送油的管道的出油口低于栗壳下端的进油孔时，通过栗油而输出的油到达输送油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封锥或密封球被出油的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出油的通道，安装在铁芯活塞的密封颈上端的过油密封板在出油吸力的拉动下打开进入挤压腔的进油的通道，安装在栗壳下端的密封颈内的密封板在出油吸力的拉动下打开进入进油腔的进油的通道，整个栗油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自然输送油。
[0029]为了保证抽油自流装置能够正常工作，有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制电磁线圈的连接电路的接通和切断。
[0030]为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0031]为了保证油能够正常进入进油孔内，浮力壳的重心制造在靠近进油孔的位置。
[0032]为了使油能够进入栗壳内，漂浮在油面上的浮力壳的进油孔必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作。
[0033]为了保证进入油栗内的油中没有水分或杂质，在进油孔接近油罐或油库的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油孔与油罐或油库的底部保持一定的距离。
[0034]为了使铁芯活塞能够推动栗壳内的挤压腔内的油进入出油阀，采用铁芯弹簧作为推动铁芯活塞做功的动力。
[0035]为了能够增加油栗的输出压力和增加油栗的输送高度，采用在电磁线圈的上面再安装一个电磁铁，电磁铁产生的磁场能够帮助铁芯弹簧产生更大的推动力，从而产生更大的输出压力，增加输送的高度。
[0036]使用时，将抽油自流装置放于存放食用油或工业用油的油库或油罐的油中，进油孔深入油中，浮力壳的上面部分浮出油面。没有电子遥控装置的，直接接通绝缘电子与磁场控制器的通电电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有电子遥控装置的，按下遥控器开关的起动按键，电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞克服铁芯弹簧的压力向下移动，铁芯活塞开始下行时，栗壳下端的密封颈内安装的密封板在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进油通道，出油阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道使油不返回挤压腔内；铁芯活塞在下行时，铁芯活塞推动进入进油腔内的油而使油产生内部压力，有压力的油从铁芯活塞的通油孔进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面与过油密封板的密封而使过油密封板移位后继续上行，经过环形分油槽、过油密封板上的通过孔和分油限制板上的过油孔后进入挤压腔内。
[0037]铁芯活塞下行移动到压缩铁芯弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，铁芯活塞在铁芯弹簧的推动下上行;铁芯活塞开始上行时，安装在铁芯活塞的密封颈上端的过油密封板在自身的重力的作用下下行而关闭了油进入挤压腔的进油通道而使油不返回进油腔;在铁芯活塞上行时，铁芯活塞的上行而使挤压腔内的油产生了压力，有压力的油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的油经过出油阀、再经过油管连接头后进入到输送油的管道中或盛装油的容器中；铁芯活塞在上行时，铁芯活塞还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封板而使密封板与密封孔的密封面分开，油从进油孔进入到密封孔处，再经过限制帽上的过油孔进入栗壳内的铁芯活塞下面的进油腔内。
[0038]铁芯活塞在铁芯弹簧的推动下上行到位时，出油阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道使油不返回挤压腔内，栗壳下端的密封颈内安装的密封板在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进油通道;此时，磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞下行;如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈产生电磁场拉动铁芯活塞上行和让铁芯弹簧推动铁芯活塞下行，不断地把油栗出而输送到输送油的管道中或盛装油的容器中。在抽油时，当输送油的管道的出油口低于浮力壳的进油孔时，采用自流输送食用油或工业用油。在抽油的过程中，浮力壳能够随油面的降低而自动下降。
[0039]—种抽油自流装置的制造方法，其特征在于:
在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于油面;空心阀体和栗壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥和密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封板和过油密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;铁芯弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，铁芯弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能；油管连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
[0040]浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进油孔，伸出孔制造成为让油管连接头穿过的孔，通过螺母固定油管连接头，并通过油管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈和栗壳及栗壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有油管连接头；空心壳体内的下端与栗壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油孔与栗壳下端的进油孔的位置相对应并相通。
[0041]为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起。
[0042]栗壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过栗壳的中心孔、下端制造有进油孔穿过栗壳;在栗壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进油孔，密封孔与进油孔相通，密封孔与密封板的下面一面配合。
[0043]出油阀制造成为空心阀体和密封锥或密封球两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球。所述的密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面；密封球与内锥面密封时靠密封球自身的重力下压而密封内锥面;所述的密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体有锥度的表面制造成为光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面，在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道；密封锥或密封球上面的油压越大，密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的油时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
[0044]为了便于栗壳的加工和便于把配件装入栗壳内，所述的栗壳制造成为分段加工制造后的组合体;在栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为栗壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在栗壳的主体下端的中部，栗盖和栗壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为栗壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在栗壳的主体的上端的中部，栗盖与栗壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
[0045]铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有限位孔、分油环槽和通油孔;圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔，限位孔的下面制造有分油环槽，分油环槽的中部的下面制造有通油孔;分油环槽的内圈制造成为密封颈，密封颈的上端部制造成为环形密封面，密封颈的上端面制造成为低于分油环槽的外圆面的上端;在密封颈的上端的环形密封面上没有安装过油密封板和过油密封板没有与环形密封面密封时，通油孔与分油环槽相通；圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;外圆面与栗壳的内腔配合能够密封栗壳的内腔，并能够在栗壳的内腔内滑动。所述的限位孔制造成为圆孔，圆孔的环形面制造成为镶嵌分油限制板固定面，圆孔的环形底面制造成为限制分油限制板镶嵌深度的面;所述的分油环槽制造成为两段，密封颈的上面部分制造成为圆孔，密封颈的外面部分制造成为圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面制造成为一体，圆孔与通油孔相通;所述的通油孔制造成为与分油环槽相通的圆孔。
[0046]所述的环形密封面制造成为圆环形的平整的密封面，制造在铁芯活塞的密封颈的上端与过油密封板的密封面配合。
[0047]所述的过油密封板制造成为平板，平板的下面一面的中间部分与环形密封面配合的部分制造成为密封面，平板的密封面与环形密封面配合以外的部分上制造有通过孔，通过孔用于让油通过。
[0048]分油限制板制造成为有过油孔的板，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面;过油孔制造成为让油通过的孔。
[0049]密封孔制造成为圆形的孔，制造在栗壳内的下端的密封颈内的进油孔的上面，密封孔的圆形面制造成为容纳密封板的内圆面或内圆锥面，密封孔的圆孔的环形底面制造成为密封面。
[0050]密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与栗壳下端的密封颈内的密封孔配合。
[0051]限制帽制造成为帽罩，帽罩的帽顶部份制造有让油通过的过油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内安装的密封板上移的距离。
[0052]磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
[0053]电子遥控装置制造成为接通和切断产生电磁场的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有，也可以没有。
[0054]油管连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的油管。
[0055]进油孔制造成为油进入栗壳的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳的底部的中心部位;在密封孔内没有安装密封板时，浮力壳下端的密封颈上的密封孔与进油孔相通。
[0056]为了保证抽油自流装置能够正常工作，有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制电磁线圈的连接电路的接通和切断。
[0057]为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0058]为了保证油