本实用新型涉及燃气输送技术领域，具体为一种液化天然气储罐BOG回收系统。
背景技术：
液化石油气储罐受外界环境热量的入侵，或LNG储罐内液下泵运行时部分机械能转化为热能，都会使罐内LNG气化产生闪蒸气，这些闪蒸气就是BOG气体。LNG加气站会产生大量的BOG，如果将这些BOG直接排入大气，既浪费了宝贵的资源，同时又污染了大气环境，而且有安全隐患。目前，传统的LNG液化有以下两种手段：一是先将气体压缩，再通入膨胀机，气体在膨胀机中做功，释放能量做机械工，使温度降低液化，现有膨胀机额定流量太大，而LNG加气站回收设备需要的膨胀机流量太小，因此不适用于LNG加气站；二是采用MR循环制冷，即利用混合冷剂与BOG进行热交换，但冷剂的正常渗漏会造成冷剂加注和配比困难，不易实现装置的稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种液化天然气储罐BOG回收系
统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种液化天然气储罐BOG回收系统，包括：液化天然气储罐，所述液化天然气储罐一侧设有回收管，回收管一端连接于液化天然气储罐、另一端连接于汽化器，所述回收管上设有液化天然气储罐气相阀，所述汽化器通过无缝排出钢管连接于螺旋钢管，螺旋钢管通过无缝接入钢管连接于调压柜，调压柜通过输气管连接于涡轮表流量计，涡轮表流量计输气管连接于中压管网，所述调压柜与涡轮表流量计之间的输气管上安装有法兰球阀I，所述涡轮表流量计与中压管网之间的输气管上安装有法兰球阀II。
所述回收管上旁接有取样管，取样管无缝焊接在回收管上，取样管上安装有取样阀。
所述汽化器与液化天然气储罐气相阀之间的回收管上设有不锈钢球阀I，无缝排出钢管上设有压力表。
所述无缝排出钢管、无缝接入钢管上连接有接地导线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中液化天然气储罐中的气体经过处理后安全并入管网进行供气，避免随意排空造成站内安全隐患、又可以通过天然气进入管网降低LNG运营成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种液化天然气储罐BOG回收系统，包括：液化天然气储罐1，所述液化天然气储罐1一侧设有回收管3，回收管3一端连接于液化天然气储罐1、另一端连接于汽化器6，所述回收管3上设有液化天然气储罐气相阀2，所述汽化器6通过无缝排出钢管8连接于螺旋钢管9，螺旋钢管9通过无缝接入钢管10连接于调压柜11，调压柜11通过输气管连接于涡轮表流量计13，涡轮表流量计13输气管连接于中压管网15，所述调压柜11与涡轮表流量计13之间的输气管上安装有法兰球阀I12，所述涡轮表流量计13与中压管网15之间的输气管上安装有法兰球阀II14。
所述回收管3上旁接有取样管，取样管无缝焊接在回收管3上，取样管上安装有取样阀4。
所述汽化器6与液化天然气储罐气相阀2之间的回收管3上设有不锈钢球阀I5，无缝排出钢管8上设有压力表7。
所述无缝排出钢管8、无缝接入钢管10上连接有接地导线。
本实用新型中液化天然气储罐1中的气体经过液化天然气储罐气相阀2和调压柜11、汽化器6处理后安全并入管网进行供气，避免随意排空造成站内安全隐患、又可以通过天然气进入管网降低LNG运营成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。