一种回收BOG的液化天然气槽车的制作方法

文档序号:11854807阅读:697来源:国知局
一种回收BOG的液化天然气槽车的制作方法与工艺

本发明属于液化天然气运输技术领域,特别涉及一种回收BOG的液化天然气槽车。



背景技术:

目前,液化天然气是一种清洁能源,其排放远低于煤炭、石油。近年来,我国大力发展LNG应用。主要的应用领域有发电、运输、化工、能源。LNG在液化、储存、运输、使用各个环节都需要存放在绝热容器中。目前技术是不能完全消除环境向LNG的传热,LNG会不断蒸发,变成BOG(Boil of gas)。以目前绝热效果最好的高真空多层绝热储罐来说,日蒸发量为0.3%左右。日积月累,每天会有很多的BOG产生。大型LNG装置的BOG可以通过冷凝、压缩送入管道、变成CNG的形式回收。但是,很多小型的LNG装置往往采用放空措施,一方面造成能源浪费,另一方面造成环境污染。

因此,现在亟需一种回收BOG的液化天然气槽车,既能够避免能源浪费,又能够避免环境污染。



技术实现要素:

本发明提出一种回收BOG的液化天然气槽车,解决了现有技术中小型LNG装置容易造成环境污染和能源浪费的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:回收BOG的液化天然气槽车,包括LNG槽车,LNG槽车上安装有LNG储罐、用于吸收BOG气体的压缩机以及用于液化BOG气体的制冷机。

作为一种优选的实施方式,制冷机的蒸发器安装在LNG储罐内。

作为一种优选的实施方式,制冷机的蒸发器安装在绝热容器中,绝热容器通过管道与LNG储罐连通。

作为一种优选的实施方式,制冷机包括混合工质节流制冷机、G-M制冷机、脉冲管制冷机、斯特林制冷机、热声制冷机中的任意一种或几种。

作为一种优选的实施方式,LNG储罐为绝热型储罐,绝热方式包括真空粉末绝热、真空绝热、高真空多层绝热中的任意一种或几种。

作为一种优选的实施方式,进入压缩机的BOG气体和压缩机排出的BOG气体在回热器中进行换热。作为一种优选的实施方式,绝热容器与LNG储罐连通的管道上设置有开关阀。

作为一种优选的实施方式,LNG储罐设置有进液管和出液管,进液管上设置有液压表和空气截止阀,出液管上设置有截止阀及安全阀。

作为一种优选的实施方式,LNG储罐底部设置有卸车装置。

作为一种优选的实施方式,进液管连接有增压器,进液管与增压器之间设置有阻火器。

作为一种优选的实施方式,LNG储罐上设置有温度感应装置,温度感应装置连接有报警装置,温度感应装置检测到LNG储罐内温度高于预设值时,报警装置进行报警指示。

采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:通过在液化天然气的槽车上设置制冷机,并且将制冷机的蒸发器设置于LNG储罐内,或者通过将制冷机的蒸发器设置于绝热容器内,然后将绝热容器与LNG储罐连通,保证了液化天然气的零蒸发,同时实现了节能和环保;此外,还通过LNG槽车到达需要回收BOG的地方,通过压缩机来吸取BOG进入LNG储罐中,再由制冷机对BOG进行降温液化,实现了BOG的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图中,1、制冷机;11、蒸发器;2、LNG储罐;3、LNG槽车;4、绝热容器;5、管道;6、压缩机;7、回热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示,本实施例回收BOG的液化天然气槽车,包括LNG槽车3,LNG槽车3上安装有LNG储罐2、回热器7、用于吸收BOG气体的压缩机6以及用于液化BOG气体的制冷机1。制冷机1的蒸发器11安装在LNG储罐2内。制冷机1包括混合工质节流制冷机1、G-M制冷机1、脉冲管制冷机1、斯特林制冷机1、热声制冷机1中的任意一种或几种。LNG储罐2为绝热型储罐,绝热方式包括真空粉末绝热、真空绝热、高真空多层绝热中的任意一种或几种。回热器7包括管翅式换热器、板式换热器、套管式换热器。

压缩机6的进口和出口分别与回热器7连通,进入压缩机6的BOG和压缩机6排出的BOG在回热器7中换热。绝热容器4与LNG储罐2连通的管道5上设置有开关阀。LNG储罐2设置有进液管和出液管,进液管上设置有液压表和空气截止阀,出液管上设置有截止阀及安全阀。LNG储罐2底部设置有卸车装置。进液管连接有增压器,进液管与增压器之间设置有阻火器。LNG储罐2上设置有温度感应装置,温度感应装置连接有报警装置,温度感应装置检测到LNG储罐2内温度高于预设值时,报警装置进行报警指示。(该部分内容图中未示出)

实施例二

与实施例一不同的是,本实施例中,请参照图2,制冷机1的蒸发器11安装在绝热容器4中,绝热容器4通过管道5与LNG储罐2连通。压缩机6吸取BOG进入LNG储罐2。蒸发器11安装在绝热容器4中,绝热容器4与LNG储罐2通过管道5连通。LNG储罐2的气体进入绝热容器4,被蒸发器11冷却液化。液化后的天然气通过管道5返回LNG储罐2。

该回收BOG的液化天然气槽车的工作原理是:本发明通过在液化天然气的槽车上设置制冷机1,并且将制冷机1的蒸发器11设置于LNG储罐2内,或者通过将制冷机1的蒸发器11设置于绝热容器4内,然后将绝热容器4与LNG储罐2连通,保证了液化天然气的零蒸发,同时实现了节能和环保;此外,还通过LNG槽车3到达需要回收BOG的地方,通过压缩机6来吸取BOG进入LNG储罐2中,再由制冷机1对BOG进行降温液化,实现了BOG的回收。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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