一种轻量简单式传动轴总成的制作方法

文档序号:10052135阅读:298来源:国知局
一种轻量简单式传动轴总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车工程技术领域,具体涉及一种轻量简单式传动轴总成。
【背景技术】
[0002]随着北美市场需求量越来越大,由于北美客户只需求一种能够满足装车要求的传动轴总成,对产品外观及内部结构无特殊要求的情况下,而传统的传动轴总成种类多、设计结构复杂、制造周期长、运营管理成本高,不仅增加企业投资强度,而且也增加了客户的投资,导致各方面资源浪费,因此现需要针对这一要求特为北美市场研发一种低成本、结构简单、重量轻、稳定性强,能够满足客户需求地一种轻量简单式传动轴总成。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术的不足,本实用新型的提供了一种轻量简单式传动轴总成。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:一种轻量简单式传动轴总成,包括中间轴,所述的中间轴两端设有滑移端万向节和固定端万向节,所述的固定端万向节与中间轴的连接处设有槽式星形套,所述的槽式星形套内设有中间槽,所述的中间轴的两端均设有内花键,所述的槽式星形套与中间轴花键连接。
[0005]所述的中间轴的两端的内花键数量相同。
[0006]所述的滑移端万向节包括第一外球笼,所述的第一外球笼内设有三柱槽,所述的三柱槽为三棱形,所述的中间轴一端设有三球销,所述的三球销与三柱槽滑动配合。
[0007]所述的固定端万向节包括第二外球笼和多褶防尘套,所述的多褶防尘套上设有安装件,所述的第二外球笼上设有与安装件匹配的安装槽,所述的安装件与安装槽固定连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种轻量简单式传动轴总成,通过固定端万向节一端采用中间槽式星形套,易与中间轴装配,结构单一,工艺简单,通用性强,降低开发成本,方便管理,解决了现有技术用多种结构式星形套如前槽,中槽,底部槽,星形套种类多,结构多,管理困难,加工工序增加,制造成本增加,与中间轴装配困难的缺点,并且同一系列设计防尘套槽及外圆一样,结构简单,方便加工,一个防尘套可以用2-3个不同外圆系列,多褶防尘套通用性强,性能好,减少开发防尘套,降低开发成本,滑移端万向节外形特征都是三棱形,不仅使得三柱槽壳壁厚更加均匀,可有效的避免改进前易出现的热处理缺陷,而且大大地减轻了产品重量和毛坯重量,降低了开发成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中1-中间轴,2-滑移端万向节,3-固定端万向节,4-多褶防尘套,21-第一外球笼,22-三柱槽,23-三球销,31-槽式星形套,32-第二外球笼,33-安装槽,41-安装件。
【具体实施方式】
[0011]现结合图1对本实用新型进行进一步说明,一种轻量简单式传动轴总成,包括中间轴1,所述的中间轴1两端设有滑移端万向节2和固定端万向节3,所述的固定端万向节3与中间轴1的连接处设有槽式星形套31,所述的槽式星形套31内设有中间槽,所述的中间轴1的两端均设有内花键,所述的槽式星形套31与中间轴1花键连接。所述的中间轴1的两端的内花键数量相同。采用中间槽式星形套,易与中间轴装配,结构单一,工艺简单,通用性强,降低开发成本,方便管理,解决了现有技术用多种结构式星形套如前槽,中槽,底部槽,星形套种类多,结构多,管理困难,加工工序增加,制造成本增加,与中间轴装配困难的缺点。
[0012]所述的滑移端万向节2包括第一外球笼21,所述的第一外球笼21内设有三柱槽22,所述的三柱槽22为三棱形,所述的中间轴1 一端设有三球销23,所述的三球销23与三柱槽22滑动配合。而现有技术中滑移端万向节2外形特征是圆形,三柱槽22壳因壁厚不均,相差悬殊,截面处突变处地方较多,将会导致淬、回火时,冷却速度不一致,导致硬度不均匀,易出现变形和裂纹等现象,使三球销总成装配困难。而本实用新型通过三棱形的三柱槽22与三球销23滑动配合,不仅使得三柱槽壳壁厚更加均匀,可有效的避免改进前易出现的热处理缺陷,而且大大地减轻了产品重量和毛坯重量,降低了开发成本。
[0013]所述的固定端万向节3包括第二外球笼32和多褶防尘套4,所述的多褶防尘套4上设有安装件41,所述的第二外球笼32上设有与安装件41匹配的安装槽33,所述的安装件41与安装槽33固定连接。本实用新型通过同一系列设计防尘套槽及外圆一样,结构简单,方便加工,一个防尘套可以用2-3个不同外圆系列,多褶防尘套通用性强,性能好,减少开发防尘套,降低开发成本。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轻量简单式传动轴总成,包括中间轴(1 ),所述的中间轴(1)两端设有滑移端万向节(2)和固定端万向节(3),其特征在于,所述的固定端万向节(3)与中间轴(1)的连接处设有槽式星形套(31),所述的槽式星形套(31)内设有中间槽,所述的中间轴(1)的两端均设有内花键,所述的槽式星形套(31)与中间轴(1)花键连接。2.根据权利要求1所述的一种轻量简单式传动轴总成,其特征在于,所述的中间轴(1)的两端的内花键数量相同。3.根据权利要求1所述的一种轻量简单式传动轴总成,其特征在于,所述的滑移端万向节(2)包括第一外球笼(21),所述的第一外球笼(21)内设有三柱槽(22),所述的三柱槽(22)为三棱形,所述的中间轴(1) 一端设有三球销(23),所述的三球销(23)与三柱槽(22)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种轻量简单式传动轴总成,其特征在于,所述的固定端万向节(3)包括第二外球笼(32)和多褶防尘套(4),所述的多褶防尘套(4)上设有安装件(41),所述的第二外球笼(32)上设有与安装件(41)匹配的安装槽(33),所述的安装件(41)与安装槽(33)固定连接。
【专利摘要】一种轻量简单式传动轴总成,通过固定端万向节一端采用中间槽式星形套,易与中间轴装配,结构单一,工艺简单,通用性强,降低开发成本,方便管理,解决了现有技术用多种结构式星形套如前槽,中槽,底部槽,星形套种类多,结构多,管理困难,加工工序增加,制造成本增加,与中间轴装配困难的缺点,并且同一系列设计防尘套槽及外圆一样,结构简单,方便加工,一个防尘套可以用2-3个不同外圆系列,多褶防尘套通用性强,性能好,减少开发防尘套,降低开发成本,滑移端万向节外形特征都是三棱形,不仅使得三柱槽壳壁厚更加均匀,可有效的避免改进前易出现的热处理缺陷,而且大大地减轻了产品重量和毛坯重量,降低了开发成本。
【IPC分类】F16D3/20, F16D3/22, F16D3/84
【公开号】CN204961614
【申请号】CN201520739259
【发明人】吴迪, 许炎
【申请人】温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日
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