一种分置式手轮和液压驱动平板阀的制作方法

文档序号:9629530阅读:391来源:国知局
一种分置式手轮和液压驱动平板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工领域,平板阀的新产品开发。
【背景技术】
[0002]国内外现有的石油化工设备中,平板阀都是单一的驱动方式;即:或手轮驱动、或液压驱动、或电机驱动、或气压驱动。除手轮驱动外,其它的驱动方式,均需要一个辅助系统,需要有前置条件;如果辅助系统出问题,或前置条件缺失,就会使整个平板阀控制的管路或设备便无法运行。对某些重要管路或设备而言,无法运行就意味着重大经济损失或安全事故。现有确保运行的解决方案通常是“双阀配置”:即在自动控制的阀门附近,串联一只手动控制阀;如果是复杂的管路或设备,则使用多少只自动控制阀,就需要配置多少只手动控制阀;这不仅增加了管路或设备的体积和重量,而且还加大了社会资源的浪费和用户的经济负担。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于设计一种同时具备手轮和液压驱动功能的平板阀,在液压驱动功能受阻的情况下,可以迅速地在同一阀门中采取手轮驱动方式,从而保证管路或设备的正常运行。
[0004]本发明由平板阀主体、手轮驱动机构和液压驱动机构所组成,其创新之处是:平板阀主体中的阀体,上端用密封垫环和螺栓螺母与手轮驱动机构中阀盖的底平面固定联接,下端用密封垫环和螺栓螺母与液压驱动机构中阀缸盖的上平面固定联接;手轮驱动机构中的滚珠螺杆,上端用螺旋槽与滚珠螺母活动连接,下端用凹槽与平板阀主体中闸板上端的丄形槽活动连接;液压驱动机构中的活塞杆,上端用凹槽与平板阀主体中闸板下端的T形槽活动连接,下端插在活塞块的中心孔内,用螺纹和紧定螺钉与导向杆上端固定联接。
[0005]由于本发明在平板阀主体的上端和下端,分别安装着手轮驱动机构和液压驱动机构;平板阀主体中的闸板,上下两端分别与手轮驱动机构中的滚珠螺杆和液压驱动机构中的活塞杆相连接。当手轮驱动机构工作时,滚珠螺杆在手轮和滚珠螺母的驱动下,带动闸板、活塞杆、活塞块和导向杆,上下一起移动,对阀门进行开关;当液压驱动机构工作时,活塞杆在液压油和活塞块的驱动下,带动导向杆、闸板、滚珠螺杆和滚珠螺母,上下一起移动,对阀门进行开关;从而实现对同一阀门,分别进行液压和手轮轮换驱动的目的,避免了管路或设备因液压系统问题无法运行的尴尬,或双阀配置的弊端。
【附图说明】
[0006]图1为本发明总体结构的全剖视示意图;
[0007]图2为图1中手轮驱动机构,A面拆去其它零件后的局部剖面放大示意图;
[0008]图3为图1中手轮驱动机构,B-B截面的剖视放大示意图。
[0009]图中标号所示的零部件名称如下:
[0010]1、阀体,2、阀座组合件,3、闸板,4、密封垫环,5、阀盖,6、螺栓螺母,7、密封组件,8、轴承壳,9、油杯,10、密封圈,11、转动支架,12、手轮,13、手轮并帽,14、下滑套,15、滚珠螺杆,16、联接螺钉,17、上滑套、18、滚珠螺母,19、挡圈,20、螺钉,21、定位螺钉,22、推力轴承,23、止动螺钉,24、紧定螺钉,25、注脂阀,26、防护板,27、阀缸盖,28、活塞杆,29、油管接头,30、缸筒,31、活塞块,32、大密封圈,33、端盖,34、长螺杆螺母,35、导向杆,36、指示板,37、护罩,38、小密封圈。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0012]图1中:本发明可分为平板阀主体、手轮驱动机构和液压驱动机构三个组成部分,采取在平板阀主体的上端和下端,分别加装手轮驱动机构和液压驱动机构的总体结构形式。本发明的平板阀主体,由阀体(1)、阀座组合件(2)、闸板(3)、密封垫环(4)、螺栓螺母
(6)和防护板(26)所组成。在平板阀主体中,阀体(1)为一个上下、左右对称的四通零件,左右两端是伸出的介质通道和联接法兰,中间是柱状体;左右两个联接法兰的侧面上,加工有与介质通道同轴的环形密封槽和均布的螺栓孔,用于对外联接;在柱状体的中心,是上下贯通的大直径阀腔;在柱状体的上下平面上,加工有与阀腔同轴的环形密封槽和均布的螺纹孔,用于联接阀门的手轮驱动机构和液压驱动机构。
[0013]在平板阀主体中:阀体⑴的阀腔中心部位,装有闸板⑶和两侧阀座组合件
(2);在闸板(3)的两侧、阀座组合件(2)的下方,还装有防护板(26),以提高阀门的防砂性能。闸板(3)的侧面下方开有一个介质通道,上下两端分别加工有丄形槽和T形槽;上端的丄形槽与手轮驱动机构中的滚珠螺杆(15)下端的凹槽相连接,下端的T形槽与液压驱动机构中的活塞杆(28)上端的凹槽连接;分别通过滚珠螺杆(15)或活塞杆(28)的推拉作用,使闸板⑶中的介质通道相对于阀座组合件⑵及阀体⑴的介质通道发生位置变化,以实现对平板阀的开关。
[0014]图1、图2和图3中,本发明的手轮驱动机构,由阀盖(5)、密封组件(7)、轴承壳
(8)、油杯(9)、密封圈(10)、转动支架(11)、手轮(12)、手轮并帽(13)、下滑套(14)、滚珠螺杆(15)、联接螺钉(16)、上滑套(17)、滚珠螺母(18)、挡圈(19)、螺钉(20)、定位螺钉(21)、推力轴承(22)、止动螺钉(23)、紧定螺钉(24)、注脂阀(25)所组成。在手轮驱动机构中,手轮(12)被手轮并帽(13)固定在转动支架(11)上端的六棱柱处;转动支架(11)下端的凸起,被上下两只推力轴承(22)、轴承壳(8)和紧定螺钉(24),安装在阀盖(5)的上端;在轴承壳⑶侧面的两个螺纹孔内,分别装有一个油杯(9)和一个止动螺钉(23);油杯(9)用来向推力轴承(22)内加注润滑油,止动螺钉(23)用来防止手轮(12)误操作。在手轮驱动机构中,下滑套(14)的下法兰,用均布的联接螺钉(16)固定在手轮(12)的轮毂上面;上滑套(17)的底部法兰,用均布的联接螺钉(16)和定位螺钉(21)固定在下滑套(14)的上法兰上面;滚珠螺杆(15)的上端加工有螺旋槽和螺纹孔,与滚珠螺母(18)、挡圈(19)和螺钉(20)连成一体后,安装在阀盖(5)、密封组件(7)、转动支架(11)、下滑套(14)和上滑套
(17)的中心孔内;滚珠螺杆(15)的下端加工有环形凹槽,伸出阀盖(5)的底平面,用与平板阀主体中的闸板(3)相连接。
[0015]手轮驱动机构中,在下滑套(14)和上滑套(17)的中心,均加工有相同形状和尺寸的花键孔;在滚珠螺母(18)的外圆上,加工有花键柱;滚珠螺母(18)的花键柱与下滑套
(14)和上滑套(17)的花键孔,滑动配合。当下滑套(14)的上法兰与上滑套(17)的底部法兰,用均布的联接螺钉(16)和定位螺钉(21)固定联接时,下滑套(14)和上滑套(17)的花键孔上下对齐,滚珠螺母(18)可以在下滑套(14)和上滑套(17)的花键孔中上下移动;上滑套(17)的底部法兰上,加工有均布的弧形槽孔;当去除定位螺钉(21)、松开联接螺钉(16)、旋转上滑套(17)、再固定后,下滑套(14)和上滑
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