一种轴承外圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承外圈。
【背景技术】
[0002]轴承是一种广泛应用于各类机械中的重要的基础元件，用于支承载荷并作旋转、摆动或往复直线运动。如图1所示，轴承一般由内圈2、外圈1、滚动体4、保持架9和密封件8构成，内圈通常安装在轴上与轴一起旋转；外圈通常在轴承座内或机械部件壳体内起支承作用；滚动体在内圈和外圈之间滚动，其大小和数量直接影响轴承的承载能力；保持架将轴承中的一组滚动体等距隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。密封件起的作用是；密封，防止油脂泄漏及外界杂质、水分进入轴承。当内圈、外圈相对转动时，由钢珠构成的滚动体在内外圈的沟道间滚动。轴承内圈与转动轴装配，外圈与装配轴承的机械配套，内、外圈的运动方式分:一、内圈随转动轴回转，外圈固定；二、夕卜圈随机械回转，内圈不动；三、内、夕卜圈同时回转。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承外圈的技术方案。
[0004]所述的一种轴承外圈，包括管状圈体，圈体内的轴孔两端孔口处倒有圆角，所述圈体轴孔的内表面上沿其轴心线方向设有环形的密封槽，其特征在于所述密封槽止口径的长度为 19.0mm。
[0005]所述的一种轴承外圈，其特征在于所述密封槽靠近端面的牙口比轴承内孔大。
[0006]所述的一种轴承外圈，其特征在于所述密封槽的开口角度为60±2度。
[0007]本发明设计新颖，简单简单，通过将轴承外圈环状密封槽止口径长度改至19.0mm,使其构成轴承在冲压防尘盖时，轴承的外径变动量小，大大地提高了轴承成品的合格率；同时，还提高了轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是现有轴承的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中密封槽的剖视结构放大图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
轴承外圈，包括管状圈体3，圈体内的轴孔两端孔口处倒有圆角6，所述圈体轴孔的内表面上沿其轴心线方向设有环形的密封槽5。本发明的改进点在于:所述密封槽止口径的长度为19.0mm0通过将轴承外圈环状密封槽止口径长度改至19.0_，使其构成轴承在冲压防尘盖时，轴承的外径变动量小，大大地提高了轴承成品的合格率；同时，还提高了轴承的使用寿命。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述密封槽5靠近端面的牙口 7比轴承内孔大。
[0011]作为本发明的更进一步改进，所述密封槽的开口角度为60±2度。
[0012]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种轴承外圈，包括管状圈体，圈体内的轴孔两端孔口处倒有圆角，所述圈体轴孔的内表面上沿其轴心线方向设有环形的密封槽，其特征在于所述密封槽止口径的长度为19.0mm02.根据权利要求1所述的一种轴承外圈，其特征在于所述密封槽靠近端面的牙口比轴承内孔大。3.根据权利要求1或2所述的一种轴承外圈，其特征在于所述密封槽的开口角度为60±2 度。
【专利摘要】本发明涉及一种轴承外圈。包括管状圈体，圈体内的轴孔两端孔口处倒有圆角，所述圈体轴孔的内表面上沿其轴心线方向设有环形的密封槽，其特征在于所述密封槽止口径的长度为19.0mm，所述密封槽靠近端面的牙口比轴承内孔大，所述密封槽的开口角度为60±2度。本发明设计新颖，简单，通过将轴承外圈环状密封槽止口径长度改至19.0mm，使其构成轴承在冲压防尘盖时，轴承的外径变动量小，大大地提高了轴承成品的合格率；同时，还提高了轴承的使用寿命。
【IPC分类】F16C33/58, F16C33/76
【公开号】CN105003541
【申请号】CN201510463665
【发明人】梁立红
【申请人】新昌县天顺机械有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月2日