专利名称：齿轮式间歇运动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及上引连续铸造设备上一种能产生引杆频率为12次/秒左右的齿轮式间歇性圆周运动装置，该装置适用于8毫米铜杆的工业性上引连铸生产设备，也可用于需要产生高频率间歇性圆周运动的其它机械装置及设备。
铜杆上引连铸工艺的主要特点之一是其向上引杆动作为间歇运动，现有铜杆上引连铸设备实现间歇运动的机构是蜗轮减速器、摆杆凸轮及超越离合器，其引杆频率为2次/秒左右，对于铸杆直径较粗(如14.4、17、20毫米)、引杆速度较慢(如几百毫米/分)的铜杆上引连铸而言，上述机构已能满足要求。但当铜杆上引连铸设备要求生产8毫米铜杆时，工艺要求引杆频率应达到12次/秒、引杆速度应达到3000毫米/分左右，由蜗轮减速器、摆杆凸轮、超越离合器组成的间歇式引杆机构就不能满足要求，原因是这些机构实现其功能要依赖超越离合器的滚柱与外环间的摩擦传递力矩，又靠弹簧复位，而上述机构的这些功能在高速运行时就会丧失。
本实用新型的目的是提供一种全新结构的齿轮式间歇运动装置，来取代现有铜杆上引连铸设备中由蜗轮减速器、摆杆凸轮、超越离合器组成的引杆装置，以满足8毫米铜杆高速度上引连铸的需要。
为了达到上述目的，本实用新型是这样来实现的将一台作为铜杆上引连铸设备引杆动力源的直流电动机的输出轴通过一只挠性联轴器与本装置的螺旋伞齿轮付相联结，实现一级减速。伞齿轮付的被动齿轮与间歇齿轮付、锁紧盘付的主动轮同轴。间歇齿轮付的主动轮齿数较少、间距较大、齿形外凸；被动轮齿数较多、齿形内凹且与凸齿相匹配。工作时，主动轮的一个齿先与被动轮的一个齿啮合，被动轮跟着转动，随即短暂脱开，被动轮停歇，然后再有下一对齿的啮合，如此周而复始，因此，当主动轮作连续匀速圆周运动时，被动轮却作圆周间歇运动。锁紧盘付的作用是确保间歇齿轮的被动轮每次停歇的时候立刻被锁住，从而保证该装置运动的精确可靠。定节距齿轮付的主动轮与间歇齿轮付的被动轮及锁紧盘付的被动盘同轴，被动齿轮上的输出轴与上引机组的其它引杆机构相连，这一对齿轮的主要功能是调节该装置输出轴每次动作转动角的大小，以满足铜杆上引连铸时铜杆节距大小的要求。整套装置采用全密封结构，内充润滑油，以起到防尘、润滑、减轻噪声的作用。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)、引杆频率高，速度快，生产效率高；(2)、有效工作速度范围广，可适用于直径为8至25毫米各种规格铜杆的上引连铸；(3)、结构紧凑，通用性好，既适用于新造设备，又可用于老设备的改造；(4)、操作方便，工作可靠，维护简单。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是现有铜杆上引连铸设备的引杆传动系统图。
图2是本实用新型外壳剖开后主要部件相互关系图，该装置可用来取代
图1中双点划线框内的组件。
图3为间歇齿轮付的齿数、轮齿分布、齿形及配合示意图。
图4为锁紧盘付的齿数、盘齿分布、齿形及配合示意图。
实施例参照图2-4，本实用新型由挠性联轴器1、螺旋伞齿轮付2及3、间歇齿轮付5及6、锁紧盘付7及8、定节距齿轮付10及11、上箱体13、下箱体14等零部件组成。螺旋伞齿轮付的主动轮2通过联轴器1与直流引杆电动机的轴联接，由于直流电动机的良好调速性能，该齿轮式间歇运动装置的输入速度可在广泛范围内调节。螺旋伞形被动齿轮3与间歇齿轮付的主动轮5、锁紧盘7均固定在轴4上，主动轮5有三个成120度均布的外凸半圆形齿，被动轮6有18个沿圆周均匀分布的内凹半圆形齿，工作时，主动轮5的凸齿与被动轮6上的凹齿周期性地时而啮合，时而脱开，完成间歇运动及传递力矩两个功能。间歇运动的频率取决于电动机转速、螺旋伞齿轮付减速比以及间歇齿轮付的齿数比。间歇齿轮付的被动轮6、锁紧盘8、定节距齿轮10均固定在轴9上。锁紧盘7、8的齿数分别与间歇齿轮付5、6的齿数相等，7、8的齿形凸凹相对，齿形及方位设计得确保被动间歇齿轮6每次停歇时均能立刻被锁住。该装置工作时，已经在作间歇圆周运动的轴9在每次运动时的转角，一般不能满足上引机组工作时铜杆节距大小的要求，为此，本装置设计了一对定节距齿轮10及11，合适地选择10、11的齿数比，就可使输出轴12作间歇圆周运动的转角完全符合上引连铸工艺的要求。上箱体13、下箱体14均由盖板密封，内部充以润滑油，以满足装置内高速运动部件之润滑、冷却、降低噪声等要求。
权利要求1.一种由联轴器、齿轮、特殊齿轮、轴以及箱体组成的齿轮式间歇运动装置，其特征在于它是由一只挠性联轴器1、螺旋伞齿轮付2及3、间歇齿轮付5及6、锁紧盘付7及8、定节距齿轮付10及11、轴4及9及12、上箱体13、下箱体14组成，所述的螺旋伞齿轮2通过联轴器1与直流调速电动机联接，所述的间歇齿轮付的主被动轮5及6分别与锁紧盘付的主被动盘7及8同轴，所述的齿轮式间歇运动装置的每次间歇性圆周运动角度的大小由调整定节距齿轮付10、11的齿数比后通过轴12输往工作机构。
2.根据权利要求1所述的齿轮式间歇运动装置，其特征是间歇齿轮付主动轮5的齿数为3或4齿，齿距远大于齿宽，齿形外凸，齿沿圆周均匀分布，被动轮6齿形内凹且与5的凸齿相匹配。
3.根据权利要求1所述的齿轮式间歇运动装置，其特征是锁紧盘7、8的齿数分别与间歇齿轮5、6的齿数相等，7、8的齿形凸凹相对，齿形及方位设计得确保被动间歇齿轮6每次停歇时均能立刻被锁住。
4.根据权利要求1所述的齿轮式间歇运动装置，其特性是定节距齿轮付的主动轮10与间歇齿轮付的被动轮6同轴，被动轮11所在的轴12就是上引连铸设备引杆装置的输出轴。
5.根据权利要求1所述的齿轮式间歇运动装置，其特征是除联轴器1以外的部件都分别安装在全密封的上箱体13及下箱体14内，箱内装有润滑油。
专利摘要本实用新型是一种能产生频率为12次/秒左右的齿轮式间歇性圆周运动装置,可取代现有铜杆上引连铸设备中以摆杆凸轮及超越离合器为核心的引杆机构,用于8毫米铜杆引速为3米/分左右的工业性上引连铸生产线,也可用于需要产生高频率间歇圆周运动的其他机械装置及设备。该装置产生间歇运动的关键部件是一对形状独特的间歇齿轮副及一对与之同轴的锁紧盘,间歇运动的转角大小则由另一对齿轮予以调节。
文档编号F16H29/00GK2358274SQ98225060
公开日2000年1月12日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者袁和发 申请人:上海市浦东电工厂