兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部23能够在外力作用下变形并延伸进入到所述冲压槽中。从而使得所述法兰连接端上设置有冲压部23，该冲压部23的厚度小于比所述法兰连接端的其他部分的厚度，所述管件连接端上设置有与所述冲压部23相对应的冲压槽，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部23能够在外力作用下变形并延伸进入到所述冲压槽中。
[0064]在上述优选实施方式中，在加工过程中可以通过在法兰连接端上加工一个槽来形成厚度小于法兰连接端的其他部分的冲压部23，而管件连接端上形成与冲压部23相对应的槽。这里所说的“相对应”是指在冲压部23在外力作用下变形后能够延伸进入到冲压槽中，并且冲压槽能够完全容纳该变形的冲压部23。
[0065]需要说明的是，由于该冲压槽的作用是容纳变形的冲压部23，因此该冲压槽理论上可以形成为冲压孔，但是由于本发明的管路连接结构通常用于物质输送，在管件I上打孔容易导致物质堵塞或者泄漏，因此优选采用槽的形式。
[0066]相应地，在通过上述制造方法获得的管路连接结构中，所述法兰连接端上设置有冲压部23，该冲压部23的厚度小于比所述法兰连接端的其他部分的厚度，所述管件连接端上设置有与所述冲压部23相对应的冲压槽，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部23能够在外力作用下变形并延伸进入到所述冲压槽中。
[0067]优选地，所述步骤二中还包括在所述法兰连接端上加工冲压部23，所述步骤三还包括将所述管件连接端的外周面压花或打毛处理，即管件连接端的外表面上形成有压花或打毛处理的部分，该冲压部23的厚度小于比所述法兰连接端的其他部分的厚度，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部23能够在外力作用下变形并向所述管件连接端的外周面上压花或打毛处理的部分施加压力，从而使得法兰连接端与管件连接端通过摩擦力可拆卸地相互连接。
[0068]优选地，所述管件连接端的末端与所述法兰连接端之间设置有密封圈3。由于管件连接端插入到法兰连接端之中，并且法兰连接端的内周面与法兰2的其余部分的内周面之间形成台肩结构，管件连接端的末端与该台肩结构相接处，并且优选地该管件连接端的内径与法兰2的法兰连接端之外的部分的内径相等。为了提高管件连接端与法兰连接端之间的密封性，在该管件连接端与台肩结构之间设置有密封圈3。
[0069]本发明还提供一种混凝土输送系统，其中，该混凝土输送系统包括本发明所述的管路连接结构。
[0070]本发明还提供一种混凝土栗车，其中，该混凝土栗车包括本发明所述的混凝土输送系统。
[0071]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0072]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0073]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种管路连接结构的制造方法，其特征在于，该制造方法包括: 步骤一:截取所需长度的热处理后的管件(I); 步骤二:选取法兰连接端上设置有可拆卸的连接结构的法兰(2)，或者在所述法兰(2)的法兰连接端上加工可拆卸的连接结构； 步骤三:在所述管件(I)的管件连接端上加工可拆卸的连接结构，所述管件连接端上的连接结构与所述法兰连接端的连接结构能够可拆卸地相连接； 步骤四:将所述管件(I)与所述法兰(2)通过所述管件连接端与所述法兰连接端可拆卸地连接在一起。2.根据权利要求1所述的管路连接结构的制造方法，其特征在于，所述步骤二还包括在所述法兰连接端的内周面上加工凸出部，该凸出部的内径略小于所述管件连接端的外径。3.根据权利要求1所述的管路连接结构的制造方法，其特征在于，所述步骤二中还包括在所述法兰连接端上加工冲压部(23)，所述步骤三中还包括在所述管件连接端上加工与所述冲压部(23)相对应的冲压槽，该冲压部(23)的厚度小于比所述法兰连接端的其他部分的厚度，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部(23)能够在外力作用下变形并延伸进入到所述冲压槽中。4.一种管路连接结构，该管路连接结构包括热处理后的管件(I)和法兰(2)，该法兰(2)的法兰连接端套在该管件(I)的管件连接端的外侧，其特征在于，所述法兰连接端和所述管件连接端之间可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，所述法兰连接端的内周面上加工有凸出部，该凸出部的内径略小于所述管件连接端的外径。6.根据权利要求5所述的管路连接结构，其特征在于，所述法兰连接端的内周面上设置有齿(21)，所述管件连接端的外周面上设置有能够与所述齿相互配合的孔或槽。7.根据权利要求6所述的管路连接结构，其特征在于，所述齿(21)的齿面从根部沿所述管件连接端的外侧倾斜地延伸至端部。8.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，所述法兰连接端上设置有通孔(22)，所述管件连接端上设置有与该通孔(22)相对应的连接槽，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，穿过所述通孔(22)的连接件能够延伸至所述槽中。9.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，所述法兰连接端上设置有冲压部(23)，该冲压部(23)的厚度小于比所述法兰连接端的其他部分的厚度，所述管件连接端上设置有与所述冲压部(23)相对应的冲压槽，当所述法兰连接端套在所述管件连接端的外侧时，所述冲压部(23)能够在外力作用下变形并延伸进入到所述冲压槽中。10.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，所述管件连接端的外周面具有压花或打毛处理的部分。11.根据权利要求4所述的管路连接结构的制造方法，其特征在于，所述管件连接端的末端与所述法兰连接端之间设置有密封圈(3)。12.一种混凝土输送系统，其特征在于，该混凝土输送系统包括上述权利要求4-11中任意一项所述的管路连接结构。13.一种混凝土栗车，其特征在于，该混凝土栗车包括权利要求12所述的混凝土输送 bο Π/^- W
【专利摘要】本发明涉及工业加工技术领域，公开了一种管路连接结构及其制造方法、混凝土输送系统和混凝土泵车，该制造方法包括：截取所需长度的热处理后的管件；选取设置有可拆卸的连接结构的法兰，或者在法兰连接端上加工可拆卸的连接结构；在管件连接端上加工可拆卸的连接结构；将管件连接端与法兰连接端可拆卸地连接在一起。通过上述技术方案，能够便于在缺少所需长度的管件的情况下，现场对管路连接结构的加工和制造，既可以可方便实现管件和法兰的连接，节省管件的备货时间和物流空间，节约成本，还能够在无法进行热处理的情况下避免将管件与法兰焊接，并提高了管路连接结构的质量和寿命，减小了安全隐患。
【IPC分类】F16L23/00
【公开号】CN105135103
【申请号】CN201510534125
【发明人】梁宏, 向阳
【申请人】中联重科股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月27日