一种用于轴承座的动密封装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于轴承座的动密封装置，所述动密封装置包括：第一单唇油封(1)，第二单唇油封(2)，隔环(3)，润滑油脂供给管路(4)，轴端端盖(5)和密封压盖(6)；在轴向方向上由内到外依次安装有所述密封压盖(6)，所述第二单唇油封(2)，所述隔环(3)，所述第一单唇油封(1)，所述轴端端盖(5)；所述密封压盖(6)通过螺栓压紧所述第二单唇油封(2)，并固定在所述轴端端盖(5)上，所述轴端端盖(5)通过螺栓与轴承座(9)相连，并固定在轴承座(9)上，所述润滑油脂供给管路(3)由所述轴端端盖(5)上的丝孔和所述隔环(3)上的通孔从上向下插入，且与轴(7)不接触。
【专利说明】
一种用于轴承座的动密封装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于轴承座的动密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，在轴承设备的安装过程中，往往为了保护轴承，使轴承保持良好的润滑条件和正常的工作环境，需要对轴承，尤其是滚动轴承，进行密封，防止润滑剂的泄漏，以及灰尘、水汽或其他污染物的进入。通常，轴安装在轴承中，轴承安装在轴承座中，且需要在轴端端盖内将轴与轴承之间密封，一般常用的密封方式包括:油封，填料密封，机械密封等。
[0003]但是，在使用轴承的设备中，比如辊道，齿轮轴，链轮，卷筒，传送辊等，其外部常常处于环境比较恶劣的条件下，外界的粉尘、水汽等大量的流入和堆积在密封位置处，破坏轴承与轴之间的密封，造成了密封失效，轴承的使用寿命降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，为解决对现有的密封装置密封效果较差，使用寿命短的缺陷，进而提供一种用于轴承座的动密封装置，其包括:第一单唇油封，第二单唇油封，隔环，润滑油脂供给管路，轴端端盖和密封压盖;在轴向方向上由内到外依次安装有所述密封压盖，所述第二单唇油封，所述隔环，所述第一单唇油封，所述轴端端盖;其中，所述密封压盖通过螺栓压紧所述第二单唇油封并固定在所述轴端端盖上，所述隔环距离轴的高度与所述第二单唇油封距离轴的高度和所述第一单唇油封距离轴的高度相同；所述轴端端盖通过螺栓与轴承座相连并固定在轴承座上，所述润滑油脂供给管路由所述轴端端盖的丝孔和所述隔环处从上向下插入，且与轴不接触。
[0005]所述第一单唇油封和所述第二单唇油封均设有呈“C”型的唇口，且唇口朝向轴端端部，且所述第一单唇油封的唇口的内径和所述第二单唇油封的唇口的内径分别与轴是过盈配合。
[0006]所述密封压盖与所述轴端端盖之间是间隙配合。
[0007]所述隔环上的通孔与所述轴端端盖上的丝孔相对。
[0008]所述润滑油脂供给管路也可以用油气润滑管路、压缩空气管路或压缩氮气管路替换。
[0009]所述用于轴承座的动密封装置安装在轴上后，润滑油脂供给装置沿着所述润滑油脂供给管路将润滑油脂周期性注入所述第一单唇油封和所述第二单唇油封之间，产生油压，并分别给所述第一单唇油封以径向压力，增强密封性;同时给所述第二单唇油封以轴向扩张力，由于其内部的压力大于外界大气压，使得进入的水汽、粉尘的等杂质随部分润滑油脂溢出，清洁了所述第一单唇油封和所述第二单唇油封唇口部位。
[0010]本发明的优点在于:有效的将粉尘、水汽等影响因素隔离在密封装置之外，大大提高了轴承的使用寿命和密封效果，同时有效清洁了所述第一单唇油封和所述第二单唇油封唇口部位，寿命长，不需要定期更换，大大提高了工作效率和生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的一种用于轴承座的动密封装置安装在轴上的截面示意图；
[0012]1、第一单唇油封2、第二单唇油封
[0013]3、隔环4、润滑油脂供给管路
[0014]5、轴端端盖6、密封压盖
[0015]7、轴8、轴承
[0016]9、轴承座
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，本发明提供一种用于轴承座的动密封装置，其包括:第一单唇油封I，第二单唇油封2，隔环3，润滑油脂供给管路4，轴端端盖5和密封压盖6;在轴向方向上由左到右依次安装有所述密封压盖6，所述第二单唇油封2，所述隔环3，所述第一单唇油封I，所述轴端端盖5;其中，所述密封压盖6通过螺栓向右压紧所述第二单唇油封2，并固定在所述轴端端盖5上，所述隔环3距离轴7的高度与所述第二单唇油封2距离轴7的高度和所述第一单唇油封I距离轴7的高度相同；所述轴端端盖5通过螺栓与轴承座9相连，并固定在轴承座9上，所述润滑油脂供给管路3由所述轴端端盖5上的丝孔和所述隔环3上的通孔处从上向下插入，且与轴7不接触。
[0019]所述第一单唇油封I和所述第二单唇油封2均设有呈“C”型的唇口，且唇口朝向轴端端部，且所述第一单唇油封I的唇口的内径和所述第二单唇油封2的唇口的内径分别与轴7是过盈配合。
[0020]所述密封压盖6与所述轴端端盖5之间是间隙配合。
[0021 ] 所述隔环3上的通孔与所述轴端端盖5上的丝孔相对。
[0022]如图1所示，将安装完轴7、轴承8和轴承座9后，将所述用于轴承座的动密封装置安装在轴7的右端上，润滑油脂供给装置沿着所述润滑油脂供给管路4将润滑油脂周期性注入所述第一单唇油封I和所述第二单唇油封2之间，产生油压，并分别给所述第一单唇油封I以径向压力，增强密封性；同时给所述第二单唇油封2以轴向扩张力，由于其内部的压力大于外界大气压，使得进入的水汽、粉尘的等杂质随部分润滑油脂溢出，清洁了所述第一单唇油封I和所述第二单唇油封2的唇口部位。
[0023]在其他具体实施例中，所述润滑油脂供给管路4也可以用油气润滑管路、压缩空气管路或压缩氮气管路替换。
[0024]在所述轴端端盖5的内部空间允许的情况下，所述第一单唇油封I，所述第二单唇油封2和所述隔环3的个数可以根据实际情况相应的增加，并相应的增加所述润滑油脂供给管路4的个数
[0025]最后需要说明的是，【具体实施方式】中所述的实验用图仅用来说明本发明的技术方案软件算法的可行性而非局限于此例，算法已经经过大量实验数据验证，是真实可靠的，搭配硬件便可实现本发明的技术方案。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于轴承座的动密封装置，其特征在于，所述动密封装置包括:第一单唇油封(1)，第二单唇油封(2)，隔环(3)，润滑油脂供给管路(4)，轴端端盖(5)和密封压盖(6);在轴向方向上由内到外依次安装有所述密封压盖(6)，所述第二单唇油封(2)，所述隔环(3)，所述第一单唇油封(I)，所述轴端端盖(5);所述密封压盖(6)通过螺栓压紧所述第二单唇油封(2)，并固定在所述轴端端盖(5)上，所述隔环(3)距离轴(7)的高度与所述第二单唇油封(2)距离轴(7)的高度和所述第一单唇油封(I)距离轴(7)的高度相同；所述轴端端盖(5)通过螺栓与轴承座(9)相连，并固定在轴承座(9)上，所述润滑油脂供给管路(3)由所述轴端端盖(5)上的丝孔和所述隔环(3)上的通孔从上向下插入，且与轴(7)不接触。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座的动密封装置，其特征在于，所述第一单唇油封(I)和所述第二单唇油封(2)均设有呈“C"型的唇口，且该唇口朝向轴端端部，且所述第一单唇油封(I)的唇口的内径和所述第二单唇油封(2的唇口的内径分别与轴(7)是过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承座的动密封装置，其特征在于，所述密封压盖(6)与所述轴端端盖(5)之间是间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承座的动密封装置，其特征在于，所述隔环(3)上的通孔与所述轴端端盖(5)上的丝孔相对。5.根据权利要求1所述的一种用于轴承座的动密封装置，其特征在于，所述润滑油脂供给管路(3)被替换为油气润滑管路、压缩空气管路或压缩氮气管路。
【文档编号】F16J15/3204GK105937626SQ201610386972
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】朱向青, 马月慧, 陈亮, 宋程文, 宣虎威, 曹少华
【申请人】山东钢铁股份有限公司