蒸汽饱和度自动调节装置制造方法
【专利摘要】蒸汽饱和度自动调节装置，属于制药及食品加工设备领域。包括蒸汽输入管路（1）和蒸汽输出管路（12），其特征在于：所述的蒸汽输入管路（1）上依次安装蒸汽输入隔断阀（2）和输入温压监控器（3），蒸汽输出管路（12）上安装有蒸汽输出截止阀（10）和输出温压监控器（11），输入温压监控器（3）与蒸汽输出管路（12）之间管路上分别连接有饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道，输入温压监控器（3）通过电缆导线分别连接并控制饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道中的控制阀门实现各通道之间的切换工作。该蒸汽饱和度自动调节装置能自动判断蒸汽饱和度并根据需要进行自动调节。
【专利说明】蒸汽饱和度自动调节装置
【技术领域】
[0001]蒸汽饱和度自动调节装置，属于制药及食品加工设备领域。
【背景技术】
[0002]目前制药设备发展日新月异，各种制药设备层出不穷。从而，对于蒸汽的利用也越来越广泛，但是不同制药设备的蒸汽管路安装方式等存在差异，所以最终输入制药设备的蒸汽的饱和度也存在差异，比如有的设备会输入饱和蒸汽，有的设备会输入未饱和蒸汽，而有的设备会输入过热蒸汽。由于所有设备的蒸汽均需要饱和蒸汽，所以现有技术下的蒸汽供给无法满足所有设备的需求。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能自动判断蒸汽饱和度并根据需要进行调节，结构简单并可以方便集成到设备中的蒸汽饱和度自动调节装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该蒸汽饱和度自动调节装置，包括蒸汽输入管路和蒸汽输出管路，所述的蒸汽输入管路上依次安装蒸汽输入隔断阀和输入温压监控器，蒸汽输出管路上安装有蒸汽输出截止阀和输出温压监控器，输入温压监控器与蒸汽输出管路之间管路上分别连接有饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道，输入温压监控器通过电缆导线分别连接并控制饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道中的控制阀门实现各通道之间的切换工作。输入温压监控器能监测进入蒸汽输入管路的蒸汽压力，并控制阀门实现开闭，通过阀门开闭实现各通道之间的切换工作。
[0005]进一步的，所述的输出温压监控器通过电缆导线连接蒸汽输出截止阀。
[0006]所述的饱和蒸汽通道包括蒸汽输入截止阀、蒸汽输入旁通阀和饱和蒸汽管路，饱和蒸汽管路连通蒸汽输入管路和蒸汽输出管路，饱和蒸汽管路中安装蒸汽输入旁通阀，蒸汽输入旁通阀前部安装蒸汽输入截止阀，蒸汽输入截止阀通过电缆导线连接输入温压监控器。输入温压监控器控制蒸汽输入截止阀的开闭，如果输入温压监控器判断输入蒸汽为饱和蒸汽，输入温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输入截止阀、蒸汽输入旁通阀开启，使蒸汽进入饱和蒸汽管路，输出温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀开启，直接输出饱和蒸汽。
[0007]所述的未饱和蒸汽通道包括未饱和蒸汽进汽阀、未饱和蒸汽管路、加热温压监控器、加热装置和蒸汽升温进汽阀，未饱和蒸汽管路连通蒸汽输入管路和蒸汽输出管路，未饱和蒸汽管路中安装有未饱和蒸汽进汽阀、加热装置、加热温压监控器和蒸汽升温进汽阀，未饱和蒸汽进汽阀通过电缆导线连接输入温压监控器，加热温压监控器通过电缆导线分别连接加热装置和蒸汽升温进汽阀。如果输入温压监控器判断输入蒸汽为未饱和蒸汽，输入温压监控器通过电缆导线控制未饱和蒸汽进汽阀开启，使蒸汽进入未饱和蒸汽管路，加热温压监控器根据蒸汽的未饱和程度，通过电缆导线控制加热装置对蒸汽进行加热，然后控制蒸汽升温进汽阀开启，输出温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀开启，输出饱和蒸汽。
[0008]优选的，所述的加热装置安装在未饱和蒸汽进汽阀和加热温压监控器之间。
[0009]所述的微过热蒸汽通道包括进汽缓冲器、缓冲温压监控器和蒸汽缓冲输出阀，进汽缓冲器安装在蒸汽输入管路和蒸汽输出管路之间，进汽缓冲器上安装缓冲温压监控器和冷凝水排放管，进汽缓冲器后部连接蒸汽缓冲输出阀，缓冲温压监控器通过电缆导线连接蒸汽缓冲输出阀。
[0010]进一步的，所述的冷凝水排放管安装在进汽缓冲器下部，冷凝水排放管中安装冷凝水排放阀。冷凝水排放阀通过电缆导线连接缓冲温压监控器。如果输入温压监控器判断输入蒸汽为微过热蒸汽，输入温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输入截止阀开启，使蒸汽进入进汽缓冲器，缓冲温压监控器判断过热蒸汽降温至饱和蒸汽后通过电缆导线控制蒸汽缓冲输出阀开启，如果降温过多，缓冲温压监控器通过电缆导线控制冷凝水排放阀开启，排掉多余冷凝水，输出温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀开启，输出饱和蒸汽。
[0011]进一步的，所述的蒸汽缓冲输出阀安装在进汽缓冲器和输出温压监控器之间。
[0012]所述的超过热蒸汽通道包括过热蒸汽进气阀，过热蒸汽管路、冷却装置、冷却温压监控器、降温进汽阀和进汽缓冲器，过热蒸汽管路一端连接蒸汽输入管路，另一端连接冷却装置，冷却装置上安装冷却温压监控器，冷却装置连接进汽缓冲器，冷却装置和进汽缓冲器之间安装降温进汽阀。如果输入温压监控器判断输入蒸汽为超过热蒸汽，输入温压监控器通过电缆导线控制过热蒸汽进气阀开启，使蒸汽进入过热蒸汽管路后通过冷却装置对超过热蒸汽进行降温处理，其温降程度由冷却温压监控器控制，然后冷却温压监控器通过电缆导线控制降温进汽阀开启使降温后的蒸汽进入进汽缓冲器进行二次降温，或者直接进入蒸汽输出管路，然后由输出温压监控器通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀开启，输出饱和蒸汽。
[0013]进一步的，所述的冷却温压监控器通过电缆导线连接冷却装置。
[0014]与现有技术相比，该蒸汽饱和度自动调节装置的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、可以自动判断蒸汽饱和度并根据需要进行调节:通过设置输入温压监控器以及饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道，通过对蒸汽输入管路内蒸汽进行智能判断，可以分别将未饱和蒸汽或者过热蒸汽调节为饱和蒸汽进行输出，从而满足所有设备对饱和蒸汽的需求。
[0015]2、结构简单并可以方便集成到设备:该蒸汽饱和度自动调节装置通过设置温压监控器以及管道和阀门便可以实现自动判断和调节，结构简单，可以方便地集成安装到设备中，经济适用，具有较大推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为该蒸汽饱和度自动调节装置结构示意图。
[0017]其中:1、蒸汽输入管路2、蒸汽输入隔断阀 3、输入温压监控器4、过热蒸汽进气阀5、蒸汽输入截止阀6、蒸汽输入旁通阀7、进汽缓冲器 8、缓冲温压监控器9、蒸汽缓冲输出阀10、蒸汽输出截止阀11、输出温压监控器12、蒸汽输出管路13、冷却装置14、冷却温压监控器 15、降温进汽阀 16、未饱和蒸汽进汽阀17、加热装置18、加热温压监控器19、升温进汽阀 20、冷凝水排放阀 100、饱和蒸汽管路101、不饱和蒸汽管路102、过热蒸汽管路。
【具体实施方式】
[0018]图1是该蒸汽饱和度自动调节装置的最佳实施例，下面结合附图1对本发明做进一步说明。
[0019]参照附图1:蒸汽饱和度自动调节装置，包括蒸汽输入管路I和蒸汽输出管路12。蒸汽输入管路I上依次安装蒸汽输入隔断阀2和输入温压监控器3，蒸汽输出管路12上安装有蒸汽输出截止阀10和输出温压监控器11，输出温压监控器11通过电缆导线连接蒸汽输出截止阀10。输入温压监控器3与蒸汽输出管路12之间管路上分别连接有饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道，输入温压监控器3通过电缆导线分别连接并控制饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道中的控制阀门实现各通道之间的切换工作。
[0020]饱和蒸汽通道包括蒸汽输入截止阀5、蒸汽输入旁通阀6和饱和蒸汽管路100，饱和蒸汽管路100连通蒸汽输入管路I和蒸汽输出管路12，饱和蒸汽管路100中安装蒸汽输入旁通阀6，蒸汽输入旁通阀6前部安装蒸汽输入截止阀5，蒸汽输入截止阀5通过电缆导线连接输入温压监控器3。
[0021]未饱和蒸汽通道包括未饱和蒸汽进汽阀16、未饱和蒸汽管路101、加热温压监控器18、加热装置17和蒸汽升温进汽阀19，未饱和蒸汽管路101连通蒸汽输入管路I和蒸汽输出管路12，未饱和蒸汽管路101中依次安装有未饱和蒸汽进汽阀16、加热装置17、加热温压监控器18和蒸汽升温进汽阀19，未饱和蒸汽进汽阀16通过电缆导线连接输入温压监控器3，加热温压监控器18通过电缆导线分别连接加热装置17和蒸汽升温进汽阀19。
[0022]微过热蒸汽通道包括进汽缓冲器7、缓冲温压监控器8和蒸汽缓冲输出阀9，进汽缓冲器7安装在蒸汽输入管路I和蒸汽输出管路12之间，进汽缓冲器7上安装缓冲温压监控器8和冷凝水排放阀20，进汽缓冲器7后部连接蒸汽缓冲输出阀9，缓冲温压监控器8通过电缆导线连接蒸汽缓冲输出阀9和冷凝水排放阀20。
[0023]超过热蒸汽通道包括过热蒸汽进气阀4，过热蒸汽管路102、冷却装置13、冷却温压监控器14、降温进汽阀15和进汽缓冲器7，过热蒸汽管路102 —端连接蒸汽输入管路1，另一端连接冷却装置13，冷却装置13上安装冷却温压监控器14，冷却装置13同时连接进汽缓冲器7和蒸汽输出管路12，冷却装置13和进汽缓冲器7之间安装降温进汽阀15。冷却温压监控器14通过电缆导线连接冷却装置13。
[0024]以需要输出3公斤(绝对压力)的蒸汽为例，该蒸汽饱和度自动调节装置的工作原理及过程如下:
如果输入温压监控器3判断输入蒸汽为绝对压力3公斤，温度149°C的饱和蒸汽，输入温压监控器3通过电缆导线控制蒸汽输入截止阀5、蒸汽输入旁通阀6开启，使蒸汽进入饱和蒸汽管路100，输出温压监控器11通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀10开启，直接输出饱和蒸汽； 如果输入温压监控器3判断输入蒸汽为绝对压力3公斤，温度139°C的未饱和蒸汽，输入温压监控器3通过电缆导线控制未饱和蒸汽进汽阀16开启，使蒸汽进入未饱和蒸汽管路101，加热温压监控器18根据蒸汽的未饱和程度，通过电缆导线控制加热装置17对蒸汽加热至147.5°C，然后控制蒸汽升温进汽阀19开启，输出温压监控器11通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀10开启，输出绝对压力3公斤,温度149°C的饱和蒸汽；
如果输入温压监控器3判断输入蒸汽为绝对压力3公斤，温度152°C的微过热蒸汽，输入温压监控器3通过电缆导线控制蒸汽输入截止阀5开启，使蒸汽进入进汽缓冲器7，缓冲温压监控器8判断过热蒸汽降温至149°C后通过电缆导线控制蒸汽缓冲输出阀9开启，如果降温过多至148°C，缓冲温压监控器8通过电缆导线控制冷凝水排放阀20开启，排掉多余冷凝水，输出温压监控器11通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀10开启，输出绝对压力2.9公斤，温度147.5°C (降温过程略有损耗)的饱和蒸汽；
如果输入温压监控器3判断输入蒸汽为绝对压力3公斤，温度160°C的超过热蒸汽，输入温压监控器3通过电缆导线控制过热蒸汽进气阀4开启，使蒸汽进入过热蒸汽管路102后通过冷却装置13对超过热蒸汽进行降温处理，其温降程度由冷却温压监控器14控制，然后冷却温压监控器14通过电缆导线控制降温进汽阀15开启使降温至150°C的蒸汽进入进汽缓冲器7进行二次降温，或者直接进入蒸汽输出管路12，然后由输出温压监控器11通过电缆导线控制蒸汽输出截止阀10开启，输出绝对压力3公斤，温度149°C的饱和蒸汽。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.蒸汽饱和度自动调节装置，包括蒸汽输入管路(I)和蒸汽输出管路(12)，其特征在于:所述的蒸汽输入管路(I)上依次安装蒸汽输入隔断阀(2)和输入温压监控器(3)，蒸汽输出管路(12)上安装有蒸汽输出截止阀(10)和输出温压监控器(11)，输入温压监控器(3)与蒸汽输出管路(12)之间管路上分别连接有饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道，输入温压监控器(3)通过电缆导线分别连接并控制饱和蒸汽通道、未饱和蒸汽通道、微过热蒸汽通道和超过热蒸汽通道中的控制阀门实现各通道之间的切换工作。
2.根据权利要求1所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的输出温压监控器(11)通过电缆导线连接蒸汽输出截止阀(10)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的饱和蒸汽通道包括蒸汽输入截止阀(5)、蒸汽输入旁通阀(6)和饱和蒸汽管路(100)，饱和蒸汽管路(100)连通蒸汽输入管路(I)和蒸汽输出管路(12)，饱和蒸汽管路(100)中安装蒸汽输入旁通阀(6)，蒸汽输入旁通阀(6)前部安装蒸汽输入截止阀(5)，蒸汽输入截止阀(5)通过电缆导线连接输入温压监控器(3 )。
4.根据权利要求1所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的未饱和蒸汽通道包括未饱和蒸汽进汽阀(16)、未饱和蒸汽管路(101)、加热温压监控器(18)、加热装置(17)和蒸汽升温进汽阀(19)，未饱和蒸汽管路(101)连通蒸汽输入管路(I)和蒸汽输出管路(12)，未饱和蒸汽管路(101)中安装有未饱和蒸汽进汽阀(16)、加热装置(17)、加热温压监控器(18)和蒸汽升温进汽阀(19)，未饱和蒸汽进汽阀(16)通过电缆导线连接输入温压监控器(3)，加热温压监控器(18)通过电缆导线分别连接加热装置(17)和蒸汽升温进汽阀(19)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的加热装置(17)安装在未饱和蒸汽进汽阀(16)和加热温压监控器(18)之间。
6.根据权利要求1所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的微过热蒸汽通道包括进汽缓冲器(7 )、缓冲温压监控器(8 )和蒸汽缓冲输出阀(9 )，进汽缓冲器(7 )安装在蒸汽输入管路(I)和蒸汽输出管路(12)之间，进汽缓冲器(7)上安装缓冲温压监控器(8)和冷凝水排放管，进汽缓冲器(7)后部连接蒸汽缓冲输出阀(9)，缓冲温压监控器(8)通过电缆导线连接蒸汽缓冲输出阀(9)。
7.根据权利要求6所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的冷凝水排放管安装在进汽缓冲器(7)下部，冷凝水排放管中安装冷凝水排放阀(20)，冷凝水排放阀(20)通过电缆导线连接缓冲温压监控器(8)。
8.根据权利要求6所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的蒸汽缓冲输出阀(9 )安装在进汽缓冲器(7 )和输出温压监控器(11)之间。
9.根据权利要求1所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的超过热蒸汽通道包括过热蒸汽进气阀(4)，过热蒸汽管路(102)、冷却装置(13)、冷却温压监控器(14)、降温进汽阀(15)和进汽缓冲器(7)，过热蒸汽管路(102) —端连接蒸汽输入管路(1)，另一端连接冷却装置(13)，冷却装置(13)上安装冷却温压监控器(14)，冷却装置(13)连接进汽缓冲器(7)，冷却装置(13)和进汽缓冲器(7)之间安装降温进汽阀(15)。
10.根据权利要求9所述的蒸汽饱和度自动调节装置，其特征在于:所述的冷却温压监 控器(14)通过电缆导线连接冷却装置(13)。
【文档编号】F17D3/01GK104180161SQ201410404829
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】陈少剑, 李晓明, 姚如意, 傅佩顺 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司