专利名称：一种气流纺轴承结构的制作方法
技术领域：
气流纺轴承结构属于纺织机械技术领域。
目前，纺纱行业应用的纺纱机械中气流纺轴承大都采用龙带传动的滚动轴承，由于滚动轴承转速在每分钟几万转，故寿命低，对轴承制造精度要求高，以至成本也高。
本发明的目的是为降低轴承的制造成本，并提高轴承的使用寿命而提供一种全新的气流纺轴承结构。
新型的轴承结构，将原来的主轴承由滚动轴承改为空气动压轴承，并在其端部套上固定支架，同时在纺杯轴的端部被龙带压迫部位的龙带宽度的中点开一环槽，然后将隋轮嵌入环槽，以此来抵消龙带对纺杯轴的压力和摩擦力，并起到轴向定位和支承作用。纺纱时，纺杯轴在隋轮的定位和支承下由龙带带动而高速运转。
全新的轴承结构，由于主轴承是采用空气动压轴承，适宜于高速动转，其结构简单，制造方便，寿命长，无需油脂润滑，再配以压轴隋轮来抵消龙带对纺杯轴的压力和摩擦力，使空气动压轴承所受的载荷很小，可以用较大的轴承间隙和轴承内径公差，从而进一步降低了空气动压轴承的制造成本，压轴隋轮本身由于隋轮直径与纺杯轴环槽处直径比较大，故其转速低，因此可以使用普通非高速滚动轴承，这种轴承价格低廉，市场供货充足，因此本实用新型的全新轴承结构比原来的滚动轴承成本大大的降低而寿命大大的提高了。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是A—A剖面图。
图面说明，1—纺杯轴，2—空气动压轴承，3—压轴隋轮，4—支架，5—心轴，6—滚动轴承，7—龙带，8—纺杯轴1端部开环槽处的轴剖面，α—隋轮3的园心与纺杯轴1的环槽被压处的园心连线与龙带7的垂直线组成的夹角。
实施例原有的气流纺轴承结构(如
图1)由纺杯轴1、空气动压轴承的2、压轴隋轮3、支架4、心轴5、滚动轴承6、和龙带7组成，现将纺杯轴1端部被龙带压迫部位的龙带宽度的中点开一环槽，压轴隋轮3嵌在环槽内，使隋轮3的两端面与环槽两侧面滑配，隋轮3在心轴5上旋转，而心轴5用螺钉固定在支架上，支架4用螺钉固定在空气动压轴承的端部，安装隋轮时，经过调节，使隋轮3的圆心与纺杯轴1的环槽被压处的圆心连线与龙带7的垂直线组成的α角，使隋轮能最大限度的抵消龙带7对转子的压力和摩擦力，隋轮3的外径与纺杯轴1的环槽被压处的直径之比不小于3。直径之比大，就可较多的降低隋轮的转速，从而降低对隋轮的要求和延长滚动轴承6的寿命，纺纱时，纺杯轴便在龙带的带动下高速运转。
权利要求1.一种气流纺轴承结构，是由纺杯轴1、空气动压轴承2、压轴隋轮3、支架4、心轴5、滚动轴承6和龙带7组成，其特征在于纺杯轴1端部被龙带压迫部位的龙带宽度的中点开一环槽，压轴隋轮3嵌在环槽内，使隋轮3的两端面与环槽两侧面滑配隋轮3在心轴5上旋转，而心轴5用螺钉固定在支架4上，支架4用螺钉固定在空气动压轴承的端部，隋轮3的外径与纺杯轴1的环槽被压处的直径之比不小于3。
专利摘要一种气流纺轴承结构，由纺杯轴、空气动压轴承、压轴惰轮、支架、心轴、滚动轴承和龙带组成，其采用空气动压轴承和压轴惰轮组合结构，在纺杯轴的端部被龙带压迫部位的龙带宽度的中点开一环槽，然后将惰轮嵌入环槽，使惰轮的两端面与环槽两侧面滑配，以此来抵消龙带对纺杯轴的压力和摩擦力，并起到轴向定位和支承作用，使轴承的寿命大大提高，而其成本则大大的降低了。
文档编号F16C32/06GK2218850SQ93226408
公开日1996年1月31日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者陈伟武 申请人:上海机械学院