一种反向自锁式轴向锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴向锁紧装置，具体用于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置上。
【背景技术】
[0002]轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见。传统的轴向锁紧装置普遍存在操作复杂，可靠性差的缺点。例如螺母锁紧装置多用于悬臂轴。为了适用于不同轴向厚度的材料及增强锁紧的可靠性，轴端螺纹往往设计的比较长，而螺距又比较小，这样，在夹持轴向厚度比较小的材料时，就会造成装拆效率的降低；而操作中稍有疏忽，更会造成裸露过长而强度不高的细螺纹的局部损伤。紧定螺钉套锁紧装置的应用比较广泛，其轴向锁紧的可靠程度取决于紧定螺钉的旋紧程度。为了确保锁紧的可靠性，只有增加螺钉的旋紧力，这样，即增加了拆装难度，又增加了轴面损伤，螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。销套锁紧装置是靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔(槽)而定位的轴向锁紧装置。其特点是可靠性高，但轴向调整连续性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种反向自锁式轴向锁紧装置，其操作简单，便捷，锁紧可靠，轴向调整连续性好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反向自锁式轴向锁紧装置，包括外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹簧和环形拉帽；所述外套右端为一台阶孔，所述内锥形套固定安装在外套左端内孔里，所述内锥形套内孔右端为一锥面，所述淬火钢珠数量为3?4个，所述淬火钢珠安装在内套径向内槽里且均匀分布，淬火钢珠与内锥形套锥面接触，所述内套靠近中部有一环形凸台，所述弹簧左端安装在内套环形凸台右端面上，其右端安装在外套内孔右端台阶左端面上，所述环形拉帽固定安装在内套右端。
[0005]作为优选，所述外套与内锥形套端面比内套端面突出2mm ;内套孔径比锁紧轴直径大0.2_。
[0006]作为优选，所述淬火钢珠的最小公共内切圆直径比锁紧轴直径小0.2_。
[0007]作为优选，所述内锥形套圆柱面内孔直径比均布淬火钢珠的最小公共外切圆直径小0.4mm，并与其内套配合面呈间隙配合。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型整体上，操作简单、便捷，可明显降低操作强度，提高工作效率；轴向调整连续性好；反向自锁特性大大提高了锁紧的可靠性；大大简化了锁紧轴的加工过程，降低了加工成木；结构紧凑，具有免维修的特性；
[0010]2、本实用新型的弹簧使钢珠与内锥面保持接触，并在二者之间产生适当的预压力。这避免了装置使用中，因钢珠与内锥面间存在间隙，而不能可靠锁紧的可能；同时，也避免了轴向力不稳定时，钢珠与内锥面间歇接触，从而导致钢珠逐步后退，使锁紧失效的可能。而弹簧的可压缩性又为便捷地解除自锁，简化操作提供了条件。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-外套，2-内锥形套，3-淬火钢珠，4-内套，5-弹簧，6-环形拉帽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，其示出了本实用新型的一种【具体实施方式】，如图1所示，一种反向自锁式轴向锁紧装置，包括外套1、内锥形套2、淬火钢珠3、内套4、弹簧5和环形拉帽6 ;所述外套I右端为一台阶孔，所述内锥形套2固定安装在外套I左端内孔里，所述内锥形套2内孔右端为一锥面，所述淬火钢珠3数量为3?4个，所述淬火钢珠3安装在内套4径向内槽里且均匀分布，淬火钢珠3与内锥形套2锥面接触，所述内套4靠近中部有一环形凸台，所述弹簧5左端安装在内套4环形凸台右端面上，其右端安装在外套I内孔右端台阶左端面上，所述环形拉帽6固定安装在内套4右端。
[0016]本实用新型的一种反向自锁式轴向锁紧装置在轴向锁紧物件时，将该装置内锥形套2端套在轴上，直接向内推动外套I，即一可使整个装置沿轴移动，直至压紧物件为止。在整个移动过程中，在轴上任一位置反向拉外套I，都不能使该装置产生反向移动。拆卸时，食指、拇指握住外套1，中指向外勾出环形拉帽6，即可解除反向自锁，轻松地使整个装置反向移动。
[0017]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0018]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种反向自锁式轴向锁紧装置，其特征在于:包括外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹簧和环形拉帽；所述外套右端为一台阶孔，所述内锥形套固定安装在外套左端内孔里，所述内锥形套内孔右端为一锥面，所述淬火钢珠数量为3?4个，所述淬火钢珠安装在内套径向内槽里且均匀分布，淬火钢珠与内锥形套锥面接触，所述内套靠近中部有一环形凸台，所述弹簧左端安装在内套环形凸台右端面上，其右端安装在外套内孔右端台阶左端面上，所述环形拉帽固定安装在内套右端。2.如权利要求1所述的一种反向自锁式轴向锁紧装置，其特征在于:所述外套与内锥形套端面比内套端面突出2?5mm ;内套孔径比锁紧轴直径大0.1?0.5mm。3.如权利要求1所述的一种反向自锁式轴向锁紧装置，其特征在于:所述淬火钢珠的最小公共内切圆直径比锁紧轴直径小0.1?0.5mm。4.如权利要求1所述的一种反向自锁式轴向锁紧装置，其特征在于:所述内锥形套圆柱面内孔直径比均布淬火钢珠的最小公共外切圆直径小0.1?1_，并与其内套配合面呈间隙配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反向自锁式轴向锁紧装置，主要内容为：包括外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹簧和环形拉帽；所述外套右端为一台阶孔，内锥形套固定安装在外套左端内孔里，内锥形套内孔右端为一锥面，淬火钢珠数量为3～4个，淬火钢珠安装在内套径向内槽里且均匀分布，淬火钢珠与内锥形套锥面接触，内套靠近中部有一环形凸台，弹簧左端安装在内套环形凸台右端面上，其右端安装在外套内孔右端台阶左端面上，环形拉帽固定安装在内套右端。本实用新型操作简单，便捷，锁紧可靠，轴向调整连续性好。
【IPC分类】F16B21/10
【公开号】CN204628194
【申请号】CN201520350071
【发明人】董耀峰
【申请人】董耀峰
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日