限位件、连接件、散热装置及通讯设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种限位件、连接件、散热装置及设备，限位件包括挡圈和加固套，挡圈包含围合成限位孔的非封闭圈体，圈体内侧的至少一部分为用于与待限位固定件的固定轴配合连接的限位部，封闭的圈体从其非封闭处沿其径向将固定轴卡合在该限位部；加固套包含封闭的套环，套环的内径与圈体直径相适配，将圈体套在其中。连接件包括固定件和限位件，通过限位件来阻止安装过程中固定件脱出。由于挡圈的圈体为非封闭的，所以该限位件便于装配；同时，采用加固套来防止在固定时挡圈受到径向作用力从固定件上脱出，从而达到在满足装配效率高的同时还具备可靠性高的效果。
【专利说明】
限位件、连接件、散热装置及通讯设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种限位件、连接件、散热装置及通讯设备。
【背景技术】
[0002]随着电子、通讯行业的不断发展，芯片的集成度越来越高，如何使芯片更好的散热是一个比较重要的课题。目前，芯片多数是借助散热器将其产生的热量带走或均热，散热器作为额外增加的一个用来散热的辅助器件，其固定在电子设备上的方式也有多种，用于对芯片进行散热的散热器固定种类也繁多，并且日趋完善。由于行业竞争不断增大，提高产品的生产效率和质量逐渐被重视，一些传统散热器固定方式已经难以被接受，请参见图1，图中所示为需要将散热器3和待散热装置4进行固定，使待散热装置4借助散热器3进行散热。
[0003]综合考虑电子和通讯设备产品结构的可装配性和可生产性，目前常用的固定方式为利用螺钉的方式来进行固定，采用这种方法虽然方便，但是会存在装配时散热器上的螺钉组件容易脱出的问题，而对于这个问题现有技术也给出了具体的解决方法，那就是在螺钉上增设一个“O”型挡圈或者“E”型挡圈；然而采用这种方式又带来了新的问题:当采用“O”型挡圈的时候，虽然“O”型挡圈的可靠性比较高，但是为了达到高可靠性“O”型挡圈和螺钉之间就必须要实现过盈配合，所以必须采用特殊工具将“O”型挡圈挤压到螺钉上，也因此对“O”型挡圈的材料尺寸等各方面有严格的要求，并且装配效率低下。另外一种方式是采用“E”型挡圈由于其是带有开口的挡圈，所以装配效率比较高，但是也由于其带有开口，会存在再装配过程中“E”型挡圈会受到螺钉径向的挤压力的情况，从而导致“E”型挡圈容易脱落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种限位件、连接件、散热装置及通讯设备解决现有技术中进行散热装备的固定时，可靠性低或装配效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种限位件，包括挡圈和加固套；
[0006]所述挡圈包含围合成限位孔的非封闭圈体，所述圈体内侧的至少一部分为用于与待限位固定件的固定轴配合连接的限位部，所述非封闭限位孔的内径与所述固定轴限位区域的直径相适配；
[0007]所述加固套包含封闭的套环，所述套环内径与所述圈体直径相适配，所述套环将所述圈体套在内将所述圈体的开口封闭。
[0008]本实用新型的一种实施例中，所述加固套还包含设置在套环一端套帽，所述套帽设有贯穿套帽上下两端的通孔，所述通孔直径大于固定轴的直径。
[0009]本实用新型的一种实施例中，所述帽环上端端面上设有至少一个凸起和/或凹槽。
[0010]本实用新型的一种实施例中，所述限位扣环为“E”型挡圈或“C"型挡圈。
[0011]本实用新型还提供一种连接件，包括固定件和上述的限位件；
[0012]所述固定件包括固定轴和固定帽，所述圈体从其开口处沿所述固定轴的径向卡合在所述固定轴的限位区域上，所述套环沿着所述固定轴移动将所述圈体套在其中；所述固定帽固定在所述固定轴下端。
[0013]本实用新型的一种实施例中，所述固定件为不脱出螺钉，所述不脱出螺钉的螺杆部分为固定轴。
[0014]本实用新型的一种实施例中，所述固定帽为与所述不脱出螺钉相互配合的螺帽。
[0015]本实用新型的一种实施例中，所述限位区域设有卡槽，所述圈体的限位部卡合在该卡槽内。
[0016]本实用新型还提供一种散热装置，包括散热器和上述的连接件，所述散热器上设有供所述固定轴穿过的第一连接孔;所述挡圈卡合在所述固定轴上对所述固定轴进行防脱落限位，所述加固套套在所述挡圈的圈体上。
[0017]本实用新型还提供一种通讯设备，所述待散热装置上设有第二连接孔；
[0018]所述散热装置上固定轴下端穿过所述第二连接孔与所述固定帽配合将所述待散热装置和所述散热器进行连接。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型提供了限位件、连接件、散热装置及通讯设备，该限位件用于连接件上，连接件将散热装置安装到通讯设备上，通过散热装置与待散热装置上的芯片接触进行散热。限位件包括挡圈和加固套，挡圈包含围合成限位孔的非封闭圈体，圈体内侧的至少一部分为用于与待限位固定件的固定轴配合连接的限位部，封闭的圈体从其非封闭处沿其径向将固定轴卡合在该限位部;非封闭限位孔的内径与所述固定轴限位区域的直径相适配，圈体从其开口处沿所述固定轴的径向卡合在所述固定轴的限位区域上，加固套包含封闭的套环，套环的内径与圈体直径相适配，该套环将圈体套在其中。连接件包括固定件和限位件，通过限位件来阻止安装过程中固定件脱出。由于挡圈的圈体为非封闭的，也即是带有开口，所以该限位件便于装配;同时，采用加固套来防止在固定时挡圈受到径向作用力从固定件上脱出，从而达到在满足装配效率高的同时还具备可靠性高的效果。
【附图说明】
[0021]图1为一种待固定的散热器和待散热装置；
[0022]图2为本实用新型实施例一中的限位件的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例一中的限位件的另一结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例二中的连接件的连接示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例二中的连接件连接散热器和待散热装置时沿固定轴方向的剖面图；
[0026]图6为本实用新型实施例二中利用连接件连接好的散热器和待散热装置。
【具体实施方式】
[0027]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]实施例一:
[0029]本实用新型提供一种限位件，请参考图2，限位件包括挡圈11和加固套12，挡圈11包含圈体111，圈体111围合成限位孔1112，并且该限位孔带有开口，为非封闭结构;该圈体Ill内侧的至少一部分为限位部1111，该限位部1111用于与待限位固定件的固定轴配合连接，圈体111圈体从其开口处沿所述固定轴的径向卡合在所述固定轴的限位区域上，由于要实现让圈体111卡合在固定轴上，所以该限位孔1112的内径与固定轴相适配，通常以圈体111刚好能卡合在所述固定轴上为比较理想的状态。通过将该挡圈11卡合在固定件的固定轴上，就可以使固定件在装配时不容易从待固定设备或装置上脱出。在使用时，该挡圈11多选用“E”型挡圈11或“C”型挡圈11，当然，其他能满足该功能的挡圈11也可被用于本实用新型。附图以“E”型挡圈11为例进行说明。
[0030]加固套12包含封闭的套环，套环的内径与挡圈体111的直径相适配，使该套环能刚好将该圈体111套在其中。在固定待安装设备或器件时，挡圈11可能会受到固定件径向上的作用力，由于该挡圈11的圈体111为非封闭的，就存在挡圈11在受到径向作用力的挤压从该非封闭处脱出固定件的风险。采用加固套12将圈体111套在其中，当挡圈11在受到径向的作用力时，该加固套12会限制其在径向上的运动，阻止其从固定件上脱出。由于该套环是封闭的，所以即使该加固套12即使受到挡圈11的力也会遮挡住挡圈11的开口部，使其不能从固定件上脱出。
[0031]本实用新型的另一种实施方式中，请参考图3，该加固套12还可以包含套帽122，该套帽122设置在套环121的一端，且该套帽设有贯穿套帽上下两端的通孔1221，该通孔1221的直径大于固定轴的直径，使加固套12能够沿着固定轴上下滑动即可；当然二者刚好完全配合也是比较理想的状态。在实施时，为了使制作过程更简单，提高生产效率，该套帽122和套环可以根据设计好的模具制成一体成型的结构，例如，轴套也可被用于当作加固套12，当然视情况而定，不采用这种实现方式也是可以的。
[0032]另外，考虑到在实际使用该限位件时，加固套12的套帽122会与被固定设备或装置之间产生面接触，如果套帽122的外表面与被固定设备或装置的接触面都光滑，就极容易产生真空负压，从而导致二者相互吸附。为了防止二者间相互的吸附情况出现，在本实用新型的一种实施例中，在套帽122的外表面上设置一个或多个凸起和/或凹槽，来破坏套帽122外表面的光滑。
[0033]实施例二:
[0034]本实施例提供一种连接件，请参考图4和图5，该连接件包括固定件和实施例一中的限位件，固定件包括固定轴21和固定帽23，安装时，固定轴21依次穿过套环和圈体111，非封闭的圈体111从其开口处沿固定轴21的径向卡合在固定轴21的限位区域211上，阻止在安装过程中固定件从待安装设备或装置上脱出，套环将圈体111套在其中，阻止在安装过程中挡圈11因受到固定件径向的作用而从其非封闭处脱出固定件，限制其在径向上的运动。为了更方便的让挡圈11卡合在固定件的固定轴21限位区域211上，通常在该限位区域211处设有凹槽，圈体111的限位部卡合在该凹槽内，固定帽23固定在固定轴21的下端。
[0035]在本实用新型的一种实施例中，固定件是不脱出螺钉，此时，不脱出螺钉的螺杆部分为固定轴，固定帽23可以包括螺母，螺母与该不脱出螺钉相互配合，实现待固定装置的固定。在具体实施时，不脱出螺钉通常带有弹簧22，不脱出螺钉依次穿过弹簧22、第一待固定装置或设备、加固套12、挡圈11、第二待固定装置或设备以及螺母23。通过不脱出螺钉和螺母23相互作用力将第一待固定设备或装置和第二待固定设备或装置进行固定，挡圈11的限位部1111卡在第一待固定设备或装置和第二待固定设备或装置之间，不脱出螺钉上的凹槽内，使第一待固定设备或装置和第二待固定设备或装置之间保留距离，加固套12套在挡圈11外，限制圈体111在径向移动。
[0036]本实施例的一种实施例中还提供一种散热装置，其包括散热器33和实施例二中的连接件，该散热器3上设有第一连接孔，该第一连接孔供固定轴穿过，此处的散热器也即是上述的第一待固定设备，固定件的固定轴21依次穿过所述第一连接孔、加固套12、挡圈11以及固定帽23，通过固定帽23固定，通过限位件进行限位。
[0037]本实施的一种实施例中还提供一种通讯设备，其包括待散热装置和实施例二中的散热装置，该待散热装置上设有第二连接孔，该第二连接孔供固定轴穿过，固定件的固定轴21依次穿过第一连接孔、加固套12、挡圈11、第二连接孔，使待散热装置和散热器3以及固定帽23进行连接。在具体实施时，可以使用带有弹簧22的不脱出螺钉和表贴螺母23，不脱出螺钉依次穿过弹簧22、散热器3、加固套12、挡圈11、待散热装置4以及螺帽。表贴螺帽设在第二连接孔处，并且该螺帽设在放置挡圈11的另外一面，不脱出螺钉的螺杆和螺母间存在相互作用力将散热器3和待散热装置4进行固定，挡圈11卡在散热器3和待固定装置之间，使散热器3和待散热装置4之间保留距离，加固套12套在挡圈11外，限制挡圈11径向移动。请参见图6，为散热器3和待散热装置4通过连接件进行连接，连接好后的示意图。
[0038]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种限位件，其特征在于，包括挡圈和加固套； 所述挡圈包含围合成限位孔的非封闭圈体，所述圈体内侧的至少一部分为用于与待限位固定件的固定轴配合连接的限位部，所述非封闭限位孔的内径与所述固定轴限位区域的直径相适配； 所述加固套包含封闭的套环，所述套环内径与所述圈体直径相适配，所述套环将所述圈体套在内将所述圈体的开口封闭。2.如权利要求1所述的限位件，其特征在于，所述加固套还包含设置在套环一端的套帽，所述套帽设有贯穿套帽上下两端的通孔，所述通孔直径大于固定轴的直径。3.如权利要求2所述的限位件，其特征在于，所述套帽上端端面上设有至少一个凸起和/或凹槽。4.如权利要求1-3任一项所述的限位件，其特征在于，所述挡圈为“E”型挡圈或“C”型挡圈。5.一种连接件，其特征在于，包括固定件和权利要求1-4任一项所述的限位件； 所述固定件包括固定轴和固定帽，所述圈体从其开口处沿所述固定轴的径向卡合在所述固定轴的限位区域上，所述套环沿着所述固定轴移动将所述圈体套在其中；所述固定帽固定在所述固定轴下端。6.如权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述固定件为不脱出螺钉，所述不脱出螺钉的螺杆部分为固定轴。7.如权利要求6所述的连接件，其特征在于，所述固定帽为与所述不脱出螺钉相互配合的螺帽。8.如权利要求5-7任一项所述的连接件，其特征在于，所述限位区域设有卡槽，所述圈体的限位部卡合在该卡槽内。9.一种散热装置，其特征在于，包括散热器和权利要求5-8任一项所述的连接件，所述散热器上设有供所述固定轴穿过的第一连接孔;所述挡圈卡合在所述固定轴上对所述固定轴进行防脱落限位，所述加固套套在所述挡圈的圈体上。10.一种通讯设备，其特征在于，包括待散热装置和权利要求9所述的散热装置，所述待散热装置上设有第二连接孔； 所述散热装置上固定轴下端穿过所述第二连接孔与所述固定帽配合将所述待散热装置和所述散热器进行连接。
【文档编号】F16B39/24GK205478836SQ201620006188
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】高磊, 王振琪, 杨涛
【申请人】中兴通讯股份有限公司