滚动轴承以及包括该滚动轴承的离合器分离轴承装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚动轴承领域，特别是那些用于作用在离合器的隔板上的离合器分离轴承装置中的滚动轴承，尤其是用于机动车辆。
【背景技术】
[0002]此类装置包括滚动轴承，该滚动轴承的一个圈是旋转的并且另外的圈是固定的，该旋转的圈设置有径向冲击面以接触诸如离合器隔板的操纵构件的端部。
[0003]非旋转操纵元件支撑滚动轴承，并且当由(机械、电气或液压)控制构件作用时，该非旋转操纵元件轴向地移动轴承以使旋转圈的冲击面压靠着离合器的隔板并且致动离合器机构。
[0004]自定心或自对齐套筒大致上设置在滚动轴承的内圈与操纵元件之间，所述套筒凭借助其弹性在滚动轴承的内圈与操纵元件之间提供轴向连接，同时允许两者之间的相对径向运动。因此，滚动轴承可以移动以便获得隔板与轴承的旋转轴线的径向对齐，从而自定心在该隔板上。对于该滚动轴承的详情，例如可参见专利申请文件FR-A1-2883 347。
[0005]在该申请文件所描述的滚动轴承中，在外圈上提供固定的密封件，该密封件包括与内圈上的径向套环摩擦抵靠的摩擦唇部。
[0006]在某些操作条件下，可以证明该轴承的密封是不够的。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是克服该缺陷。
[0008]本发明的目的是提供一种具有改进的密封件的滚动轴承，特别是用于离合器分离轴承装置的滚动轴承，并且其易于制造和装配。
[0009]在一实施例中，滚动轴承包括内圈、外圈、置于所述内圈和外圈之间的至少一排滚动元件，以及固定至其中一个圈上的至少一个密封件。所述密封件包括与另一圈的第一部分协作的至少一个内部密封唇。所述密封件还包括相对于所述内部密封唇在轴承外侧上轴向偏移的至少一个外部密封唇。所述外部密封唇与另一圈的第二部分协作，该第二部分与所述第一部分分开并且轴向地面对密封件。
[0010]优选地，密封件还包括凸缘或挡板，所述内部密封唇以及外部密封唇设置于该凸缘或该挡板上，所述挡板至少部分轴向地面对另一圈的第二部分。该挡板可以包括在另一圈的方向上延伸的径向部分或大致径向部分，所述内部密封唇以及外部密封唇轴向地置于所述部分的两侧。
[0011]所述内部密封唇在滚动元件的方向上朝向轴承的内部，并且所述外部密封唇朝向所述轴承的外部。
[0012]在一优选的实施例中，所述内部密封唇通过摩擦与另一圈的第一部分协作。优选地，所述内部密封唇径向地安装成与另一圈的第一部分抵靠接触。
[0013]在一优选的实施例中，所述外部密封唇通过摩擦与另一圈的第二部分协作。所述外部密封唇可以轴向地安装成与另一圈的第二部分抵靠接触。可替代地，所述外部密封唇可以径向地安装成与另一圈的第二部分抵靠接触。
[0014]在一实施例中，另一圈的第一部分轴向延伸并且第一部分通过形成套环的第二部分径向延伸。第一部分可以从第三部分延伸，该第三部分限定用于滚动元件的滚道。
[0015]优选地，所述内部密封唇是环形的。
[0016]在一实施例中，所述外部密封唇是环形的。可替代地，密封唇包括在所述密封件的圆周上分布的多个外部密封唇。
[0017]在一实施例中，所述密封件固定至外圈。优选地，所述另一圈制成一体式的，S卩，整体的。
[0018]在一实施例中，轴承还包括固定至其中一个圈的另外的密封件，并且该另外的密封件包括与另一圈协作的至少一个密封唇，并且另外的密封件相对于滚动元件轴向地置于密封件的相对侧。轴承可包括安装于内圈的孔中的自定心套筒并且该套筒包括所述另外的密封件。
[0019]本发明还涉及一种包括如上本限定的滚动轴承的离合器分离轴承装置。
【附图说明】
[0020]通过阅读由非限制性示例给出并在所附附图中示出的实施例的详细说明之后，将更好地理解本发明，其中:
[0021]图1是根据本发明的第一实施例的滚动轴承的轴向剖面图，
[0022]图2是根据本发明的第二实施例的滚动轴承的轴向剖面图，
[0023]图3是图2中的轴承的密封件的透视图，
[0024]图4示出了图3的细节，以及
[0025]图5是根据本发明的第三实施例的滚动轴承的轴向剖面图。
【具体实施方式】
[0026]图1示出了一种滚动轴承10，其用在设置成作用在离合器的隔板上的离合器分离轴承装置中，特别是用于机动车辆。该滚动轴承10安装在相关的离合器分离轴承装置的操纵元件12上，并且该滚动轴承相对于引导管(未标注)适于轴向移动。
[0027]具有轴线1a的滚动轴承10包括非旋转内圈14、旋转外圈16、采取滚珠的形式并且安装于所述两圈之间的一排滚动元件18、用于保持滚动元件规则的周向间距的保持架20，以及固定至外圈的环形密封件22。在示出的实施例中，轴承10还包括安装在内圈14的孔内的自对齐的套筒24。可替代地，轴承10可以不包括任何套筒。
[0028]有利地，薄壁内圈14可通过冲压钢板或钢管制成，该薄壁内圈的轴线为轴线10a。内圈14制成一体式。该内圈14包括环形部分14a，在横截面中环形部分14a具有形成滚动元件18的环形轨道或滚道的四分之一圆内凹轮廓。内圈14还包括环形轴向部分14b，其相对于外圈16轴向延伸环形部分14a的大直径边缘，该环形轴向部分14b自身通过形成环形套环14c的径向部分径向向外延伸。该套环14c相对于轴向部分14b轴向地位于环形部分14a和滚动元件18的相反侧。套环14c安装成轴向地抵靠操作元件12，在轴向上该操作元件12处在与外圈16相对的一侧上。该套环14c轴向面对密封件22。
[0029]有利地，薄壁外圈16也通过冲压钢板或钢管制成，该外圈的轴线为轴线10a。外圈16制成一体式。该外圈16包括环形部分16a，在横截面中环形部分16a具有形成滚动元件18的环形轨道或滚道的四分之一圆内凹轮廓。外圈16还包括轴向部分16b，其延伸环形部分16a的大直径边缘并且径向地围绕内圈的环形部分14a。该外圈16还包括截头圆锥部分16c以及环形径向部分16d，其中截头圆锥部分16c在与轴向部分16b相反的方向轴向地延伸环形部分16a的小直径边缘，环形径向部分16d径向向内延伸截头圆锥部分16c。径向部分16c适于轴向地接触离合器的隔板(未标注)。
[0030]保持架20径向地置于内圈的环形部分14a与外圈的截头圆锥部分16c之间。该保持架20轴向地安装于滚动元件18与外圈的径向部分16d之间。
[0031]密封件22包括加强板或挡板26，由弹性材料制成的垫圈28置于该加强版或挡板26上，该垫圈提供与内圈14的动态密封。“动态密封”意味着相对运动的两部件之间的密封。
[0032]挡板26由刚性材料制成，例如，通过冲压、切割以及弯曲钢板或钢管制成。可替代地，挡板26可以由例如聚酰胺的刚性合成材料制成。通常，环形挡板26固定至外圈16。该挡板26直接地固定至外圈16。该挡板26朝内圈14延伸并且位于部分轴向面对所述圈的套环14c。
[0033]挡板26包括环形轴向部分26a，其径向接触外圈的轴向部分16b的外表面并且例如通过卷边工艺以弯折在所述外圈16上的边缘(未标注)延伸，从而提供密封件22的轴向以及周向保持。轴向部分26a以环形径向部分26b在与所述边缘相对的一侧上延伸，环形径向部分26b在内圈14的方向上向内延伸并且与内圈14保持一定距离。挡板的径向部分26b轴向面对内圈的套环14c。挡板的径向部分26b与套环14c之间保持一轴向间距(未标注)。在示出的实施例中，径向部分26b具有交错的形状以增加挡板26的刚度。可替代地，径向部分26可以以纯直线的方式延伸。
[0034]垫圈28可以由诸如丁腈橡胶的人造橡胶制成。在挡板的径向部分26b上模制或硫化垫圈28。该垫圈28包括环形径向内部跟部28a以及从所述跟部分别在滚动轴承10的内侧以及外侧突出的环形密封唇28b、28c。跟部28a覆盖挡板的部分26d的自由端部以及位于轴向面对内圈的径向部分14c的所述径向部分的径向前表面。跟部28a在轴向以及径向上位于距内圈14 一定距离。内部唇28b从跟部28a的内部边缘延伸并且外部唇28c从所述跟部的外部边缘延伸。内部唇28b径向地位于挡板的径向部分26b与内圈的轴向部分14b之间。外部唇28c轴向地位于挡板的径向部分26b与内圈的套环14c之间。利用内圈14，唇28b、28c提供动态密封功能。
[0035]内部唇28b朝向滚动轴承10的内部，即在与滚动元件18相同的一侧。内部唇28b倾斜地向下延伸并且与内圈的轴向部分14b摩擦接触。该唇28b安装成与轴向部分14b的轴向外表面摩擦接触。唇28b与内圈14之间的摩擦接触是径向的。唇28b在径向方向是弹性的。有利地，唇28b的自由边缘具有三角形的横截面以降低所述唇与内圈14之间的摩擦转矩。
[0036]外部唇28c朝滚动轴承10的外部，即在与滚动元件18相反的一侧。外部唇28c倾斜地向上延伸并且与内圈的套环14c摩擦接触。该唇28c安装成与定向成和外圈16相同一侧的套环14c的径向前表面摩擦接触。唇28c与内圈14之间的摩擦接触是轴向的。唇28c在轴向方向上是弹性的。唇28c相对于套环14c的轴向外表面朝轴承的内部径向偏移。唇28c封闭套环14c与挡板26之间存在的轴向空间。有利地，唇28c的自由边缘具有三角形的横截面。在示出的实施例中，唇28c倾斜地向上延伸。可替代地，唇可以倾斜地向下延伸并且与连接轴向部分14b和套环14c的内圈的圆形部分抵靠摩擦。
[0037]外部唇28c相对于跟部28a轴向地位于内部唇28b的相反侧。内部唇28b以及外部唇28c轴向地置于挡板的径向部分26b的两侧。外部唇28c相对于内部唇28b朝滚动轴承10的外部径向地偏移。外部