯穿所述上盖(3)的一端穿过所述定位板(10)内部的通孔，所述阀杆(8)的顶部和所述电动装置(11)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，所述抛物线型双阀瓣(7)由上下叠层的两个阀瓣组成，且两个阀瓣外壁均为抛物线型的弧状。

3.根据权利要求1所述的双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，所述阀体(1)与所述下盖(2)和所述上盖(3)的连接处间隙内放置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，所述上盖(3)与所述阀杆(8)的顶部夹层处填充有填料(12)，所述填料(12)的上方放置有填料压盖(13)，所述填料压盖(13)与所述上盖(3)之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，所述定位板(10)、所述阀杆(8)和所述抛物线型双阀瓣(7)三者为同一轴心。

6.根据权利要求1所述的双座抛物线型电动调节阀，其特征在于，所述阀座(6)的内径和所述抛物线型双阀瓣(7)的外径相匹配，且两者外壁均堆焊硬质合金。

技术总结
本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种双座抛物线型电动调节阀，包括阀体，所述阀体的底部通过螺栓固定有下盖，所述下盖的内壁夹持有下衬套，所述阀体的顶部通过螺栓固定有上盖，所述上盖的内壁夹持有上衬套，所述上盖的上方固定有支架，所述支架的内部安装有开设通孔的定位板，且所述支架的上方安装有电动装置；抛物线型双阀瓣与电动装置连接使用的阀杆外壁设置定位板，保证阀瓣的对中，防止阀瓣在升降启闭过程中出现偏离与误差；抛物线型双阀瓣用于保证流量调节的准确性，便于自动控制，且抛物线型的弧状外壁可降低流体对阀瓣和阀座密封面的冲击，保持阀瓣和阀座密封面的稳定，保证整个阀门的使用寿命。

技术研发人员：曾祥华
受保护的技术使用者：盐城市耀豪阀业科技有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.10.27