本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种发酵乳线CIP冷凝水回收利用系统。
背景技术：
在食品加工企业中，通常会产生出大量的冷凝水，而这部分冷凝水大都由蒸汽在加热和输送的过程中产生，因此它不但水质好而且含有大量热量，而在原有生产流程中，超高温灭菌机冷凝水直接储存至公称容积为5000L的冷凝水罐中，然后作为废水进行排放，由于排放的冷凝水本身比较纯净，直接排放造成了生产成本的浪费，为积极倡导“节约用水，循环利用”这一观念，有必要对冷凝水进行回收利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发酵乳线CIP冷凝水回收利用系统，解决以往生产中冷凝水直接作为废水排放导致生产成本的浪费的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种发酵乳线CIP冷凝水回收利用系统，包括冷凝水罐、CIP清水罐及冷凝水收集装置，冷凝水罐和CIP清水罐下方设置有水罐支架，所述冷凝水罐、CIP清水罐及冷凝水收集装置通过连接管连接到三通接头的三个接口上，所述连接管上安装有输送泵包括第一输送泵、第二输送泵，蝶阀包括第一蝶阀和第二蝶阀。
所述冷凝水罐为中空圆柱状且容积为5000L，冷凝水罐上方开有圆孔，圆孔的直径大于连接管的直径，且所述冷凝水罐外侧壁上安装有液位计和温度计。
所述冷凝水罐与三通接头之间的连接管上安装有第一输送泵和第二蝶阀，第二蝶阀安装在靠近三通接头处，所述连接管的端头通入到冷凝水罐上方的圆孔中。
所述CIP清水罐与三通接头之间的连接管上安装有第二输送泵和第一蝶阀，第一蝶阀同样设置在靠近三通接头处。
所述水罐支架为3片呈三角状的支架，并分别均匀的焊接在冷凝水罐和CIP清水罐底部。
所述三通接头、接头和第一蝶阀及第二蝶阀均与连接管焊接连接。
所述连接管包括多个组件，且各个组件通过接头呈90°连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在在原超高温冷凝水进入冷凝水罐的管子上焊接三通接头及蝶阀，使冷凝水可通过蝶阀控制进入冷凝水罐，或者进入CIP清水罐进行利用，结构简单，操作便捷，节约了用水成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工作原理示意图。
图中，1-冷凝水罐、2-水罐支架、3-连接管、4-接头、5-第一输送泵、6-三通接头、 7-第二输送泵、8-CIP清水罐、9-冷凝水收集装置、10-第一蝶阀、11-第二蝶阀、12-液位计、13-温度计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种发酵乳线CIP冷凝水回收利用系统，包括冷凝水罐1、CIP清水罐8及冷凝水收集装置 9，冷凝水罐1和CIP清水罐8下方设置有水罐支架2，所述冷凝水罐1、CIP清水罐8及冷凝水收集装置9通过连接管3连接到三通接头6的三个接口上，所述连接管3上安装有输送泵包括第一输送泵5、第二输送泵7，蝶阀包括第一蝶阀10和第二蝶阀11。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述冷凝水罐1为中空圆柱状且容积为5000L，冷凝水罐1上方开有圆孔，圆孔的直径大于连接管3的直径，且所述冷凝水罐1外侧壁上安装有液位计12和温度计13，用于监控冷凝水罐1中冷凝水的液位和温度。
实施例3：
在实施例1的基础上，所述冷凝水罐1与三通接头6之间的连接管3上安装有第一输送泵5 和第二蝶阀11，第二蝶阀11安装在靠近三通接头6处，所述连接管3的端头通入到冷凝水罐1上方的圆孔中。所述CIP清水罐8与三通接头6之间的连接管3上安装有第二输送泵7 和第一蝶阀10，第一蝶阀10同样设置在靠近三通接头6处，第一蝶阀10和第二蝶阀11主要对连接管3起切断和节流作用，由于冷凝水罐1和CIP清水罐8的高度都比较高，冷凝水难以到达，因此加装第一输送泵5和第二输送泵7使水能输送到冷凝水罐1和CIP清水罐8 上端。
实施例4：
在实施例1的基础上，所述水罐支架2为3片呈三角状的支架，并分别均匀的焊接在冷凝水罐1和CIP清水罐8底部。
本实用新型的工作过程是：
在生产过程中产生的冷凝水经过冷凝水收集装置9进行收集并进行排放，连接管3上的三通接头6对冷凝水分流，当需要利用冷凝水进行清洗时，可打开第一蝶阀10关闭第二蝶阀 11，冷凝水便可流入到CIP清水罐8进行利用，反之则流入冷凝水罐1进行储存。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。