一种液化天然气槽车储罐套装方法

文档序号:5815096阅读:276来源:国知局
专利名称:一种液化天然气槽车储罐套装方法
技术领域
本发明涉及一种用于机械制造业双金属壁低温液体储罐内外罐体 装配,特别是一种液化天然气槽车储罐套装方法。
技术背景-
目前,LNG储罐生产厂家没有统一的套装工艺,都是每个厂家根 据自己的技术条件自行设计套装方案, 一般采取一端利用支架支撑,另 一端吊起,沿导轨推进的套装方法。随着技术的发展,要求储罐在外部 尺寸不变的情况下有效装载容量尽量增大,因此内外罐体间距则随之变 小,这样给套装施工带来更高的技术要求。实际生产中,由于套装方案 不完善,经常造成套装施工时间较长,或使内罐体的绝热层发生破坏。 如内罐体绝热层在大气中暴露时间过长,造成后期抽空困难,影响保温 性能;或套装工艺不合理,使内罐体绝热层发生碰撞损坏;或套装定位 精度不够,使内支承件安装困难。

发明内容
本发明的目的在于提供一种液化天然气槽车储罐套装方法。为机械 制造业双金属壁低温液体储罐制造过程提供一套内外罐体套装施工方 法及装置,达到快捷、安全的套装施工,加快施工进度,保障制造质量。 本发明目的是这样实现的, (1)内罐体焊接完成、绝热层薄扎完毕并经检验合格,外罐体直 筒段体焊接完成,外罐体直筒段内侧与中心垂直线成30。角左右两侧,
与筒体中心轴平行纵向焊接两条角钢导轨,导轨在筒体一端延伸至筒体 外至少一个内筒体长度,并有可靠支承;
(2) 内罐体通过专用支撑架在两端的装配工艺管处架起,每个支 撑架下段装有四只与外筒体导轨配合的凹面轮,上端是与内罐体两端装 配工艺管配合支撑管,支撑架放置在外筒体导轨上,高度以使内罐体的 中心轴与外筒体中心轴重合为准;
(3) 用桁吊或其他设备在内罐体距外筒体的远端推(或牵引)动 内罐体与支架,缓慢将内罐体套入外筒体内至装配位置。
本发明由于采用了双支架使内罐体中心定位更精确,内罐体与外罐 体同轴度高,尤其适用于内罐体外表面与外罐体内表面间距较小情况下
的套装装配;双支架使内罐体吞进过程更平稳,避免了套装过程中内罐 体发生偏斜而碰撞外筒体造成绝热层的破坏,套装操作时间可大大縮 短,安全性更高。


附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
本发明由以下实施例给出,下面结合附图予以说明。
如图l所示,本发明由外罐筒体l、内罐体2、装配工艺管3、后端 支撑架4、凹面轮5、导轨支承6、外部导轨7、前端支撑架8、内部导 轨9构成,外罐筒体内侧与中心垂直线成30。角左右两侧,与筒体中心 轴平行纵向焊接两条角钢导轨9,导轨9在外罐筒体1 一端延伸至外的 外部导轨7至少一个内罐体2长度,外部导轨7有可靠支承6。内罐体
2通过前端支撑架8和后端支撑架4在内罐体2两端的装配工艺管处3 架起,前端支撑架8与后端支撑架4下端装有四只与外部导轨7和内部 导轨9配合的凹面轮5,前端支撑架8与后端支撑架4首先放置在外部 导轨7上,高度以使内罐体2的中心轴与外罐筒体1的中心轴重合为准。 用桁吊或其他设备在内罐体2距外罐筒体1的远端推(或牵引)动内罐 体2与前端支撑架8与后
权利要求
1、一种液化天然气槽车储罐套装方法,其特征在于(1)内罐体焊接完成、绝热层薄扎完毕并经检验合格,外罐体直筒段体焊接完成,外罐体直筒段内侧与中心垂直线成30°角左右两侧,与筒体中心轴平行纵向焊接两条角钢导轨,导轨在筒体一端延伸至筒体外至少一个内筒体长度,并有可靠支承;(2)内罐体通过专用支撑架在两端的装配工艺管处架起,每个支撑架下段装有四只与外筒体导轨配合的凹面轮,上端是与内罐体两端装配工艺管配合支撑管,支撑架放置在外筒体导轨上,高度以使内罐体的中心轴与外筒体中心轴重合为准;(3)用桁吊或其他设备在内罐体距外筒体的远端推动内罐体与支架,缓慢将内罐体套入外筒体内至装配位置。
2、根据权利要求书所述的一种液化天然气槽车储罐套装方法,其 特征在于外罐筒体内侧与中心垂直线成30。角左右两侧,与筒体中心 轴平行纵向焊接两条角钢导轨9,导轨9在外罐筒体1 一端延伸至外的 外部导轨7至少一个内罐体2长度,外部导轨7有可靠支承6,内罐体 2通过前端支撑架8和后端支撑架4在内罐体2两端的装配工艺管处3 架起,前端支撑架8与后端支撑架4下端装有四只与外部导轨7和内部 导轨9配合的凹面轮5,前端支撑架8与后端支撑架4首先放置在外部 导轨7上,高度以使内罐体2的中心轴与外罐筒体1的中心轴重合为准, 用桁吊或其他设备在内罐体2距外罐筒体1的远端推一种液化天然气槽 车储罐内支承结构动内罐体2与前端支撑架8与后端支撑架4,缓慢将 内罐体2沿外部导轨7和内部导轨9套入外罐筒体1内至装配位置。
全文摘要
一种液化天然气槽车储罐套装方法,内罐体通过专用支撑架在两端的装配工艺管处架起,每个支撑架下段装有四只与外筒体导轨配合的凹面轮,上端是与内罐体两端装配工艺管配合支撑管,支撑架放置在外筒体导轨上,高度以使内罐体的中心轴与外筒体中心轴重合为准;用桁吊或其他设备在内罐体距外筒体的远端推动内罐体与支架,缓慢将内罐体套入外筒体内至装配位置。本发明由于采用了双支架使内罐体中心定位更精确,内罐体与外罐体同轴度高,尤其适用于内罐体外表面与外罐体内表面间距较小情况下的套装装配;双支架使内罐体吞进过程更平稳,避免了套装过程中内罐体发生偏斜而碰撞外筒体造成绝热层的破坏,套装操作时间可大大缩短,安全性更高。
文档编号F17C1/00GK101187442SQ200710158948
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者张华杰, 李兆慈, 武凤凯, 刚 胡, 臧延雷, 谢旺民 申请人:辽河石油勘探局
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