镶嵌深度的面;所述的分油环槽18制造成为两段，密封颈的上面部分制造成为圆孔，密封颈的外面部分制造成为圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面制造成为一体，圆孔与通油孔16相通;所述的通油孔16制造成为与分油环槽18相通的圆孔。
[0078]所述的环形密封面17制造成为圆环形的平整的密封面，制造在铁芯活塞23的密封颈的上端与过油密封板14的密封面配合。
[0079]所述的过油密封板14制造成为平板，平板的下面一面的中间部分与环形密封面17配合的部分制造成为密封面，平板的密封面与环形密封面17配合以外的部分上制造有通过孔15，通过孔15用于让油通过。
[0080]分油限制板10制造成为有过油孔12的板，镶嵌在限位孔19的环面上并贴紧限位孔19的底环面;过油孔12制造成为让油通过的孔。
[0081]密封孔制造成为圆形的孔，制造在栗壳4内的下端的密封颈内的进油孔3的上面，密封孔的圆形面制造成为容纳密封板7的内圆面或内圆锥面，密封孔的圆孔的环形底面21制造成为密封面。
[0082]密封板7制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与栗壳4下端的密封颈内的密封孔配合。
[0083]限制帽11制造成为帽罩，帽罩的帽顶部份制造有让油通过的过油孔12，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内安装的密封板7上移的距离。
[0084]磁场控制器制造成为控制电磁线圈13产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
[0085]电子遥控装置制造成为接通和切断产生电磁场的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有，也可以没有。
[0086]油管连接头9制造成为带有连接头和连接管的一体式的油管。
[0087]进油孔3制造成为油进入栗壳4的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳I的底部的中心部位;在密封孔内没有安装密封板7时，浮力壳I下端的密封颈上的密封孔与进油孔3相通。
[0088]为了保证抽油自流装置能够正常工作，有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制电磁线圈13的连接电路的接通和切断。
[0089]为了保证浮力壳I能够保持形状和不容易变形，在浮力壳I的内腔内制造有支撑的骨架。
[0090]为了保证油能够正常进入进油孔3内，浮力壳I的重心制造在靠近进油孔3的位置。
[0091]为了使油能够进入栗壳4内，漂浮在油面上的浮力壳I的进油孔3必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作。
[0092]为了保证进入油栗内的油中没有水分或杂质，在进油孔3接近油罐或油库的底部时，采用脚架2支撑浮力壳I使进油孔3与油罐或油库的底部保持一定的距离。
[0093]为了使铁芯活塞23能够推动栗壳4内的挤压腔内的油进入出油阀，采用铁芯弹簧6作为推动铁芯活塞23做功的动力。
[0094]在进油腔内储备油，在挤压腔内挤压油而产生油压;在挤压腔内进油时，进油腔与挤压腔相通;在挤压腔内排油时，进油腔通过密封锥或密封球8与铁芯活塞23内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进油通道。
[0095]所述的抽油自流装置在抽油的过程中，控制进油通道和出油通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进油腔进油时，铁芯活塞23上行产生的吸力打开密封板7与栗壳4内的下端的密封颈内的密封孔的密封而打开进油的通道，安装在铁芯活塞23上的密封颈上端的过油密封板14在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进油的通道来进行密封;在挤压腔进油时，安装在出油阀的内锥孔的密封锥或密封球8利用自身的重力使密封锥或密封球8自动下降回位而关闭出油阀上的出油的通道来进行密封，铁芯活塞23下行而使进油腔内产生压力推动安装在铁芯活塞23的密封颈上端的过油密封板14上行继而打开进入挤压腔内的进油的通道;在挤压腔出油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔上的密封锥或密封球8上行而打开出油阀的出油的通道，铁芯活塞23下行而使进油腔内产生压力推动安装在铁芯活塞23的密封颈上端的过油密封板14上行继而打开进入挤压腔内的进油的通道。在输送油的管道的出油口低于栗壳4下端的进油孔3时，通过栗油而输出的油到达输送油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封锥或密封球8被出油的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出油的通道，安装在铁芯活塞23的密封颈上端的过油密封板14在出油吸力的拉动下打开进入挤压腔的进油的通道，安装在栗壳4下端的密封颈内的密封板7在出油吸力的拉动下打开进入进油腔的进油的通道，整个栗油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自然输送油。
[0096]使用时，将抽油自流装置放于存放食用油或工业用油的油库或油罐的油中，进油孔3深入油中，浮力壳I的上面部分浮出油面。没有电子遥控装置的，直接接通绝缘电子与磁场控制器的通电电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有电子遥控装置的，按下遥控器开关的起动按键，电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路，磁场控制器接通电磁线圈13的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞23克服铁芯弹簧6的压力向下移动，铁芯活塞23开始下行时，栗壳4下端的密封颈内安装的密封板7在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进油通道，出油阀内的密封锥或密封球8在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道;铁芯活塞23在下行时，铁芯活塞23推动进入进油腔内的油而使油产生内部压力，有压力的油从铁芯活塞23的通油孔16进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面17与过油密封板14的密封而使过油密封板14移位后继续上行，经过环形分油槽、过油密封板14上的通过孔15和分油限制板10上的过油孔12后进入挤压腔内。
[0097]铁芯活塞23下行移动到压缩铁芯弹簧6的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈13的通电电路，电磁场消失，铁芯活塞23在铁芯弹簧6的推动下上行;铁芯活塞23开始上行时，安装在铁芯活塞23的密封颈上端的过油密封板14在自身的重力的作用下下行而关闭了油进入挤压腔的进油通道而使油不返回进油腔;在铁芯活塞23上行时，铁芯活塞23的上行而使挤压腔内的油产生了压力，有压力的油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球8上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的油经过出油阀、再经过油管连接头9后进入到输送油的管道中或盛装油的容器中；铁芯活塞23在上行时，铁芯活塞23还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封板7而使密封板7与密封孔的密封面分开，油从进油孔3进入到密封孔处，再经过限制帽11上的过油孔12进入栗壳4内的铁芯活塞23下面的进油腔内。
[0098]铁芯活塞23在铁芯弹簧6的推动下上行到位时，出油阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道使油不返回挤压腔内，栗壳4下端的密封颈内安装的密封板7在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进油通道;此时，磁场控制器又接通电磁线圈13的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞23下行；如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈13产生电磁场拉动铁芯活塞23上行和让铁芯弹簧6推动铁芯活塞23下行，不断地把油栗出而输送到输送油的管道中或盛装油的容器中。在抽油时，当输送油的管道的出油口低于浮力壳I的进油孔3时，采用自流输送食用油或工业用油。在抽油的过程中，浮力壳I能够随油面的降低而自动下降。
【主权项】
1.一种抽油自流装置，其特征在于:所述的抽油自流装置包括浮力壳(I)、电磁线圈(13)、栗壳(4)、进油孔(3)、密封板(7)、过油密封板(14)、过油密封板(14)、密封球(8)、限制帽(11)、铁芯弹簧(6)、铁芯活塞(23)、分油限制板(10)、内锥孔、通油孔(16)、出油阀、油管连接头(9)、磁场控制器； 在浮力壳(I)内的下面部分安装有栗壳(4)、电磁线圈(13)，在浮力壳(I)的外面的下面一面固定有脚架(2)，脚架(2)的下端低于浮力壳(I)下端的进油孔(3)的位置，浮力壳(I)下端的进油孔(3)与栗壳(4)下端的进油孔(3)相通;电磁线圈(13)固定在栗壳(4)外面的上面部分，栗壳(4)的下端固定在浮力壳(I)内的下端； 连接电磁线圈(13)的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳(I)内； 在栗壳(4)内安装有密封板(7)、限制帽(11)、过油密封板(14)、铁芯弹簧(6)、铁芯活塞(23)、分油限制板(10)，铁芯弹簧(6)安装在栗壳(4)的内腔的上面部分，铁芯活塞(23)安装在栗壳(4)的内腔的下面部分，铁芯弹簧(6)压在铁芯活塞(23)上，铁芯活塞(23)在栗壳(4)的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞(23)上端的限位孔(19)内固定有分油限制板(10)，在铁芯活塞(23)的上面部分的分油环槽(18)内的密封颈端部的环形密封面(17)上安装有过油密封板(14)，过油密封板(14)在环形密封面(17)与分油限制板(10)之间能够上下移动，过油密封板(14)与铁芯活塞(23)的环形密封面(17)配合能够密封或打开进入栗壳(4)内的挤压腔的进油通道;在栗壳(4)内的下端的密封颈内的密封孔内安装有密封板(7)，限制帽(11)通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面，在限制帽(11)的外面的栗壳内安装有铁芯弹簧;密封板(7)与栗壳(4)下端的密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入栗壳(4)内的进油腔的进油通;铁芯活塞(23)上行时，铁芯活塞(23)下面部分的栗壳(4)的内腔部分是进油腔;铁芯活塞(23)下行时，铁芯活塞(23)上面部分的栗壳(4)的内腔部分是挤压腔;在栗壳(4)的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在栗壳(4)的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出栗壳(4)的上端面的部分与油管连接头(9)的下端连接，油管连接头(9)通过伸出孔固定在浮力壳(I)的上端，油管连接头(9)的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接； 所述的浮力壳(I)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的浮力壳(I)是软壳体时，在使用时要先给浮力壳(I)的内腔充气使其能够浮于油面;空心阀体(5)和栗壳(4)的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球(8)的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封板(7)和过油密封板(14)的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞(23)的材料是能够受磁场吸引的材料;铁芯弹簧(6)采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，铁芯弹簧(6)是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能；油管连接头(9)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料； 所述的浮力壳(I)是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油孔(3)，空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈(13)和栗壳(4)及栗壳(4)内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有油管连接头(9);空心壳体内的下端与栗壳(4)的下端配合而密封空心壳体的下