一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，包括齿形链板和导板，两者通过销轴连接在一起；齿形链板由外啮合链板、内?外复合啮合链板、内啮合链板三种齿形中任意两种组合而成。该齿形链减小了多边形效应，减小了冲击、振动和噪声，传动更平稳，大大提高了其高速传动下的平顺性，尤其适合汽车、摩托车、飞机等高速、变速变载的链传动系统。
【专利说明】
-种新型晒合机制的高速传动用齿形链条
技术领域
[0001] 本发明专利设及链传动技术领域，特别是设及一种新型晒合机制的高速传动用齿 形链条。
【背景技术】
[0002] 齿形链被广泛应用在汽车、摩托车、飞机等链传动系统中。按照晒合机制的不同， 齿形链可分为内晒合齿形链、外晒合齿形链和内-外复合晒合齿形链。外晒合齿形链的工作 面是链板的外侧齿廓，定位稳定，但是由于链板的定位瞬时完成，冲击噪声大。内晒合齿形 链的工作面是内侧外凸齿廓，能够减小多边形效应，减轻振动，但是由于链条与链轮接触面 积小，磨损快。内-外复合晒合齿形链兼具内晒合齿形链和外晒合齿形链的优点，传动过程 中首先是链板内侧外凸齿廓与链轮齿面接触，随着晒合的进行，链板工作面逐渐由内侧外 凸齿廓转变为外侧齿廓，最后实现外晒合定位。运个过程中销轴两侧母线和链板孔两侧交 替受载，减小了链板、销轴和链轮齿面的磨损。但是在一些高速传动且要求传动平稳静音的 环境下，由于其多边形效应，尤其是随着节距的增大其多边形效应越来越大，造成齿形链传 动的冲击振动加剧，噪声较大，影响高端主机的高速链传动的精度和性能，而不能满足高端 主机对高端产品高性能的个性化需求。
【发明内容】
[0003] 本发明专利提供一种新型晒合机制的高速传动用齿形链条，解决了无法满足高端 主机对高速齿形链传动的高精度低噪声等性能的问题，满足了高端主机对高端产品高性能 的个性化需求。
[0004] 本发明提供的一种新型晒合机制的高速传动用齿形链条，包括齿形链板和导板， 两者通过销轴连接在一起;齿形链板由外晒合链板、内-外复合晒合链板、内晒合链板=种 齿形中任意两种组合而成。
[0005] 外晒合链板、内晒合链板、内-外复合晒合链板外侧齿廓均为直线，内晒合链板和 内-外复合晒合链板内侧齿廓为圆弧，外晒合链板内侧齿廓为直线。
[0006] 本发明的组合形式1为:齿形链板由外晒合链板、内-外复合晒合链板交替组合而 成，外晒合链板和内-外复合晒合链板数量比范围为1:1~4:13。
[0007] 本发明的组合形式2为:齿形链板由内晒合链板、内-外复合晒合链板交替组合而 成，内晒合链板和内-外复合晒合链板数量比范围为1:1~4:13。
[0008] 本发明的组合形式3为:齿形链板由外晒合链板、内晒合链板交替组合而成，外晒 合链板和内晒合链板数量比范围为1:1~3:2。
[0009] 具体链板排列组合的形式根据链轮齿数、链轮中屯、距、链条长度等因素，采用计算 机仿真技术模拟优化排列组合参数。
[0010] 本发明还提供一种高速传动用齿形链，包括主动链轮、从动链轮和上述链条，链条 与主动链轮、从动链轮晒合。
[0011] 本发明提供的新型晒合机制的高速传动用齿形链，其有益效果在于，与外晒合齿 形链、内晒合齿形链和内-外复合晒合齿形链相比，组合形式1能够同时兼具外晒合、内-外 复合晒合机制的优点，组合形式2能够同时兼具内晒合、内-外复合晒合机制的优点，组合形 式3能够同时兼具外晒合和内晒合机制的优点。=种组合形式都是按照一定顺序排列而成 的交替混合晒合的齿形链传动，减小了多边形效应，降低了冲击、振动和噪声，提高了耐磨 性能。工况变化时，优化链板组合排列形式，满足客户对链系统的高品质要求。
[0012] 该齿形链减小了多边形效应，减小了冲击、振动和噪声，传动更平稳，大大提高了 其高速传动下的平顺性，尤其适合汽车、摩托车、飞机等高速、变速变载的链传动系统。
【附图说明】
[0013] 图1本发明实施例的整体结构示意图
[0014] 图2是图1中内-外晒合链板②的结构示意图
[0015] 图3是图1中外晒合链板③的结构示意图
[0016] 图4本发明实施例链板的排列形式，图中，4-③代表4节外晒合链板，5-②代表5节 内-外复合晒合链板，其他同上。
[0017] 图中标注:①销轴;②内-外复合晒合链板;③外晒合链板;④导板。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合一个实施案例，对本发明提供的新型晒合机制的高速传动用齿形链进行 详细说明。
[0019] 本实施例为某汽车变速箱传动用齿形链，它包括销轴①、内-外复合晒合链板②、 外晒合链板③、导板④。所述内-外复合晒合链板②和外晒合链板③(图上没有2和3)的外侧 齿廓均为直线，内-外复合晒合链板②内侧齿廓为圆弧，外晒合链板③的外侧齿廓为直线。 该汽车变速箱传动用齿形链包括若干组内-外复合晒合链板②和若干组外晒合链板③。
[0020] 本实施例齿形链节距为6.35mm，节数为90节，链轮齿数为20T X 20T，中屯、距为 :222.25<；^'w mm。运90个链节的排列组合顺序如图4所示。工作时内-外复合晒合链板②和外 晒合链板③交替与链轮晒合。
[0021] 本发明提出的新型晒合机制的高速传动用齿形链兼具内-外复合晒合齿形链和外 晒合齿形链的优点：多边形效应小，噪声低，定位稳定，提高了传动效率。通过变换外晒合链 板和内-外复合晒合链板的组合形式，满足客户不同工况下的性能需求，实现高速传动下平 稳、低噪声和耐磨的功能。
【主权项】
1. 一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，其特征在于:包括齿形链板和导板，两者 通过销轴连接在一起;齿形链板由外啮合链板、内-外复合啮合链板、内啮合链板三种齿形 中任意两种组合而成。2. 如权利要求1所述的一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，其特征在于:外啮合 链板、内嗤合链板、内-外复合嗤合链板外侧齿廓均为直线，内嗤合链板和内-外复合嗤合链 板内侧齿廓为圆弧，外啮合链板内侧齿廓为直线。3. 如权利要求1或2所述的一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，其特征在于：齿 形链板由外嗤合链板、内-外复合嗤合链板交替组合而成，外嗤合链板和内-外复合嗤合链 板数量比范围为1:1~4:13。4. 如权利要求1或2所述的一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，其特征在于：齿 形链板由内嗤合链板、内-外复合嗤合链板交替组合而成，内嗤合链板和内-外复合嗤合链 板数量比范围为1:1~4:13。5. 如权利要求1或2所述的一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条，其特征在于：齿 形链板由外啮合链板、内啮合链板交替组合而成，外啮合链板和内啮合链板数量比范围为 1:1~3:2 〇6. -种高速传动用齿形链，其特征在于:包括主动链轮、从动链轮和如权利要求1-5任 意所述的链条，链条与主动链轮和从动链轮啮合。
【文档编号】F16G13/07GK106051049SQ201610594453
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610594453.0, CN 106051049 A, CN 106051049A, CN 201610594453, CN-A-106051049, CN106051049 A, CN106051049A, CN201610594453, CN201610594453.0
【发明人】金玉谟, 付振明, 高配彬
【申请人】青岛征和工业股份有限公司