一种液化天然气加液臂的制作方法

本实用新型涉及液化天然气加液设备领域，具体涉及一种液化天然气加液臂。

背景技术：

天然气因为燃烧彻底、对环境污染少、清洁环保，是一种绿色能源，所以天然气的应用得到了快速发展，尤其是使用液化天然气的车辆也越来越多，加液站的数量在不断的增加。因为液化天然气是低温、易燃易爆的危险液体，所以对于液化天然气设备的安全性就提出了更高的要求。当前，在液化天然气加液设备中用于连接加液机与液化天然气车辆的设备都是使用加液软管，它的缺点是：

1、软管相对钢管的承压能力低，容易出现爆管，接头拖拔、泄露造成冻伤操作人员、燃烧、爆炸、环境污染等安全事故，产生了不安全因素；

2、由于软管与管接头采用扣压的方式连接，所以这两者容易拔脱，抗压力冲击能力差；

3、充装软管在使用过程中，容易产生静电，有产生火灾和爆炸的危险性；

4、操作人员在充装液化天然气时，使用装置前放开和用后收起软管，还要拖着5米多长的软管调整加液枪的位置以便与车辆连接，由于充装软管有一定的硬度和重量，操作不灵活，增加了操作人员的劳动强度；

5、在使用中，由于需要经常收放充装软管，再加上停车的位置也不固定，所以充装软管经常在地上拖来拖去，与地面产生摩擦以致磨损；

6、充装软管在使用过程中，平铺拖拉在地上，尤其在用后遗忘收起，容易被砸伤和被车辆轧坏；

7、充装软管在使用时，受内部液化天然气的冷冻、腐蚀和外部风吹、日晒、雨淋的共同作用，容易老化，寿命短。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液化天然气加液臂，增加了加液枪的自由度，位置可调整的范围加大，减轻了操作人员的劳动强度，安全可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种液化天然气加液臂，包括立柱架、进口接头、回转臂、回转摆动臂、回转摆动旋转臂、加液枪和弹簧平衡器；

所述回转臂包括下固定架、上固定架、立管轴、回转臂管和斜支撑，所述立管轴、回转臂管和斜支撑组成三角形稳定结构，所述立管轴通过下固定架和上固定架安装在所述立柱架上，所述立管轴由活接外锥管、低温旋转接头一、钢管和T形接头组成，所述回转臂管的尾端带有竖直向上的直角弯管一；所述进口接头安装在所述活接外锥管上；

所述回转摆动臂包括低温旋转接头二、90°弯头一、低温旋转接头三和回转摆动臂管，低温旋转接头二、90°弯头一、低温旋转接头三和回转摆动臂管依次连接在一起，回转摆动臂管的尾端带有竖直向上的直角弯管二；低温旋转接头二与直角弯管一连接在一起，所述弹簧平衡器安装在所述回转摆动臂上；

所述回转摆动旋转臂包括低温旋转接头四、90°弯头二、低温旋转接头五、90°弯头三、低温旋转接头六和回转摆动旋转臂管，低温旋转接头四、90°弯头二、低温旋转接头五、90°弯头三、低温旋转接头六和回转摆动旋转臂管依次连接在一起，所述回转摆动旋转臂管为45°弯管；低温旋转接头四与直角弯管二连接在一起，所述加液枪安装在所述回转摆动旋转臂的端头。

所述的液化天然气加液臂，其中低温旋转接头一、低温旋转接头二、低温旋转接头三、低温旋转接头四、低温旋转接头五和低温旋转接头六包括法兰压盖、外套和转芯，所述转芯设置在所述外套内，所述外套与所述法兰压盖通过螺栓连接在一起；所述转芯与所述外套之间设有耐低温轴承，耐低温轴承、所述转芯与所述外套之间的下部空腔内设有一对半圆卡环和卡环定位套，耐低温轴承、所述转芯、所述外套与所述法兰压盖之间的上部空腔内设有端面内向密封外套，所述转芯与所述法兰压盖之间的空腔内设有低温密封圈一、内密封加强套和低温密封圈二，低温密封圈一贴紧端面内向密封外套设置，内密封加强套贴紧低温密封圈一设置，低温密封圈二贴紧内密封加强套设置；所述法兰压盖和转芯内设流体通道，所述法兰压盖和转芯用于分别焊接两个流体管路。

所述的液化天然气加液臂，其中低温旋转接头一、低温旋转接头二、低温旋转接头三、低温旋转接头四、低温旋转接头五和低温旋转接头六的所述外套与所述法兰压盖之间还设置O型橡胶密封圈，所述转芯与所述外套之间还设有轴用回转方形圈，所述螺栓与所述法兰压盖之间设置弹簧垫圈。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，立管轴的钢管、水平臂管、回转摆动臂管和回转摆动旋转臂管都是不锈钢无缝钢管制成，通过空心结构的低温旋转接头和弯头连接成管道系统，流体介质可在管道系统中通过，用此管道系统能够连接加液机和液化天然气车辆。

2、本实用新型中，回转臂在水平面内可绕低温旋转接头一所在的公共轴线回转；回转摆动臂管通过低温旋转接头二可实现在水平平面内左右回转，通过低温旋转接头三又能实现在竖直平面内上下摆动；回转摆动旋转臂通过低温旋转接头四可实现在水平平面内回转，通过低温旋转接头五又能实现在竖直平面内摆动，通过低温旋转接头六还能实现回转摆动旋转臂管45°弯管绕本身根部轴线圆周转动；从而实现了万向充装。

3、本实用新型的液化天然气加液臂相对加液软管耐压高、结实、寿命长、安全可靠，能有效防止爆管、接头拖拔、泄露造成冻伤操作人员、燃烧爆炸、火灾的事故发生。本实用新型采用钢管框架结构，通过立柱架固定在地基上，所有的重量都由立柱架承担，不用操作人员承担，减轻了操作人员的劳动强度，降低了液化天然气加液臂使用成本。

附图说明

图1为液化天然气加液臂主视图；

图2为液化天然气加液臂俯视图；

图3为立管轴结构示意图；

图4为低温旋转接头一、低温旋转接头二、低温旋转接头三、低温旋转接头四、低温旋转接头五和低温旋转接头六结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种液化天然气加液臂，包括立柱架1、进口接头2、回转臂3、回转摆动臂4、回转摆动旋转臂5、加液枪6和弹簧平衡器7；

所述回转臂3包括下固定架3-1、上固定架3-2、立管轴、回转臂管3-6和斜支撑3-7，所述立管轴、回转臂管3-6和斜支撑3-7组成三角形稳定结构，所述立管轴通过下固定架3-1和上固定架3-2安装在所述立柱架1上；如图3所示，所述立管轴由活接外锥管3-8、低温旋转接头一3-5、钢管3-3和T形接头3-4依次焊接制成；所述回转臂管3-6的尾端带有竖直向上的直角弯管一；所述进口接头2安装在所述活接外锥管3-8上；

所述回转摆动臂4包括低温旋转接头二4-1、90°弯头一4-2、低温旋转接头三4-3和回转摆动臂管4-4，低温旋转接头二4-1、90°弯头一4-2、低温旋转接头三4-3和回转摆动臂管4-4依次连接在一起，回转摆动臂管4-4的尾端带有竖直向上的直角弯管二；低温旋转接头二4-1与直角弯管一连接在一起，所述弹簧平衡器7安装在所述回转摆动臂4上；

所述回转摆动旋转臂5包括低温旋转接头四5-1、90°弯头二5-2、低温旋转接头五5-3、90°弯头三5-4、低温旋转接头六5-5和回转摆动旋转臂管5-6，低温旋转接头四5-1、90°弯头二5-2、低温旋转接头五5-3、90°弯头三5-4、低温旋转接头六5-5和回转摆动旋转臂管5-6依次连接在一起，所述回转摆动旋转臂管5-6为45°弯管；低温旋转接头四5-1与直角弯管二连接在一起，所述加液枪6安装在所述回转摆动旋转臂5-6的端头。

如图4所示，低温旋转接头一、低温旋转接头二、低温旋转接头三、低温旋转接头四、低温旋转接头五和低温旋转接头六包括法兰压盖114、外套103和转芯101，所述转芯101设置在所述外套103内，所述外套103与所述法兰压盖114通过螺栓113连接在一起；所述转芯101与所述外套103之间设有两个耐低温轴承106，耐低温轴承106由不锈钢制做；耐低温轴承106、所述转芯101与所述外套103之间的下部空腔内设有一对半圆卡环104和卡环定位套105，耐低温轴承106、所述转芯101、所述外套103与所述法兰压盖114之间的上部空腔内设有端面内向密封外套107，所述转芯101与所述法兰压盖114之间的空腔内设有低温密封圈一109、内密封加强套108和低温密封圈二110，低温密封圈一109贴紧端面内向密封外套107设置，内密封加强套108贴紧低温密封圈一109设置，低温密封圈二110贴紧内密封加强套108设置；所述法兰压盖114和转芯101内设流体通道，所述法兰压盖114和转芯101用于分别焊接两个流体管路；所述外套103与所述法兰压盖114之间还设置O型橡胶密封圈111；所述转芯101与所述外套103之间还设有轴用回转方形圈102；所述螺栓113与所述法兰压盖114之间设置弹簧垫圈112。