一种便于精准称量的灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种便于精准称量的灌装机。

背景技术：

现有的流量计式灌装机是一种常用的灌装机，流量计式灌装机在进行灌装时，由于采用电磁流量计进行液体的测量，在含有颗粒、泡沫和果汁等液体测量时，灌装的精度较差，导致灌装的量非常不统一，无法达到灌装的标准，且在进行灌装时，无法对不同直径的灌装瓶进行固定，针对不同大小的灌装瓶固定时，需要更换新的设备进行固定，导致灌装成本增加，同时也无法进行高效的灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于精准称量的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准称量的灌装机，包括灌装机本体和电子秤，所述电子秤固定设置于灌装机本体的中部，且所述电子秤的顶端固定连接有灌装室，所述灌装室的内部设置有活动板，所述活动板上呈环形矩阵开设有多个定位槽，多个所述定位槽的内部设置有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与定位槽的内壁固定连接，且所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述灌装机本体的顶端固定设有第一输液管，所述第一输液管的底端固定连接有第二输液管，所述第二输液管的顶部固定安装有电磁流量计，所述第二输液管的底部安装有电磁阀。

优选的，所述弧形夹板的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫一侧的表面开设有防滑纹理。

优选的，所述弧形夹板与定位槽的内壁之间固定连接有海绵垫。

优选的，所述灌装室内部的底端滑动连接有载物板，所述载物板顶端的四个边角处均固定连接有支杆，且四个所述支杆的顶端固定板，所述固定板的顶端转动连接于活动板，所述载物板的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴穿过固定板与活动板传动连接，所述灌装室内部底端的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆与载物板穿插且螺纹连接，且所述丝杆的一端与灌装室的内部转动连接。

优选的，所述电磁流量计、电磁阀、电子秤、第一伺服电机和第二伺服电机分别通过外接的电磁流量计开关、电磁阀开关、电子秤开关、第一伺服电机开关和第二伺服电机开关与外部的电源电性连接。

优选的，所述灌装机本体底端的四个边角处均固定连接有支脚，且所述支脚的底端固定连接支撑板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型设有电磁流量计和电子秤，在进行灌装时，同时通过电子秤和电磁流量计进行量取，便于使用者更加精准的量取灌装的量，提高灌装的精度；

2、本实用新型设有的活动板可以放置多个灌装瓶，且设有的弧形夹板可以对不同直径的灌装瓶进行夹紧，便于操作者更好的进行灌装，提高灌装的效率，且设有的活动板可以通过第一伺服电机带动，在进行灌装时，可以进行转动，可以连续的对灌装瓶进行灌装，提高灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型灌装室的内部结构示意图。

图3为本实用新型固定板的结构示意图。

图4为本实用新型定位槽内部的结构示意图。

图中：1、灌装机本体；2、第一输液管；3、电磁流量计；4、第二输液管；5、电磁阀；6、灌装室；7、电子秤；8、载物板；9、第一伺服电机；10、丝杆；11、第二伺服电机；12、支杆；13、固定板；14、防滑垫；15、活动板；16、定位槽；17、伸缩杆；18、海绵垫；19、弹簧；20、弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于精准称量的灌装机，包括灌装机本体1和电子秤7，电子秤7固定设置于灌装机本体1的中部，且电子秤7的顶端固定连接有灌装室6，灌装室6的内部设置有活动板15，活动板15上呈环形矩阵开设有多个定位槽16，多个定位槽16的内部设置有两个弧形夹板20，两个弧形夹板20的一侧均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的一端与定位槽16的内壁固定连接，且伸缩杆17的外部套设有弹簧19，灌装机本体1的顶端固定设有第一输液管2，第一输液管2的底端固定连接有第二输液管4，第二输液管4的顶部固定安装有电磁流量计3，第二输液管4的底部安装有电磁阀5。

进一步的，在上述方案中，弧形夹板20的一侧固定连接有防滑垫14，防滑垫14一侧的表面开设有防滑纹理，便于更好的进行灌装瓶的固定，提高固定时的稳定性。

进一步的，在上述方案中，弧形夹板20与定位槽16的内壁之间固定连接有海绵垫18，在弧形夹板20移动时，可以更好的对弧形夹板20进行缓冲。

进一步的，在上述方案中，灌装室6内部的底端滑动连接有载物板8，载物板8顶端的四个边角处均固定连接有支杆12，且四个支杆12的顶端固定板13，固定板13的顶端转动连接于活动板15，载物板8的顶端固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴穿过固定板13与活动板15传动连接，灌装室6内部底端的一侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴传动连接有丝杆10，丝杆10与载物板8穿插且螺纹连接，且丝杆10的一端与灌装室6的内部转动连接，便于对多个灌装瓶连续的进行灌装，提高灌装的效率。

进一步的，在上述方案中，电磁流量计3、电磁阀5、电子秤7、第一伺服电机9和第二伺服电机11分别通过外接的电磁流量计开关、电磁阀开关、电子秤开关、第一伺服电机开关和第二伺服电机开关与外部的电源电性连接。

进一步的，在上述方案中，灌装机本体1底端的四个边角处均固定连接有支脚，且支脚的底端固定连接支撑板，使得该灌装机可以更加稳定的进行放置。

本实用工作原理：首先将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者在进行灌装时，首先将灌装瓶放置在定位槽16中的两个弧形夹板20之间，灌装瓶放置时可以挤压弧形夹板20，伸缩杆17收缩，当灌装瓶放置好后，由于伸缩杆17的外部套设有弹簧19，在弹簧19的作用下，弧形夹板20可以将灌装瓶夹住，完成灌装瓶的固定，在活动板15上设有多个定位槽16，且定位槽16呈环形矩阵排布，可以在多个定位槽16中放置多个灌装瓶同时进行灌装，提高灌装的效率，在进行多个灌装瓶灌装时，操作者可以启动第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴带动丝杆10进行转动，丝杆10的转动可以使得载物板8在灌装室6的底端进行移动，操作者根据弧形夹板20所固定的灌装瓶进行载物板8的位置调节，使得灌装瓶位于第二输液管4的下方，载物板8的位置调节完成后，在进行灌装时，通过外接的电子秤开关启动电子秤7，利用电子秤7来观察灌装的量，同时操作者启动电磁阀5，电磁阀5来控制第二输液管4的开合，第二输液管4输液时可以启动电磁流量计3来观察灌装的量，利用电子秤7和电磁流量计3同时进行量取，提高灌装的精度，灌装后一个灌装瓶时，操作者利用外接的第一伺服电机开关启动第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴可以带动活动板15进行转动，此时可以对活动板15上固定的其他灌装瓶进行灌装，提高灌装的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。